CN214134208U - 一种钢材剪裁装置 - Google Patents

Abstract

一种钢材剪裁装置，涉及钢材加工领域。包括：固定切刀、支撑台、支撑臂和活动切刀，支撑台沿其轴向开设有用于安装设有固定切刀的安装缺口；支撑臂设于支撑台远离安装缺口的一端；活动切刀一端同支撑臂可转动连接，另一端连接有用于驱动其转动的驱动机构；能够通过活动切刀转动，使得活动切刀与固定切刀相切，以完成剪裁。能够在驱动机构的作用下，带动活动切刀以其转动轴线为轴转动时，使得活动切刀同固定切刀相切，类似剪刀的原理，从而完成对钢材的剪裁；能够快速的完成对钢材的切割，而且整个切割过程不会消耗过大的劳动力，从而能够适应不同的工作环境。

Description

一种钢材剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体而言，涉及一种钢材剪裁装置。

背景技术

目前，现有的钢材裁剪多是通过切割机来完成，但是切割机体积庞大而且需要电力供应，不适用于偏远山区无电力供应的地区，其次，较薄的钢材利用切割机切割时容易发生卷板的现象，极易造成设备损坏。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材剪裁装置，其能够快速的完成对钢材的切割，而且整个切割过程不会消耗过大的劳动力，从而能够适应不同的工作环境。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种钢材剪裁装置，包括：固定切刀、支撑台、支撑臂和活动切刀，支撑台沿其轴向开设有用于安装设有固定切刀的安装缺口；支撑臂设于支撑台远离安装缺口的一端；活动切刀一端同支撑臂可转动连接，另一端连接有用于驱动其转动的驱动机构；能够通过活动切刀转动，使得活动切刀与固定切刀相切，以完成剪裁。

进一步地，驱动机构包括：驱动块、驱动臂和连接臂，驱动块一端同支撑臂可转动连接，另一端同连接臂的一端可转动连接，连接臂远离驱动块的一端同活动切刀远离支撑臂的一端可转动连接，驱动臂同驱动块连接；

能够在驱动臂朝支撑台所在一侧移动时，使得驱动块转动，带动连接臂朝支撑台所在一侧移动，以使活动切割转动。

进一步地，支撑臂包括相互连接的承接部和延伸部，承接部同支撑台垂直连接，延伸部朝固定切刀所在一侧延伸。

进一步地，连接臂为弧形，且其对应圆弧的弧心位于支撑臂所在一侧。

进一步地，两个连接臂对称设于驱动块两侧。

进一步地，支撑台包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，安装缺口设于第一支撑部靠近第二支撑部的一侧，第二支撑部设有同安装缺口匹配的过渡缺口；

支撑臂设于第二支撑部远离过渡缺口的一端，第二活动切刀可转动设于支撑臂靠近固定切刀的一侧，且第二支撑部开设有同活动切刀配合的避让槽。

进一步地，支撑台两侧均设有稳固板。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的钢材剪裁装置，能够在驱动机构的作用下，带动活动切刀以其转动轴线为轴转动时，使得活动切刀同固定切刀相切，类似剪刀的原理，从而完成对钢材的剪裁。

通过上述设计，能够使整个剪裁装置结构更加的简单，从而在实现快速剪裁的同时，能够提高装置的适用范围。

总体而言，本实用新型实施例提供的钢材剪裁装置，其能够快速的完成对钢材的切割，而且整个切割过程不会消耗过大的劳动力，从而能够适应不同的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剪裁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑台的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑台的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的连接臂的结构示意图。

图标：1-支撑台、11-第一支撑部、12-第二支撑部、2-安装缺口、 3-支撑臂、31-承接部、32-延伸部、4-活动切刀、5-固定切刀、6-驱动块、7-驱动臂、8-连接臂、9-过渡缺口、10-避让槽、20-稳固板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-5，本实施例提供一种钢材剪裁装置，包括：支撑台 1、安装缺口2、支撑臂3、活动切刀4、固定切刀5、驱动块6、驱动臂7、连接臂8、过渡缺口9、避让槽10和稳固板20。

支撑台1沿其轴向开设有用于安装设有固定切刀5的安装缺口 2；支撑臂3设于支撑台1远离安装缺口2的一端；活动切刀4一端同支撑臂3可转动连接，另一端连接有用于驱动其转动的驱动机构；能够通过活动切刀4转动，使得活动切刀4与固定切刀5相切，以完成剪裁。

需要注意的是：安装缺口2开设于支撑台1顶面边缘，且沿支撑台1中心轴线方向延伸，安装缺口2一侧具有侧壁，而另一侧没有侧壁。

另一个需要注意的是：当活动切割转动至水平状态时，活动切刀 4的刀刃刚好同固定切刀5的刀刃接触。

能够在驱动机构的作用下，带动活动切刀4以其转动轴线为轴转动时，使得活动切刀4同固定切刀5相切，类似剪刀的原理，从而完成对钢材的剪裁。

通过上述设计，能够使整个剪裁装置结构更加的简单，从而在实现快速剪裁的同时，能够提高装置的适用范围。

总体而言，本实用新型实施例提供的钢材剪裁装置，其能够快速的完成对钢材的切割，而且整个切割过程不会消耗过大的劳动力，从而能够适应不同的工作环境。

进一步地，驱动机构包括：驱动块6、驱动臂7和连接臂8，驱动块6一端同支撑臂3可转动连接，另一端同连接臂8的一端可转动连接，连接臂8远离驱动块6的一端同活动切刀4远离支撑臂3的一端可转动连接，驱动臂7同驱动块6连接；

能够在驱动臂7朝支撑台1所在一侧移动时，使得驱动块6转动，带动连接臂8朝支撑台1所在一侧移动，以使活动切割转动。

需要注意的是，本实施例中，驱动臂7的长度大于连接臂8的长度，从而保证驱动臂7在施力的过程中能够更加省力。

通过此种设计，能够施力于驱动臂7，从而带动驱动块6以其转动轴线处为轴转动，从而带动连接臂8同步移动，在此过程中，连接臂8是假的力能够驱动活动切刀4以其转动轴心处为轴转动，从而完成切割。此种驱动方式，由于驱动臂7的长度大于连接臂8的长度，从而根据杠杆原理，能够通过很小的驱动力就可转动驱动臂7，从而带动活动切刀4运动，从而更加省力，节约劳动力。

进一步地，支撑臂3包括相互连接的承接部31和延伸部32，承接部31同支撑台1垂直连接，延伸部32朝固定切刀5所在一侧延伸。

本实施例中，承接部31与延伸部32之间的夹角为钝角，优选为 110°。

进一步地，连接臂8为弧形，且其对应圆弧的弧心位于支撑臂所在一侧。此种设计，能够利用连接臂8的圆弧设计，消除连接臂8 与驱动块6以及活动切刀4之间的阻力，(驱动臂7的作用力、连接臂8的中心轴线和活动切刀4的作用力位于同一直线时，相互作用力位于同一直线，导致运动受阻)，圆弧设计能够有效的避免运动阻力的产生，从而使得整体在工作过程中更加的流畅。

进一步地，两个连接臂8对称设于驱动块6两侧。能够提供更强的支撑力，并且使得运动更加的稳定。

进一步地，支撑台1包括相互连接的第一支撑部11和第二支撑部12，安装缺口2设于第一支撑部11靠近第二支撑部12的一侧，第二支撑部12设有同安装缺口2匹配的过渡缺口9；

支撑臂3设于第二支撑部12远离过渡缺口9的一端，第二活动切刀4可转动设于支撑臂3靠近固定切刀5的一侧，且第二支撑部 12开设有同活动切刀4配合的避让槽10。

需要注意的是，第一支撑部11和第二支撑部12的长度相同，且第一支撑部11的中心轴线同第二支撑部12的中心轴线平行设置。

此外，本实施例中，过渡缺口9的长度同安装缺口2的长度相同，且沿第二支撑部12径向且指向第一支撑部11方向，过渡缺口9的深度递减，直至同安装缺口2的底面相接。

通过上述设计，能够使得活动切刀4在运动过程中更加的稳定，且不会受到其他部件的阻碍，为活动切刀4的运动提供充足的运动空间。

进一步地，为了保证支撑台1的稳定性，本实施例中，支撑台1 两侧均设有稳固板20。

此外，再本实施例中，剪裁装置主要用于剪裁较薄的钢材(厚度小于3mm的钢材)，此外还能适用于木板、纸板的剪裁。

一种钢材剪裁装置的工作原理是：首先手动控制驱动臂7朝远离支撑台1一侧移动，使得活动切刀4和固定切刀5相互远离，流出钢材可穿过的通道，然后手动控制驱动臂7朝靠近支撑台1的一侧移动，此时驱动块6以其转动轴心线为轴转动，从而带动连接臂8同步移动，在连接臂8的作用下带动活动切刀4以其转动轴心线为轴转动，从而与固定切刀5相切，完成切割。

综上所述，本实用新型其能够快速的完成对钢材的切割，而且整个切割过程不会消耗过大的劳动力，从而能够适应不同的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材剪裁装置，其特征在于，包括：

固定切刀；

支撑台，所述支撑台沿其轴向开设有用于安装设有固定切刀的安装缺口；

支撑臂，所述支撑臂设于所述支撑台远离所述安装缺口的一端；及

活动切刀，所述活动切刀一端同所述支撑臂可转动连接，另一端连接有用于驱动其转动的驱动机构；

能够通过活动切刀转动，使得活动切刀与固定切刀相切，以完成剪裁。

2.根据权利要求1所述的钢材剪裁装置，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动块、驱动臂和连接臂，所述驱动块一端同所述支撑臂可转动连接，另一端同所述连接臂的一端可转动连接，所述连接臂远离所述驱动块的一端同所述活动切刀远离所述支撑臂的一端可转动连接，所述驱动臂同所述驱动块连接；

能够在所述驱动臂朝所述支撑台所在一侧移动时，使得所述驱动块转动，带动所述连接臂朝所述支撑台所在一侧移动，以使所述活动切刀转动。

3.根据权利要求2所述的钢材剪裁装置，其特征在于，所述支撑臂包括相互连接的承接部和延伸部，所述承接部同所述支撑台垂直连接，所述延伸部朝所述固定切刀所在一侧延伸。

4.根据权利要求3所述的钢材剪裁装置，其特征在于，所述连接臂为弧形，且其对应圆弧的弧心位于所述支撑臂所在一侧。

5.根据权利要求4所述的钢材剪裁装置，其特征在于，两个所述连接臂对称设于所述驱动块两侧。

6.根据权利要求1所述的钢材剪裁装置，其特征在于，所述支撑台包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，所述安装缺口设于所述第一支撑部靠近第二支撑部的一侧，所述第二支撑部设有同所述安装缺口匹配的过渡缺口；

所述支撑臂设于所述第二支撑部远离所述过渡缺口的一端，所述第二活动切刀可转动设于所述支撑臂靠近所述固定切刀的一侧，且所述第二支撑部开设有同所述活动切刀配合的避让槽。

7.根据权利要求1所述的钢材剪裁装置，其特征在于，所述支撑台两侧均设有稳固板。

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