CN214135229U - 一种工型板材开槽机的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种工型板材开槽机的磨边装置，其包括运输机构，所述运输机构包括机架和传送带，机架上沿竖直方向滑移连接有用于抵紧板材上表面的压紧机构，所述压紧机构位于传送带正上方，所述机架一侧设有用于打磨板材侧面的打磨机构，打磨机构包括安装件和打磨组件，打磨组件滑移连接于安装件，打磨组件的滑移方向与传送带的宽度方向相同。本申请能够便于工人打磨不同尺寸的板材。

Description

一种工型板材开槽机的磨边装置

技术领域

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种工型板材开槽机的磨边装置。

背景技术

板材加工成工型板材的加工过程中，需要先对板材侧面上的毛刺进行打磨。

现有的磨边装置包括用于运输木材的运输机构、用于压紧木材的压紧机构和用于打磨木材侧壁的打磨机构，打磨机构位于运输机构的一侧。但是随着需要加工的板材的尺寸发生改变，打磨机构与压紧机构都不方便进行位置调整，不易适用于对不同尺寸板材进行打磨。

实用新型内容

为了便于打磨不同尺寸的板材，本申请提供一种工型板材开槽机的磨边装置。

本申请提供的一种工型板材开槽机的磨边装置，采用如下的技术方案：一种工型板材开槽机的磨边装置，包括运输机构，所述运输机构包括机架和传送带，机架上沿竖直方向滑移连接有用于抵紧板材上表面的压紧机构，所述压紧机构位于传送带正上方，机架上设有用于锁定压紧机构高度位置的限制组件，所述机架一侧设有用于打磨板材侧面的打磨机构，打磨机构包括安装件和打磨组件，打磨组件滑移连接于安装件，安装件上设有用于锁定打磨组件位置的锁定组件，打磨组件的滑移方向与传送带的宽度方向相同。

通过采用上述技术方案，当打磨板材时，工人将板材放置到传送带上，通过限制组件将压紧机构沿竖直方向滑移并抵紧于板材的上表面，然后工人通过锁定组件将打磨组件沿传送带的宽度方向在安装件上滑移，使得打磨组件抵触板材的侧面，工人通过打磨组件对传送带上输送过来的板材进行打磨，方便了工人打磨不同尺寸的板材。

可选的，所述机架远离打磨组件的一侧设有用于抵触传送带上的板材侧壁的定位板，定位板呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，当板材放置到传送带上时，工人首先将板材的一侧抵触于定位板，再通过调整打磨组件，使其抵紧板材的侧壁，提高了板材在打磨过程中的稳定性。

可选的，所述打磨组件包括安装座、电机和砂轮,安装座滑移连接于安装件，所述电机固定连接于安装座，电机的输出轴与砂轮相连，砂轮的侧壁抵触于木材的侧壁，砂轮的轴线与电机的输出轴轴线重合，所述安装件上设有沿传送带的宽度方向延伸的第一齿条，安装座上转动连接有用于和第一齿条啮合并被锁定组件带动旋转和锁定的第一齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要加工不同宽度的板材时，工人通过锁定组件带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第一齿条相互啮合，使得第一齿轮带动安装座在安装件上沿传送带的宽度方向移动，当砂轮的侧壁与板材的侧壁接触时，工人再通过锁定组件将第一齿轮锁紧，从而锁定安装座的位置，工人再通过电机驱动砂轮旋转，砂轮对板材的侧面进行打磨，方便了工人对不同宽度的板材进行加工。

可选的，所述锁定组件包括涡轮和蜗杆，所述涡轮连接有转动轴，转动轴与第一齿轮相连，蜗杆转动连接于安装座上，且涡轮与蜗杆相互啮合，蜗杆远离安装座的一端设有转动手轮。

通过采用上述技术方案，当需要调整安装座的位置时，工人抓住转动手轮进行转动，转动手轮带动蜗杆绕其自身的轴线旋转，蜗杆带动涡轮转动，然后涡轮通过转动轴带动第一齿轮旋转，最后通过第一齿轮和第一齿条的啮合带动安装座移动，确定位置后工人松开转动手轮，通过涡轮与蜗杆的自锁性，使得齿轮发生不易转动，方便了工人对安装座的位置进行移动和锁定。

可选的，所述安装座还设有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩和吸尘器，吸尘罩与吸尘器相连，吸尘罩固定连接于安装座，吸尘罩的开口朝向传送带，砂轮位于吸尘罩内。

通过采用上述技术方案，当电机带动砂轮对板材的侧面进行加工时，启动吸尘器，砂轮加工时产生的木屑经过吸尘罩进入到吸尘器内，方便了工人在加工板材过程中对木屑的清理。

可选的，所述压紧机构包括连接架和若干个压轮，所有压轮沿传送带的传送方向依次排布并转动连接于连接架上，连接架沿竖直方向滑移连接于机架上，并且连接架被限制组件锁定在机架上。

通过采用上述技术方案，当需要加工的板材厚度不同时，工人通过限制组件将连接架的高度位置调整，使得所有压轮的侧面均抵紧于板材的上表面，方便了适用于不同厚度的板材。

可选的，所述机架上开设有若干个沿竖直方向延伸的第一燕尾槽，连接架上设有若干个嵌设在第一燕尾槽内的第一燕尾块，连接架上设有沿竖直方向延伸的第二齿条，机架上转动连接有和第二齿条啮合的第二齿轮，第二齿轮同轴设置有被限制组件锁定的转动盘。

通过采用上述技术方案，当需要调整压轮的高度位置时，工人打开限制组件，再抓住转动盘进行转动，转动盘带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合从而带动连接架和压轮沿竖直方向滑动，连接架带动燕尾块在燕尾槽内滑动，连接架的位置确定后，工人再通过限制组件锁定住转动盘的旋转，从而锁定了连接架和压轮的高度位置，方便了工人对连接架和压轮的高度位置进行移动和锁定。

可选的，所述限制组件包括滑动板，滑动板滑移连接于机架，滑动板上设有凸柱，转动盘的端面上开设有多个绕转动盘轴线呈周向排布且供凸柱插接的定位孔,滑动板的滑动方向与凸柱插接到定位孔内的运动方向相同。

通过采用上述技术方案，当需要转动转动盘时，工人推动滑动板滑动，滑动板带动凸柱从定位孔中脱离，使得转动盘解除锁定状态；当不需要使用转动盘时，工人推动滑动板滑动，滑动板带动凸柱插入到定位孔中，使得转动盘无法转动，方便了工人对转动盘的锁定，从而锁定连接架和压轮的高度位置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过机架、打磨机构、压紧机构的设置，方便了工人打磨不同尺寸的板材侧面；

2.通过第一齿轮、第一齿条和锁定组件的设置，方便了工人对打磨组件的位置进行移动和锁定；

3.通过燕尾槽、燕尾块、第二齿轮、第二齿条、转动盘和限制组件的设置，方便了工人对压紧机构的竖直高度位置进行移动和锁定。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中表示锁定组件的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中表示压紧机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示限制组件的结构示意图。

附图标记：1、运输机构；11、传送带；12、机架；121、避让槽；122、定位板；2、打磨机构；21、安装件；22、打磨组件；221、电机；222、砂轮；223、安装座；3、第三燕尾槽；31、第一齿条；32、第一齿轮；33、转动轴；34、容纳腔；4、锁定组件；41、涡轮；42、蜗杆；43、转动手轮；5、压紧机构；51、压轮；52、连接架；53、转动盘；54、定位孔；6、第二齿条；61、第二齿轮；7、第一燕尾块；71、第一燕尾槽；8、限制组件；81、滑动板；82、凸柱；83、第二燕尾块；84、第二燕尾槽；9、吸尘组件；91、吸尘器；92、吸尘罩；93、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工型板材开槽机的磨边装置。如图1所示，一种工型板材开槽机的磨边装置，包括用于输送板材的运输机构1、用于打磨板材侧面的打磨机构2、用于抵紧板材上表面的压紧机构5；运输机构1包括机架12和传送带11，传送带11水平设置在机架12上，打磨机构2位于机架12的一侧，压紧机构5位于传送带11的上方。

如图1所示，机架12远离打磨机构2的一侧固定连接有用于抵触板材侧壁的定位板122，定位板122呈竖直设置，且定位板122沿传送带11的输送方向延伸。

当传送带11输送板材时，工人将板材的一侧抵触于定位板122，压紧机构5抵紧于板材的上表面，使得板材不易产生晃动，从而提高了板材被打磨机构2加工过程中的稳定性。

如图1和图2所示，打磨机构2包括安装件21和打磨组件22，安装件21呈立方体状，打磨组件22包括安装座223、电机221和砂轮222,电机221固定连接于安装座223，电机221的输出轴竖直朝上设置且连接于砂轮222，砂轮222的轴线与电机221的输出轴轴线重合，安装件21上沿传送带11的宽度方向开设有第三燕尾槽3，安装座223滑动嵌设在这第三燕尾槽3内。安装件21上固定连接有两个分别位于安装座223两侧且沿传送带11的宽度方向延伸的第一齿条31，两个第一齿条31均啮合有第一齿轮32，两个第一齿轮32通过转动轴33同轴转动连接于安装座223，安装座223内开设有容纳腔34，转动轴33转动穿设于容纳腔34内，容纳腔34内设有用于转动和锁定转动轴33的锁定组件4。

如图1和图2所示，锁定组件4包括相互啮合的涡轮41和蜗杆42，涡轮41套设在转动轴33上，涡轮41的轴线与转动轴33的轴线重合，蜗杆42的一端转动连接于容纳腔34的腔壁上，蜗杆42的另一端突出于安装座223的外壁，且蜗杆42突出于安装座223的外壁的一端固定连接有转动手轮43。

当需要加工不同宽度的板材时，工人抓住转动手轮43进行转动，转动手轮43带动蜗杆42绕其自身的轴线旋转，蜗杆42带动涡轮41转动，涡轮41带动转动轴33绕转动轴33的轴线旋转，转动轴33带动两个第一齿轮32转动，第一齿轮32啮合于第一齿条31，从而驱动安装座223在第三燕尾槽3内沿传送带11的宽度方向滑动，便于调整安装座223的位置从而带动砂轮222的侧壁抵触于板材，同时通过涡轮41蜗杆42的自锁效果使得安装座223在无人操作的情况下不易发生位移。

如图1所示，安装座223还设有吸尘组件9，吸尘组件9包括吸尘罩92和吸尘器91，吸尘罩92固定连接于安装座223上，吸尘罩92的开口朝向传送带11，吸尘罩92通过吸尘管93连接于吸尘器91。

当工人启动电机221带动砂轮222对板材进行打磨时，启动吸尘器91，板材上打磨下来的木屑粉尘经过吸尘管93进入到吸尘器91中，方便了工人在加工板材过程中对木屑的清理；当工人对安装座223进行位置调整时，安装座223带动吸尘罩92进行移动，加强了吸尘组件9的吸尘效果。

如图3所示，压紧机构5包括连接架52，连接架52上沿传送带11的传送方向依次排布并转动连接有若干个压轮51，连接架52上固定连接有若干个第一燕尾块7，机架12上开设有若干个沿竖直方向开设的第一燕尾槽71，第一燕尾块7与第一燕尾槽71一一对应，第一燕尾块7始终嵌设在第一燕尾槽71内。

如图3和图4所示，连接架52靠近安装台的一侧上固定连接有沿竖直方向延伸的第二齿条6，机架12上固定有转动架，转动架上转动连接有第二齿轮61，机架12对应第二齿条6的位置开设有供第二齿轮61和第二齿条6啮合的避让槽121，第二齿轮61同轴设置有转动盘53，转动盘53位于避让槽121内，转动盘53的侧壁上周向固定有若干个把手。

如图4所示，机架12上设有用于限制转动盘53旋转的限制组件8，限制组件8包括滑动板81，滑动板81上固定连接有第二燕尾块83，机架12上开设有沿传送带11的传送方向延伸的第二燕尾槽84，第二燕尾块83滑动嵌设在第二燕尾槽84内，滑动板81上朝向转动盘53的一侧固定连接有凸柱82，转动盘53的端面上开设有多个绕转动盘53轴线呈周向排布且供凸柱82插接的定位孔54。

当板材的厚度发生变化时，工人推动滑动板81，滑动板81带动第二燕尾块83在第二燕尾槽84内滑动，滑动板81带动凸柱82从定位孔54中脱离，然后抓住把手从而推动转动盘53，转动盘53带动第二齿轮61绕第二齿轮61的轴线旋转，第二齿轮61与第二齿条6啮合，第二齿条6带动连接架52沿竖直方向滑动，此时连接架52上的第一燕尾块7在第一燕尾槽71内滑动，适用于压紧不同厚度的板材。

当压轮51的侧壁与板材的上表面相互抵触时，工人推动滑动板81，滑动板81带动第二燕尾块83在第二燕尾槽84内滑动，滑动板81带动凸柱82插入到定位孔54中，使得转动盘53和第二齿轮61不易发生转动，从而方便了工人对压轮51高度位置的锁定。

本申请实施例一种工型板材开槽机的磨边装置的实施原理为：当板材的宽度尺寸发生变化时，将板材放置在传送带11上并抵触于定位板122，工人抓住转动手轮43进行转动，转动手轮43带动蜗杆42旋转从而驱动涡轮41转动，涡轮41带动转动轴33旋转，转动轴33带动两个第一齿轮32转动，第一齿轮32通过与第一齿条31啮合驱动安装座223在第三燕尾槽3内滑动，从而将砂轮222的侧壁抵触于板材的侧壁，松开转动手轮43，通过涡轮41蜗杆42的自锁效果将安装座223锁定，方便了工人对不同宽度的板材进行打磨。

当板材的厚度尺寸发生变化时，推动滑动板81，滑动板81带动凸柱82从定位孔54中脱离，然后推动转动盘53，转动盘53带动第二齿轮61旋转，第二齿轮61与第二齿条6啮合并带动连接架52沿竖直方向滑动，压轮51的侧壁与板材的上表面相互抵触后，工人推动滑动板81，滑动板81带动凸柱82插入到定位孔54中，使得转动盘53和第二齿轮61不易发生转动，从而方便了工人对压轮51高度位置的锁定。

当砂轮222的侧壁抵触于板材的侧壁，压轮51的侧壁与板材的上表面相互抵触时，工人启动电机221，电机221带动砂轮222对传送带11上的板材侧面进行打磨，便于工人打磨不同尺寸的板材。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工型板材开槽机的磨边装置，包括运输机构（1），所述运输机构（1）包括机架（12）和传送带（11），其特征在于：机架（12）上沿竖直方向滑移连接有用于抵紧板材上表面的压紧机构（5），所述压紧机构（5）位于传送带（11）正上方，机架（12）上设有用于锁定压紧机构（5）高度位置的限制组件（8），所述机架（12）一侧设有用于打磨板材侧面的打磨机构（2），打磨机构（2）包括安装件（21）和打磨组件（22），打磨组件（22）滑移连接于安装件（21），安装件（21）上设有用于锁定打磨组件（22）位置的锁定组件（4），打磨组件（22）的滑移方向与传送带（11）的宽度方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述机架（12）远离打磨组件（22）的一侧设有用于抵触传送带（11）上的板材侧壁的定位板（122），定位板（122）呈竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述打磨组件（22）包括安装座（223）、电机（221）和砂轮（222）,安装座（223）滑移连接于安装件（21），所述电机（221）固定连接于安装座（223），电机（221）的输出轴与砂轮（222）相连，砂轮（222）的侧壁抵触于木材的侧壁，砂轮（222）的轴线与电机（221）的输出轴轴线重合，所述安装件（21）上设有沿传送带（11）的宽度方向延伸的第一齿条（31），安装座（223）上转动连接有用于和第一齿条（31）啮合并被锁定组件（4）带动旋转和锁定的第一齿轮（32）。

4.根据权利要求3所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述锁定组件（4）包括涡轮（41）和蜗杆（42），所述涡轮（41）连接有转动轴（33），转动轴（33）与第一齿轮（32）相连，蜗杆（42）转动连接于安装座（223）上，且涡轮（41）与蜗杆（42）相互啮合，蜗杆（42）远离安装座（223）的一端设有转动手轮（43）。

5.根据权利要求3所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述安装座（223）还设有吸尘组件（9），吸尘组件（9）包括吸尘罩（92）和吸尘器（91），吸尘罩（92）与吸尘器（91）相连，吸尘罩（92）固定连接于安装座（223），吸尘罩（92）的开口朝向传送带（11），砂轮（222）位于吸尘罩（92）内。

6.根据权利要求1所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述压紧机构（5）包括连接架（52）和若干个压轮（51），所有压轮（51）沿传送带（11）的传送方向依次排布并转动连接于连接架（52）上，连接架（52）沿竖直方向滑移连接于机架（12）上，并且连接架（52）被限制组件（8）锁定在机架（12）上。

7.根据权利要求6所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述机架（12）上开设有若干个沿竖直方向延伸的第一燕尾槽（71），连接架（52）上设有若干个嵌设在第一燕尾槽（71）内的第一燕尾块（7），连接架（52）上设有沿竖直方向延伸的第二齿条（6），机架（12）上转动连接有和第二齿条（6）啮合的第二齿轮（61），第二齿轮（61）同轴设置有被限制组件（8）锁定的转动盘（53）。

8.根据权利要求7所述的一种工型板材开槽机的磨边装置，其特征在于：所述限制组件（8）包括滑动板（81），滑动板（81）滑移连接于机架（12），滑动板（81）上设有凸柱（82），转动盘（53）的端面上开设有多个绕转动盘（53）轴线呈周向排布且供凸柱（82）插接的定位孔（54）,滑动板（81）的滑动方向与凸柱（82）插接到定位孔（54）内的运动方向相同。

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