CN214135185U - 一种cnc加工中心对刀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种CNC加工中心对刀设备，涉及数控机床技术领域，包括工作台、对刀设备本体、第一定位轴套、第二定位轴套、刀具和定位芯轴，本实用新型通过第一对接管和第二对接管分别对刀具的刀杆和刀头部位进行连接，使得刀具轴向固定在第一对接管和第二对接管的内部，能够在安装刀具时迅速找正位置，提升刀具的对刀速度，连接管和连接槽相契合，通过定位芯轴依次贯穿对刀设备本体和第一定位孔、第二定位孔紧压在刀具的上端处，能够方便快捷且准确的定位刀具的方位，并将刀具快速固定在第一对接管和第二对接管的内部，通过二段式对刀具进行固定，能够提升刀具的稳定性，提升对刀的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种CNC加工中心对刀设备。
背景技术
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。在加工前需要进行对刀，对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合，很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度；
现有的对刀设备不仅对刀困难、费时费力，每件都需反复对刀，大大的降低了工作的效率，并且现有的对刀设备，通过单段式对刀具进行固定，导致刀具的稳定性较差，每次对刀的距离不一，容易造成误差，影响了对刀的精度；
因此，需要在现有的对刀设备上进行进一步研究，提供一种新的CNC加工中心对刀设备。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种CNC加工中心对刀设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工中心对刀设备，包括工作台、对刀设备本体、第一定位轴套、第二定位轴套、刀具和定位芯轴，所述工作台的上端设置有对刀设备本体，所述对刀设备本体的左侧设置有第一连接口，所述对刀设备本体的右侧设置有第二连接口，所述对刀设备本体的左侧固定连接有第一定位轴套，所述对刀设备本体的右侧固定连接有第二定位轴套，所述第二定位轴套的内部嵌入设置有刀具，所述对刀设备本体的上端插入有定位芯轴，所述第一定位轴套的右侧设置有连接管，所述第一定位轴套位于连接管的表面设置有第一定位孔，所述第一定位轴套位于连接管的左侧设置有第一对接管，所述第二定位轴套的左侧内部设置有连接槽，所述第二定位轴套的左侧设置有第二对接管，所述第二定位轴套的左侧表面设置有第二定位孔。
优选的，所述第一对接管和第二对接管的表面均设置有螺纹槽，第一连接口和第二连接口的内壁表面均设置有螺纹面。
优选的，所述第一对接管和第二对接管与对刀设备本体呈螺纹连接，且第一对接管和第二对接管处于同一轴线上。
优选的，所述第一对接管和第二对接管嵌入在对刀设备本体的内部。
优选的，所述刀具贯穿第二定位轴套延伸至第一定位轴套的内部，且刀具的刀杆位于第一定位轴套的内部，刀头位于第二定位轴套的外端处。
优选的，所述连接管和连接槽相契合，且连接管嵌入在连接槽的内部，第一定位孔和第二定位孔相契合。
优选的，所述定位芯轴依次贯穿对刀设备本体和第一定位孔、第二定位孔紧压在刀具的上端处。
有益效果：
(1)该种CNC加工中心对刀设备，通过设置第一对接管和第二对接管与对刀设备本体呈螺纹连接，且第一对接管和第二对接管处于同一轴线上，刀具贯穿第二定位轴套延伸至第一定位轴套的内部，且刀具的刀杆位于第一定位轴套的内部，刀头位于第二定位轴套的外端处，通过第一对接管和第二对接管分别对刀具的刀杆和刀头部位进行连接，使得刀具轴向固定在第一对接管和第二对接管的内部，能够在安装刀具时迅速找正位置，提升刀具的对刀速度。
(2)在刀具找正位置后，连接管和连接槽相契合，且连接管嵌入在连接槽的内部，第一定位孔和第二定位孔相契合，通过定位芯轴依次贯穿对刀设备本体和第一定位孔、第二定位孔紧压在刀具的上端处，能够方便快捷且准确的定位刀具的方位，并将刀具快速固定在第一对接管和第二对接管的内部，通过二段式对刀具进行固定，能够提升刀具的稳定性，提升对刀的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的对刀设备本体内部具体连接结构示意图。
图3为本实用新型的第一定位轴套与第二定位轴套拆分示意图。
图4为本实用新型的第一定位轴套与第二定位轴套具体连接结构示意图。
图中：1-工作台；2-对刀设备本体；3-第一定位轴套；4-第二定位轴套；5-刀具；6-定位芯轴；201-第一连接口；202-第二连接口；301-连接管；302-第一定位孔；303-第一对接管；401-连接槽；402-第二对接管；403-第二定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如图所示1-4；
本实施例提供了一种CNC加工中心对刀设备，包括工作台1、对刀设备本体2、第一定位轴套3、第二定位轴套4、刀具5和定位芯轴6，工作台1的上端设置有对刀设备本体2，对刀设备本体2的左侧设置有第一连接口201，对刀设备本体2的右侧设置有第二连接口202，对刀设备本体2的左侧固定连接有第一定位轴套3，对刀设备本体2的右侧固定连接有第二定位轴套4，第二定位轴套4的内部嵌入设置有刀具5，对刀设备本体2的上端插入有定位芯轴6，第一定位轴套3的右侧设置有连接管301，第一定位轴套3位于连接管301的表面设置有第一定位孔302，第一定位轴套3位于连接管301的左侧设置有第一对接管303，第二定位轴套4的左侧内部设置有连接槽401，第二定位轴套4的左侧设置有第二对接管402，第二定位轴套4的左侧表面设置有第二定位孔403。
进一步的，第一对接管303和第二对接管402的表面均设置有螺纹槽，第一连接口201和第二连接口202的内壁表面均设置有螺纹面。
进一步的，第一对接管303和第二对接管402与对刀设备本体2呈螺纹连接，且第一对接管303和第二对接管402处于同一轴线上。
进一步的，第一对接管303和第二对接管402嵌入在对刀设备本体2的内部。
进一步的，刀具5贯穿第二定位轴套4延伸至第一定位轴套3的内部，且刀具5的刀杆位于第一定位轴套3的内部，刀头位于第二定位轴套4的外端处。
进一步的，连接管301和连接槽401相契合，且连接管301嵌入在连接槽401的内部，第一定位孔302和第二定位孔403相契合。
进一步的，定位芯轴6依次贯穿对刀设备本体2和第一定位孔302、第二定位孔403紧压在刀具5的上端处。
在使用本实用新型时，将第一对接管303和第二对接管402从两端分别与对刀设备本体2进行固定，第一对接管303和第二对接管402与对刀设备本体2呈螺纹连接，且第一对接管303和第二对接管402处于同一轴线上，刀具5贯穿第二定位轴套4延伸至第一定位轴套3的内部，且刀具5的刀杆位于第一定位轴套3的内部，刀头位于第二定位轴套4的外端处，通过第一对接管303和第二对接管402分别对刀具5的刀杆和刀头部位进行连接，使得刀具5轴向固定在第一对接管303和第二对接管402的内部，能够在安装刀具5时迅速找正位置，提升刀具5的对刀速度；
在刀具5找正位置后，连接管301和连接槽401相契合，且连接管301嵌入在连接槽401的内部，第一定位孔302和第二定位孔403相契合，通过定位芯轴6依次贯穿对刀设备本体2和第一定位孔302、第二定位孔403紧压在刀具5的上端处，能够方便快捷且准确的定位刀具5的方位，并将刀具5快速固定在第一对接管303和第二对接管402的内部，通过二段式对刀具5进行固定，能够提升刀具5的稳定性，提升对刀的精度。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种CNC加工中心对刀设备，包括工作台(1)、对刀设备本体(2)、第一定位轴套(3)、第二定位轴套(4)、刀具(5)和定位芯轴(6)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设置有对刀设备本体(2)，所述对刀设备本体(2)的左侧设置有第一连接口(201)，所述对刀设备本体(2)的右侧设置有第二连接口(202)，所述对刀设备本体(2)的左侧固定连接有第一定位轴套(3)，所述对刀设备本体(2)的右侧固定连接有第二定位轴套(4)，所述第二定位轴套(4)的内部嵌入设置有刀具(5)，所述对刀设备本体(2)的上端插入有定位芯轴(6)，所述第一定位轴套(3)的右侧设置有连接管(301)，所述第一定位轴套(3)位于连接管(301)的表面设置有第一定位孔(302)，所述第一定位轴套(3)位于连接管(301)的左侧设置有第一对接管(303)，所述第二定位轴套(4)的左侧内部设置有连接槽(401)，所述第二定位轴套(4)的左侧设置有第二对接管(402)，所述第二定位轴套(4)的左侧表面设置有第二定位孔(403)。
2.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述第一对接管(303)和第二对接管(402)的表面均设置有螺纹槽，第一连接口(201)和第二连接口(202)的内壁表面均设置有螺纹面。
3.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述第一对接管(303)和第二对接管(402)与对刀设备本体(2)呈螺纹连接，且第一对接管(303)和第二对接管(402)处于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述第一对接管(303)和第二对接管(402)嵌入在对刀设备本体(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述刀具(5)贯穿第二定位轴套(4)延伸至第一定位轴套(3)的内部，且刀具(5)的刀杆位于第一定位轴套(3)的内部，刀头位于第二定位轴套(4)的外端处。
6.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述连接管(301)和连接槽(401)相契合，且连接管(301)嵌入在连接槽(401)的内部，第一定位孔(302)和第二定位孔(403)相契合。
7.根据权利要求1所述的CNC加工中心对刀设备，其特征在于，所述定位芯轴(6)依次贯穿对刀设备本体(2)和第一定位孔(302)、第二定位孔(403)紧压在刀具(5)的上端处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023324943.XU CN214135185U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种cnc加工中心对刀设备 |
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Publications (1)
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| CN214135185U true CN214135185U (zh) | 2021-09-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202023324943.XU Active CN214135185U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种cnc加工中心对刀设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023324943.XU patent/CN214135185U/zh active Active
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