CN214133880U - 一种具有降温功能的铸造模具用砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，包括砂箱主体，所述砂箱主体由上砂箱以及下砂箱组成，所述上砂箱以及下砂箱均为中空夹层腔体结构，所述中空夹层腔体结构内设置由循环导热结构，所述循环导热结构外接有循环冷却系统，所述上砂箱与下砂箱之间设置有定位连接结构，本实用新型涉及铸造模具技术领域，砂箱主体采用夹层板材结构设计，砂箱主体的夹层内设置有循环导热结构，循环导热结构于外接循环冷却系统配合使用，进而实现对砂箱主体内部型腔以及铸件进行快速的降温导热，从而提高冷却效率，同时在砂箱主体内的上砂箱以及下砂箱之间设置有定位连接结构，从而提高上砂箱与下砂箱之间的连接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种具有降温功能的铸造模具用砂箱。
背景技术
铸造模具是通过将铁水倒入指定的模型中，从而使得铁水凝固成型的一种模具，常用的有砂箱，然而现有的铸造模具用砂箱在使用的过程中仍然存在一些较为严重的问题，现有砂箱式铸造模具在生产的过程中，不具备内部冷却降温的功能，导致凝固时间较长，严重影响模具的成型时间，降低生产效率，申请号为CN201921211522.0的中国专利文件公开了一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，虽然一定程度上解决了上述问题，但是水冷管内置于下砂箱内，且冷却管路布置较为复杂，所需配合的管路较多，对于砂型的制作较为不便，同时上下砂箱的合模作业较为不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，包括砂箱主体，所述砂箱主体由上砂箱以及下砂箱组成，所述上砂箱以及下砂箱均为中空夹层腔体结构，所述中空夹层腔体结构内设置由循环导热结构，所述循环导热结构外接有循环冷却系统，所述上砂箱与下砂箱之间设置有定位连接结构；
所述循环导热结构包括：加强筋、螺旋导热管、进水接口以及出水接口，所述加强筋设置于中空夹层腔体内，且两端分别与中空夹层腔体侧壁相连接，所述螺旋导热管设置于于中空夹层腔体内、且与中空夹层腔体侧壁相贴合，所述螺旋导热管的两端伸出到中空夹层腔体外侧，所述进水接口设置于螺旋导热管的下端进口上，所述出水接口设置于螺旋导热管的上端出口上。
优选的，所述循环冷却系统包括：冷水机、循环泵、进水导通组件以及回水导通组件，所述冷水机设置于砂箱主体一侧，所述循环泵设置于冷水机一侧、且进水端与冷水机的冷水仓相连通，所述进水导通组件设置于循环泵的出水端上、且与进水接口相匹配，所述回水导通组件一端与冷水机的进液口相连通、另一端与出水接口相匹配。
优选的，所述进水导通组件包括：进水管以及进水连接头，所述进水管一端与循环泵的出水端相连通，所述进水连接头设置于进水管的另一端上、且与进水接口相匹配。
优选的，所述回水导通组件包括：回水管以及回水连接头，所述回水管的一端与冷水机的进液口相连通，所述回水连接头的设置于回水管的一端上、且与回水接口相匹配。
优选的，所述定位连接结构包括：限位槽、定位块以及定位锁紧组件，所述限位槽设置于下砂箱侧壁上，所述定位块设置于上砂箱侧壁上、且正对所述限位槽上方，所述定位块可以插入到限位槽内，所述定位锁紧组件的一端贯穿于限位槽、且与定位块进行装配式连接。
优选的，所述定位锁紧组件包括：预埋螺母以及紧固螺栓，所述预埋螺母固定嵌装于定位块侧壁内，所述限位槽侧壁上开设有通孔，所述紧固螺栓的一端贯穿通孔、且与预埋螺母螺旋连接。
有益效果
本实用新型提供了一种具有降温功能的铸造模具用砂箱。具备以下有益效果：该具有降温功能的铸造模具用砂箱，对现有的砂箱主体进行改进，砂箱主体采用夹层板材结构设计，砂箱主体的夹层内设置有循环导热结构，循环导热结构于外接循环冷却系统配合使用，进而实现对砂箱主体内部型腔以及铸件进行快速的降温导热，从而提高冷却效率，同时在砂箱主体内的上砂箱以及下砂箱之间设置有定位连接结构，从而提高上砂箱与下砂箱之间的连接效率，提高铸造作业效率，解决了现有技术中具有降温功能的铸造模具用砂箱，水冷管内置于下砂箱内，且冷却管路布置较为复杂，所需配合的管路较多，对于砂型的制作较为不便，同时上下砂箱的合模作业较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种具有降温功能的铸造模具用砂箱的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种具有降温功能的铸造模具用砂箱的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种具有降温功能的铸造模具用砂箱的主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型所述一种具有降温功能的铸造模具用砂箱的定位连接结构的侧视剖面结构示意图。
图5为本实用新型所述一种具有降温功能的铸造模具用砂箱的a位置局部放大结构示意图。
图中：1-砂箱主体；101-上砂箱；102-下砂箱；2-加强筋；3-螺旋导热管；4-进水接口；5-出水接口；6-冷水机；7-循环泵；8-进水管；9-进水连接头；10-回水管；11-回水连接头；12-限位槽；13-定位块；14-预埋螺母；15-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有降温功能的铸造模具用砂箱：
实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括砂箱主体1，砂箱主体1由上砂箱101以及下砂箱102组成，上砂箱101以及下砂箱102均为中空夹层腔体结构，中空夹层腔体结构内设置由循环导热结构，循环导热结构外接有循环冷却系统，上砂箱101与下砂箱102之间设置有定位连接结构；上述循环导热结构包括：加强筋2、螺旋导热管3、进水接口4以及出水接口5，其位置关系以及连接关系如下，加强筋2设置于中空夹层腔体内，且两端分别与中空夹层腔体侧壁相连接，螺旋导热管3设置于于中空夹层腔体内、且与中空夹层腔体侧壁相贴合，螺旋导热管3的两端伸出到中空夹层腔体外侧，进水接口4设置于螺旋导热管3的下端进口上，出水接口5设置于螺旋导热管3的上端出口上，在使用时，通过上砂箱101以及下砂箱102之间设置的定位连接结构，对上砂箱101与下砂箱102进行快速的定位连接，从而提高上砂箱101与下砂箱102之间的连接效率，进而提高铸造作业效率，砂箱主体1采用夹层板材结构设计，砂箱主体1的夹层内设置有循环导热结构，循环导热结构于外接循环冷却系统配合使用，循环冷却系统的进水端与进水接口4相连通，回水端与出水接口5相连通，将低温冷却水经进水接口4，注入到中空夹层腔体内的螺旋导热管3内，通过螺旋导热管3与砂箱主体1内的型腔进行热量交换，将型腔内的热量快速导出，进而实现对砂箱主体1内部型腔以及铸件进行快速的降温导热，从而提高冷却效率。
由说明书附图1-3以及附图5可知，在具体实施过程中，上述循环冷却系统包括：冷水机6、循环泵7、进水导通组件以及回水导通组件，冷水机6设置于砂箱主体1一侧，循环泵7设置于冷水机6一侧、且进水端与冷水机6的冷水仓相连通，进水导通组件设置于循环泵7的出水端上、且与进水接口4相匹配，回水导通组件一端与冷水机6的进液口相连通、另一端与出水接口5相匹配，其中进水导通组件包括：进水管8以及进水连接头9，进水管8一端与循环泵7的出水端相连通，进水连接头9设置于进水管8的另一端上、且与进水接口4相匹配，上述回水导通组件包括：回水管10以及回水连接头11，回水管10的一端与冷水机6的进液口相连通，回水连接头11的设置于回水管10的一端上、且与回水接口相匹配，在使用时，利用进水连接头9将进水管8分别与砂箱主体1中上砂箱101以及下砂箱102上的进水接口4相连接，同时利用回水连接头11将回水管10分别与砂箱主体1中上砂箱101以及下砂箱102上的出水接口5相连接，控制冷水机6进行制冷，水体降温达到设定值时，控制启动循环泵7，将低温水体经进水管8注入到螺旋导热管3内，换热后的高温水体经回水管10回流至水冷机内，进行循环使用。
由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述定位连接结构包括：限位槽12、定位块13以及定位锁紧组件，其位置关系以及连接关系如下，限位槽12设置于下砂箱102侧壁上，定位块13设置于上砂箱101侧壁上、且正对限位槽12上方，定位块13可以插入到限位槽12内，定位锁紧组件的一端贯穿于限位槽12、且与定位块13进行装配式连接，其中定位锁紧组件包括：预埋螺母14以及紧固螺栓15，预埋螺母14固定嵌装于定位块13侧壁内，限位槽12侧壁上开设有通孔，紧固螺栓15的一端贯穿通孔、且与预埋螺母14螺旋连接，在使用时，将上砂箱101扣装在下砂箱102上，扣合过程中，上砂箱101侧壁上的定位块13，对正插入到下砂箱102侧壁上的限位槽12内，并利用紧固螺栓15插入到限位槽12侧壁上的通孔内，并与定位块13侧壁内的预埋螺母14进行螺旋连接，从而在水平方向上对定位块13进行锁定，进而实现了上砂箱101与下砂箱102之间的定位连接，改变了传统的在上下砂箱102之间通过螺栓进行固定的方式，结构简单，操作方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
综上所述，该具有降温功能的铸造模具用砂箱，通过上砂箱101以及下砂箱102之间设置的定位连接结构，对上砂箱101与下砂箱102进行快速的定位连接，从而提高上砂箱101与下砂箱102之间的连接效率，进而提高铸造作业效率，砂箱主体1采用夹层板材结构设计，砂箱主体1的夹层内设置有循环导热结构，循环导热结构于外接循环冷却系统配合使用，循环冷却系统的进水端与进水接口4相连通，回水端与出水接口5相连通，将低温冷却水经进水接口4，注入到中空夹层腔体内的螺旋导热管3内，通过螺旋导热管3与砂箱主体1内的型腔进行热量交换，将型腔内的热量快速导出，进而实现对砂箱主体1内部型腔以及铸件进行快速的降温导热，从而提高冷却效率，解决了现有技术中具有降温功能的铸造模具用砂箱，水冷管内置于下砂箱102内，且冷却管路布置较为复杂，所需配合的管路较多，对于砂型的制作较为不便，同时上下砂箱102的合模作业较为不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，包括砂箱主体(1)，其特征在于，所述砂箱主体(1)由上砂箱(101)以及下砂箱(102)组成，所述上砂箱(101)以及下砂箱(102)均为中空夹层腔体结构，所述中空夹层腔体结构内设置由循环导热结构，所述循环导热结构外接有循环冷却系统，所述上砂箱(101)与下砂箱(102)之间设置有定位连接结构；
所述循环导热结构包括：加强筋(2)、螺旋导热管(3)、进水接口(4)以及出水接口(5)，所述加强筋(2)设置于中空夹层腔体内，且两端分别与中空夹层腔体侧壁相连接，所述螺旋导热管(3)设置于中空夹层腔体内、且与中空夹层腔体侧壁相贴合，所述螺旋导热管(3)的两端伸出到中空夹层腔体外侧，所述进水接口(4)设置于螺旋导热管(3)的下端进口上，所述出水接口(5)设置于螺旋导热管(3)的上端出口上。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，其特征在于，所述循环冷却系统包括：冷水机(6)、循环泵(7)、进水导通组件以及回水导通组件，所述冷水机(6)设置于砂箱主体(1)一侧，所述循环泵(7)设置于冷水机(6)一侧、且进水端与冷水机(6)的冷水仓相连通，所述进水导通组件设置于循环泵(7)的出水端上、且与进水接口(4)相匹配，所述回水导通组件一端与冷水机(6)的进液口相连通、另一端与出水接口(5)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，其特征在于，所述进水导通组件包括：进水管(8)以及进水连接头(9)，所述进水管(8)一端与循环泵(7)的出水端相连通，所述进水连接头(9)设置于进水管(8)的另一端上、且与进水接口(4)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，其特征在于，所述回水导通组件包括：回水管(10)以及回水连接头(11)，所述回水管(10)的一端与冷水机(6)的进液口相连通，所述回水连接头(11)的设置于回水管(10)的一端上、且与回水接口相匹配。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，其特征在于，所述定位连接结构包括：限位槽(12)、定位块(13)以及定位锁紧组件，所述限位槽(12)设置于下砂箱(102)侧壁上，所述定位块(13)设置于上砂箱(101)侧壁上、且正对所述限位槽(12)上方，所述定位块(13)可以插入到限位槽(12)内，所述定位锁紧组件的一端贯穿于限位槽(12)、且与定位块(13)进行装配式连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有降温功能的铸造模具用砂箱，其特征在于，所述定位锁紧组件包括：预埋螺母(14)以及紧固螺栓(15)，所述预埋螺母(14)固定嵌装于定位块(13)侧壁内，所述限位槽(12)侧壁上开设有通孔，所述紧固螺栓(15)的一端贯穿通孔、且与预埋螺母(14)螺旋连接。
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