CN217800932U - 一种金属制品表面抛光光整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属制品加工技术领域,尤其是一种金属制品表面抛光光整装置,针对现有的技术中存在实际使用时,对金属制品抛光光整时会产生大量的碎屑,往往需要工人手动清理,且打磨盘对金属制品进行抛光平整时,在打磨盘的带动下金属制品容易产生晃动导致影响了抛光光整的效果的问题,现提出如下方案,其包括外壳、电机、吸尘器与打磨盘,电机固定连接在外壳的内壁,电机输出轴的底部固定连接有伸缩杆,通过电机、吸尘器与升降机构和固定机构的配合,实现了清理碎屑,并固定金属制品,增强了金属制品的抛光平整时的稳定性,防止金属制品在抛光平整时产生晃动,导致影响金属制品抛光平整的效果,具有良好的实用性与方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,尤其涉及一种金属制品表面抛光光整装置。
背景技术
现有技术中的金属制品表面抛光光整装置,在实际使用时,对金属制品抛光光整时会产生大量的碎屑,往往需要工人手动清理,且打磨盘对金属制品进行抛光平整时,在打磨盘的带动下金属制品容易产生晃动导致影响了抛光光整的效果,所以我们提出一种金属制品表面抛光光整装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,对金属制品抛光光整时会产生大量的碎屑,往往需要工人手动清理,且打磨盘对金属制品进行抛光平整时,在打磨盘的带动下金属制品容易产生晃动导致影响了抛光光整的效果的缺点,而提出的一种金属制品表面抛光光整装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属制品表面抛光光整装置,包括外壳、电机、吸尘器与打磨盘,所述电机固定连接在外壳的内壁,电机输出轴的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁固定连接有传动齿轮,所述打磨盘固定连接在伸缩杆的底部,所述外壳的内壁固定连接有放料板,所述吸尘器固定连接在外壳的内壁,且吸尘器与放料板相适配,外壳的内壁滑动连接有滑动齿条,且滑动齿条与传动齿轮相啮合,滑动齿条的右侧固定连接有控制板,所述控制板的底部转动连接有推动杆,外壳的内壁设有升降机构与固定机构。
优选的,所述升降机构包括升降齿条、连接杆与推动套,所述升降齿条滑动连接在外壳的内壁,所述连接杆固定连接在升降齿条的左侧,所述推动套转动连接在伸缩杆的外壁,所述推动杆的底部与升降齿条的顶部转动连接。
进一步的,通过升降机构,方便带动打磨盘升降,便于对金属制品进行抛光平整。
优选的,所述固定机构包括升降齿轮、螺纹套、螺纹柱、传动板、传动轴、带动轴与固定板,所述螺纹套转动连接在外壳的内壁,所述升降齿轮固定连接在螺纹套的外壁,且升降齿条与升降齿轮相啮合,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹套的内壁,所述传动板固定连接在螺纹柱的左侧,所述传动轴转动连接在外壳的内壁,且传动轴贯穿传动板,传动轴的外壁与传动板的内壁螺纹连接,所述带动轴固定连接在传动轴的左侧,所述固定板螺纹连接在带动轴的外壁,且固定板与传动板和放料板相适配。
进一步的,通过固定机构,方便带动传动板与固定板移动,将金属制品固定。
优选的,所述外壳的内壁固定连接有弹簧,所述控制板的右侧与弹簧的左侧固定连接。
进一步的,通过弹簧的弹力,方便带动控制板与滑动齿条复位。
优选的,所述升降齿条的右侧固定连接有限位块,所述限位块的右侧与外壳的内壁滑动连接。
进一步的,通过限位块与升降齿条的配合,方便对升降齿条进行限制,使升降齿条只能垂直移动。
优选的,所述外壳的内壁固定连接有支撑板,所述传动板与固定板的底部与支撑板的顶部滑动连接。
进一步的,通过支撑板与传动板与固定板的配合,方便限制传动板与固定板,使传动板与固定板只能横向移动。
有益效果:通过启动电机,此时传动齿轮带动滑动齿条右移推动控制板使推动杆推动升降齿条下移,通过升降齿条下移带动连接杆与推动套下移使伸缩杆延伸并使打磨盘下移,同时升降齿轮带动螺纹套旋转,使螺纹柱与传动板移动并带动传动轴旋转,此时带动轴旋转并带动固定板右移,通过固定板与传动板将金属制品固定在放料板的顶部,通过启动吸尘器,将抛光产生的碎屑吸附收集,实现了增强了金属制品打磨时的稳定性,便于打磨的效果;
通过电机、吸尘器与升降机构和固定机构的配合,实现了清理碎屑,并固定金属制品,增强了金属制品的抛光平整时的稳定性,防止金属制品在抛光平整时产生晃动,导致影响金属制品抛光平整的效果,具有良好的实用性与方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属制品表面抛光光整装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属制品表面抛光光整装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属制品表面抛光光整装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属制品表面抛光光整装置的结构示意图。
图中:1、外壳;2、电机;3、放料板;4、吸尘器;5、伸缩杆;6、传动齿轮;7、打磨盘;8、滑动齿条;9、控制板;10、弹簧;11、推动杆;12、升降齿条;13、连接杆;14、推动套;15、升降齿轮;16、螺纹套;17、螺纹柱;18、传动板;19、传动轴;20、带动轴;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种金属制品表面抛光光整装置,包括外壳1、电机2、吸尘器4与打磨盘7,电机2通过焊接固定连接在外壳1的内壁,电机2输出轴的底部通过焊接固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的外壁通过焊接固定连接有传动齿轮6,打磨盘7通过焊接固定连接在伸缩杆5的底部,通过电机2与伸缩杆5、传动齿轮6和打磨盘7的配合,起到了电机2的输出轴旋转的同时方便带动伸缩杆5、传动齿轮6与打磨盘7旋转的作用,外壳1的内壁通过焊接固定连接有放料板3,通过放料板3,起到了方便放置金属制品的作用,吸尘器4通过焊接固定连接在外壳1的内壁,且吸尘器4与放料板3相适配,通过吸尘器4,起到了方便收集抛光平整产生的碎屑的作用,外壳1的内壁滑动连接有滑动齿条8,且滑动齿条8与传动齿轮6相啮合,滑动齿条8的右侧通过焊接固定连接有控制板9,通过滑动齿条8与控制板9的配合,起到了滑动齿条8移动的同时方便带动控制板9移动的作用,控制板9的底部通过转轴转动连接有推动杆11,通过控制板9,起到了方便带动推动杆11移动的作用,外壳1的内壁设有升降机构与固定机构;
升降机构包括升降齿条12、连接杆13与推动套14,升降齿条12滑动连接在外壳1的内壁,连接杆13通过焊接固定连接在升降齿条12的左侧,推动套14通过转轴转动连接在伸缩杆5的外壁,推动杆11的底部与升降齿条12的顶部通过转轴转动连接,通过连接杆13与升降齿条12和推动套14的配合,起到了升降齿条12移动的同时带动连接杆13与推动套14移动,通过推动套14方便带动伸缩杆5延伸的作用,通过推动杆11与升降齿条12的配合,起到了推动杆11移动的同时方便带动升降齿条12移动的作用,通过升降机构,方便带动打磨盘7升降,便于对金属制品进行抛光平整,固定机构包括升降齿轮15、螺纹套16、螺纹柱17、传动板18、传动轴19、带动轴20与固定板21,螺纹套16通过转轴转动连接在外壳1的内壁,升降齿轮15通过焊接固定连接在螺纹套16的外壁,且升降齿条12与升降齿轮15相啮合,通过升降齿条12,起到了方便带动升降齿轮15与螺纹套16旋转的作用,螺纹柱17螺纹连接在螺纹套16的内壁,传动板18通过焊接固定连接在螺纹柱17的左侧,传动轴19通过转轴转动连接在外壳1的内壁,且传动轴19贯穿传动板18,传动轴19的外壁与传动板18的内壁螺纹连接,通过螺纹套16旋转,起到了方便带动螺纹柱17与传动板18移动并带动传动轴19旋转的作用,带动轴20通过焊接固定连接在传动轴19的左侧,固定板21螺纹连接在带动轴20的外壁,且固定板21与传动板18和放料板3相适配,通过传动轴19旋转,起到了方便带动通过焊接固定连接的带动轴20旋转使固定板21移动的作用,通过固定机构,方便带动传动板18与固定板21移动,将金属制品固定,外壳1的内壁通过焊接固定连接有弹簧10,控制板9的右侧与弹簧10的左侧通过焊接固定连接,通过弹簧10的弹力,方便带动控制板9与滑动齿条8复位,升降齿条12的右侧通过焊接固定连接有限位块,限位块的右侧与外壳1的内壁滑动连接,通过限位块与升降齿条12的配合,方便对升降齿条12进行限制,使升降齿条12只能垂直移动,外壳1的内壁通过焊接固定连接有支撑板,传动板18与固定板21的底部与支撑板的顶部滑动连接,通过支撑板与传动板18与固定板21的配合,方便限制传动板18与固定板21,使传动板18与固定板21只能横向移动。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:升降齿条12与升降齿轮15可以替换为传动带与转轮,通过拉动传动带带动转轮旋转更加便捷,但是传动带在长时间使用后容易磨损,且传动带的稳定性不如升降齿条12与升降齿轮15,所以本文使用升降齿条12与升降齿轮15。
本实用新型中,在实际使用时,将需要打磨的金属制品放置在放料板3的顶部,此时启动电机2,通过电机2的输出轴旋转并带动伸缩杆5、传动齿轮6与打磨盘7旋转,此时传动齿轮6带动相啮合的滑动齿条8右移,通过滑动齿条8推动控制板9并压缩弹簧10,此时推动杆11跟随移动并推动升降齿条12下移,通过升降齿条12下移带动连接杆13与推动套14下移,通过推动套14带动伸缩杆5延伸并使打磨盘7下移,同时升降齿条12带动相啮合的升降齿轮15旋转,此时螺纹套16跟随旋转,螺纹柱17在传动板18的限制下,将螺纹套16旋转的力转换为横向移动的推力带动传动板18左移并通过传动板18带动传动轴19旋转,此时带动轴20跟随旋转并带动螺纹连接的固定板21右移,通过固定板21与传动板18向相互靠近的一侧移动将金属制品固定在放料板3的顶部,通过打磨盘7对金属制品进行打磨抛光,同时通过启动吸尘器4,将抛光产生的碎屑吸附收集,实现了增强了金属制品打磨时的稳定性,便于打磨的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品表面抛光光整装置,包括外壳(1)、电机(2)、吸尘器(4)与打磨盘(7),其特征在于,所述电机(2)固定连接在外壳(1)的内壁,电机(2)输出轴的底部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外壁固定连接有传动齿轮(6),所述打磨盘(7)固定连接在伸缩杆(5)的底部,所述外壳(1)的内壁固定连接有放料板(3),所述吸尘器(4)固定连接在外壳(1)的内壁,且吸尘器(4)与放料板(3)相适配,外壳(1)的内壁滑动连接有滑动齿条(8),且滑动齿条(8)与传动齿轮(6)相啮合,滑动齿条(8)的右侧固定连接有控制板(9),所述控制板(9)的底部转动连接有推动杆(11),外壳(1)的内壁设有升降机构与固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面抛光光整装置,其特征在于,所述升降机构包括升降齿条(12)、连接杆(13)与推动套(14),所述升降齿条(12)滑动连接在外壳(1)的内壁,所述连接杆(13)固定连接在升降齿条(12)的左侧,所述推动套(14)转动连接在伸缩杆(5)的外壁,所述推动杆(11)的底部与升降齿条(12)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面抛光光整装置,其特征在于,所述固定机构包括升降齿轮(15)、螺纹套(16)、螺纹柱(17)、传动板(18)、传动轴(19)、带动轴(20)与固定板(21),所述螺纹套(16)转动连接在外壳(1)的内壁,所述升降齿轮(15)固定连接在螺纹套(16)的外壁,且升降齿条(12)与升降齿轮(15)相啮合,所述螺纹柱(17)螺纹连接在螺纹套(16)的内壁,所述传动板(18)固定连接在螺纹柱(17)的左侧,所述传动轴(19)转动连接在外壳(1)的内壁,且传动轴(19)贯穿传动板(18),传动轴(19)的外壁与传动板(18)的内壁螺纹连接,所述带动轴(20)固定连接在传动轴(19)的左侧,所述固定板(21)螺纹连接在带动轴(20)的外壁,且固定板(21)与传动板(18)和放料板(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面抛光光整装置,其特征在于,所述外壳(1)的内壁固定连接有弹簧(10),所述控制板(9)的右侧与弹簧(10)的左侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品表面抛光光整装置,其特征在于,所述升降齿条(12)的右侧固定连接有限位块,所述限位块的右侧与外壳(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属制品表面抛光光整装置,其特征在于,所述外壳(1)的内壁固定连接有支撑板,所述传动板(18)与固定板(21)的底部与支撑板的顶部滑动连接。
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