CN214135236U - 一种防火门加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门加工用打磨装置，包括第一传送机构，所述第一传送机构包括第一安装架，所述第一安装架内部安装设有第一动力轴，所述第一动力轴一侧安装设有第一从动轴，所述第一传送机构顶部设有第二传送机构，所述第二传送机构包括第二安装架，所述第二安装架内部安装设有第二动力轴，所述第二动力轴一侧设有第二从动轴，所述第一安装架和所述第二安装架两端均设有丝杆，所述丝杆杆身底部固定设有固定轴承件，所述固定轴承件固定于所述第一安装架两端，所述第一安装架通过所述固定轴承件和所述丝杆相连接，所述丝杆杆身顶部设有滚珠螺母件。有益效果：相对比现有人工打磨，提高打磨效率，加快工程进度，均匀度美观度更好。

Description

一种防火门加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及防火门加工领域，具体来说，涉及一种防火门加工用打磨装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

防火门在生产的过程中，需要对门板表面进行打磨，现有的打磨方式主要是将门板放在打磨台上进行打磨，这种打磨方式需要工人对门板进行反复定位，打磨效率较低；且因为防火门分为门板与门芯，门芯需要人工填入门板内部，再通过敲打门板，将门板固定，再通过压力机将门板进行压实，步骤较为繁琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火门加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火门加工用打磨装置，包括第一传送机构，所述第一传送机构包括第一安装架，所述第一安装架内部安装设有第一动力轴，所述第一动力轴一侧安装设有第一从动轴，所述第一传送机构顶部设有第二传送机构，所述第二传送机构包括第二安装架，所述第二安装架内部安装设有第二动力轴，所述第二动力轴一侧设有第二从动轴，所述第一安装架和所述第二安装架两端均设有丝杆，所述丝杆杆身底部固定设有固定轴承件，所述固定轴承件固定于所述第一安装架两端，所述第一安装架通过所述固定轴承件和所述丝杆相连接，所述丝杆杆身顶部设有滚珠螺母件，所述滚珠螺母件通过螺纹与所述丝杆相连接，所述滚珠螺母件固定于所述第二安装架两端，所述第二安装架通过所述滚珠螺母件与所述丝杆相连接，所述丝杆底部设有驱动机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构夹缝处设有打磨进口，所述第一动力轴、所述第一从动轴、所述第二动力轴和所述第二从动轴外壁均设有磨料筒，所述第一传送机构底部设有支撑架。

进一步的，所述驱动机构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。

进一步的，所述驱动机构还包括电机，所述电机顶部安装有第一链轮，所述电机两侧设有连接轴，所述第二伞齿轮固定于所述连接轴两端，所述连接轴轴身固定有第二链轮，所述第二链轮上安装有链条，所述第一链轮通过所述链条与所述第二链轮相连接。

进一步的，所述磨料筒包括第一磨筒，所述磨料筒还包括第二磨筒，所述第一磨筒与所述第二磨筒两侧均通过卡合连接。

进一步的，所述第一磨筒与所述第二磨筒内部均设有固定块，所述第一动力轴、所述第一从动轴、所述第二动力轴和所述第二从动轴外壁设有凹槽，所述凹槽与所述固定块相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型可以通过更换一侧传动机构的磨料筒，用于带动门板，另一侧的传动机构的磨料筒用于打磨门板表面，再通过第一传送机构与第二传动机构对向传动，将需要打磨的门板放入第一传送机构与第二传动机构夹缝处压实，使一侧传动机构磨料筒对门板进行缓慢传送的同时，另一侧进行打磨工作；相对比现有人工打磨，提高打磨效率，加快工程进度，均匀度美观度更好。

(2)、本实用新型的相对比其他类别的驱动方式可将可缩小其驱动装置体积，便于固定于支撑架上，第一磨筒与第二磨筒可便于从轴上拆卸更换磨料筒，固定块与凹槽通过嵌合可在转送时固定磨料筒与动力轴、从动轴之间的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防火门加工用打磨装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防火门加工用打磨装置第一传送机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防火门加工用打磨装置第二传动机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防火门加工用打磨装置磨料筒与第一从动轴的剖面结构示意图。

附图标记：

1、第二安装架；2、丝杆；3、第一安装架；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；6、连接轴；7、链条；8、磨料筒；9、打磨进口；10、第一从动轴；11、支撑架；12、电机；13、固定轴承件；14、护栏；15、第一动力轴；16、凹槽；17、第一磨筒；18、第二磨筒；19、固定块；20、滚珠螺母件；21、第二从动轴；22、第二动力轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种防火门加工用打磨装置，包括第一传送机构，所述第一传送机构包括第一安装架3，所述第一安装架3 内部安装设有第一动力轴15，所述第一动力轴15一侧安装设有第一从动轴10，所述第一传送机构顶部设有第二传送机构，所述第二传送机构包括第二安装架1，所述第二安装架1内部安装设有第二动力轴22，所述第二动力轴22一侧设有第二从动轴21，所述第一安装架3和所述第二安装架1 两端均设有丝杆2，所述丝杆2杆身底部固定设有固定轴承件13，所述固定轴承件13固定于所述第一安装架3两端，所述第一安装架3通过所述固定轴承件13和所述丝杆2相连接，所述丝杆2杆身顶部设有滚珠螺母件 20，所述滚珠螺母件20通过螺纹与所述丝杆2相连接，所述滚珠螺母件 20固定于所述第二安装架1两端，所述第二安装架1通过所述滚珠螺母件 20与所述丝杆2相连接，所述丝杆2底部设有驱动机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构夹缝处设有打磨进口9，所述第一动力轴15、所述第一从动轴10、所述第二动力轴22和所述第二从动轴21外壁均设有磨料筒8，所述第一传送机构底部设有支撑架11。

通过本实用新型的上述方案，本实用新型可以通过更换一侧传动机构的磨料筒8，用于带动门板，另一侧的传动机构的磨料筒8用于打磨门板表面，再通过第一传送机构与第二传动机构对向传动，将需要打磨的门板放入第一传送机构与第二传动机构夹缝处压实，使一侧传动机构磨料筒8对门板进行缓慢传送的同时，另一侧进行打磨工作；相对比现有人工打磨，提高打磨效率，加快工程进度，均匀度美观度更好；通过将第二传送机构第二动力轴22与第二从动轴21的磨料筒8更换，使其具有摩擦传送效果，再将第一传送机构的第一动力轴15与第一从动轴10的磨料筒8更换为带有打磨效果的磨面，再将门板从打磨进口9一端放入，利用驱动机构将丝杆2转动，第二安装架1利用滚珠螺母件20下降，使第一传送机构与第二传动机构夹缝变小，压实门板的同时，利用第二传送机构传动的同时，再利用第一传送机构进行打磨即可，门板从一侧出来后，再将其翻面进行另一侧打磨即可。

实施例二：

请参阅图1-4，对于驱动机构来说，所述驱动机构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括第一伞齿轮4，所述第一伞齿轮4一侧设有第二伞齿轮5，所述第一伞齿轮4与所述第二伞齿轮5啮合连接；所述驱动机构还包括电机12，所述电机12顶部安装有第一链轮，所述电机12两侧设有连接轴6，所述第二伞齿轮5固定于所述连接轴6两端，所述连接轴6轴身固定有第二链轮，所述第二链轮上安装有链条7，所述第一链轮通过所述链条7与所述第二链轮相连接；所述磨料筒8包括第一磨筒17，所述磨料筒8还包括第二磨筒18，所述第一磨筒17与所述第二磨筒18两侧均通过卡合连接；所述第一磨筒17与所述第二磨筒18内部均设有固定块19，所述第一动力轴15、所述第一从动轴10、所述第二动力轴22和所述第二从动轴21外壁设有凹槽16，所述凹槽16与所述固定块19相适配；所述第一安装架3与所述第二安装架1两侧均设有护栏14。

通过本实用新型的上述方案，本实用新型的相对比其他类别的驱动方式可将可缩小其驱动装置体积，便于固定于支撑架11上，第一磨筒17与第二磨筒 18可便于从轴上拆卸更换磨料筒8，固定块19与凹槽16通过嵌合可在转送时固定磨料筒8与动力轴、从动轴之间的位置；通过电机12带动第一链轮，第一链轮通过链条7带动第二链轮，从而使连接轴6转动，连接轴6带动第二伞齿轮5转动，第二伞齿轮5通过与第一伞齿轮4啮合连接，带动第一伞齿轮4 转动从而使丝杆2进行转动；通过磨料筒8的第一磨筒17与第二磨筒18卡合拆卸便于更换磨料筒8。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，本实用新型可以通过更换一侧传动机构的磨料筒8，用于带动门板，另一侧的传动机构的磨料筒8用于打磨门板表面，再通过第一传送机构与第二传动机构对向传动，将需要打磨的门板放入第一传送机构与第二传动机构夹缝处压实，使一侧传动机构磨料筒8对门板进行缓慢传送的同时，另一侧进行打磨工作；相对比现有人工打磨，提高打磨效率，加快工程进度，均匀度美观度更好；通过将第二传送机构第二动力轴22与第二从动轴21的磨料筒8更换，使其具有摩擦传送效果，再将第一传送机构的第一动力轴15与第一从动轴10的磨料筒8更换为带有打磨效果的磨面，再将门板从打磨进口9 一端放入，利用驱动机构将丝杆2转动，第二安装架1利用滚珠螺母件20下降，使第一传送机构与第二传动机构夹缝变小，压实门板的同时，利用第二传送机构传动的同时，再利用第一传送机构进行打磨即可，门板从一侧出来后，再将其翻面进行另一侧打磨即可；本实用新型的相对比其他类别的驱动方式可将可缩小其驱动装置体积，便于固定于支撑架11上，第一磨筒17与第二磨筒 18可便于从轴上拆卸更换磨料筒8，固定块19与凹槽16通过嵌合可在转送时固定磨料筒8与动力轴、从动轴之间的位置；通过电机12带动第一链轮，第一链轮通过链条7带动第二链轮，从而使连接轴6转动，连接轴6带动第二伞齿轮5转动，第二伞齿轮5通过与第一伞齿轮4啮合连接，带动第一伞齿轮4 转动从而使丝杆2进行转动；通过磨料筒8的第一磨筒17与第二磨筒18卡合拆卸便于更换磨料筒8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火门加工用打磨装置，包括第一传送机构，其特征在于，所述第一传送机构包括第一安装架(3)，所述第一安装架(3)内部安装设有第一动力轴(15)，所述第一动力轴(15)一侧安装设有第一从动轴(10)，所述第一传送机构顶部设有第二传送机构，所述第二传送机构包括第二安装架(1)，所述第二安装架(1)内部安装设有第二动力轴(22)，所述第二动力轴(22)一侧设有第二从动轴(21)，所述第一安装架(3)和所述第二安装架(1)两端均设有丝杆(2)，所述丝杆(2)杆身底部固定设有固定轴承件(13)，所述固定轴承件(13)固定于所述第一安装架(3)两端，所述第一安装架(3)通过所述固定轴承件(13)和所述丝杆(2)相连接，所述丝杆(2)杆身顶部设有滚珠螺母件(20)，所述滚珠螺母件(20)通过螺纹与所述丝杆(2)相连接，所述滚珠螺母件(20)固定于所述第二安装架(1)两端，所述第二安装架(1)通过所述滚珠螺母件(20)与所述丝杆(2)相连接，所述丝杆(2)底部设有驱动机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构夹缝处设有打磨进口(9)，所述第一动力轴(15)、所述第一从动轴(10)、所述第二动力轴(22)和所述第二从动轴(21)外壁均设有磨料筒(8)，所述第一传送机构底部设有支撑架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括第一伞齿轮(4)，所述第一伞齿轮(4)一侧设有第二伞齿轮(5)，所述第一伞齿轮(4)与所述第二伞齿轮(5)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防火门加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构还包括电机(12)，所述电机(12)顶部安装有第一链轮，所述电机(12)两侧设有连接轴(6)，所述第二伞齿轮(5)固定于所述连接轴(6)两端，所述连接轴(6)轴身固定有第二链轮，所述第二链轮上安装有链条(7)，所述第一链轮通过所述链条(7)与所述第二链轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火门加工用打磨装置，其特征在于，所述磨料筒(8)包括第一磨筒(17)，所述磨料筒(8)还包括第二磨筒(18)，所述第一磨筒(17)与所述第二磨筒(18)两侧均通过卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种防火门加工用打磨装置，其特征在于，所述第一磨筒(17)与所述第二磨筒(18)内部均设有固定块(19)，所述第一动力轴(15)、所述第一从动轴(10)、所述第二动力轴(22)和所述第二从动轴(21)外壁设有凹槽(16)，所述凹槽(16)与所述固定块(19)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防火门加工用打磨装置，其特征在于，所述第一安装架(3)与所述第二安装架(1)两侧均设有护栏(14)。

Images