CN214133253U - 一种金属模具用废料排出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具用废料排出机构，包括底座，所述底座的顶部设置有移动板，所述移动板底部的靠中心位置固定安装有上模座，所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部均贯穿至移动板的外部并固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定连接有机箱，机箱的内部固定安装有第一气缸，第一气缸通过其底部的输出端固定连接有第一活塞杆。该金属模具用废料排出机构，通过斜板、第一出料槽、集料槽、第二出料槽、第二气缸、第二活塞杆、推板和接料箱的设计，能够使得金属模具具有对废料排出的功能，能够便于使用者快速的将废料进行排出，使得废料进入接料箱的内部，以便于使用者对废料进行收集处理。

Description

一种金属模具用废料排出机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属模具用废料排出机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。其中，金属模具属于模具的一种。

传统的金属模具大多不具备对废料排出的功能，在加工后，废料容易堆积在下模腔的内部，从而导致使用者不能够对其进行有效快速的排出，并不便于使用者的使用。因此，我们提出一种金属模具用废料排出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具用废料排出机构，以解决上述背景技术中提出传统的金属模具大多不具备对废料排出的功能，在加工后，废料容易堆积在下模腔的内部，从而导致使用者不能够对其进行有效快速的排出，并不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具用废料排出机构，包括底座，所述底座的顶部设置有移动板，所述移动板底部的靠中心位置固定安装有上模座，所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶部均贯穿至移动板的外部并固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸通过其底部的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与移动板的顶部固定连接，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模腔，所述下模座的内部对应下模腔两侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述下模腔的内部设置有加固板，所述加固板两侧的靠中心位置均固定连接有滑板，所述滑板远离加固板的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述下模座底部的靠中心位置开设有第一出料槽，所述第一出料槽的底部贯穿至底座的内部，所述底座的内部对应第一出料槽的底部开设有集料槽，所述底座的内部对应集料槽底部的一侧开设有第二出料槽，所述底座内的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一侧贯穿至集料槽的内部并固定连接有推板，所述底座的底部对应第二出料槽的下方活动安装有接料箱。

优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板。

优选的，所述推板的顶部和底部均固定连接有移动块，所述移动块远离推板的一侧与集料槽的内壁接触。

优选的，所述下模腔内底部的两侧均固定连接有斜板。

优选的，所述加固板前表面的靠两侧位置均固定连接有拉块。

优选的，所述底座前表面的靠一侧位置对应第二气缸的前侧固定安装有散热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属模具用废料排出机构，通过斜板、第一出料槽、集料槽、第二出料槽、第二气缸、第二活塞杆、推板和接料箱的设计，能够使得金属模具具有对废料排出的功能，能够便于使用者快速的将废料进行排出，使得废料进入接料箱的内部，以便于使用者对废料进行收集处理，同时，加固板、滑板和滑槽的设计，能够在加工完成后，使用者抽出加固板，使得废料落入下模腔的底部，从两个斜板之间落入集料槽的内部，以便于第二气缸将其推至第二出料槽处，从而便于了使用者对堆积在下模腔内的废料进行排出的操作，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、底座；2、移动板；3、上模座；4、支撑柱；5、顶板；6、机箱；7、第一气缸；8、第一活塞杆；9、连接杆；10、下模座；11、焊接板；12、下模腔；13、滑槽；14、加固板；15、滑板；16、斜板；17、第一出料槽；18、集料槽；19、第二出料槽；20、第二气缸；21、第二活塞杆；22、推板；23、移动块；24、接料箱；25、拉块；26、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属模具用废料排出机构，包括底座1，底座1的顶部设置有移动板2，移动板2底部的靠中心位置固定安装有上模座3，底座1顶部的靠四角位置均固定连接有支撑柱4，四个支撑柱4的顶部均贯穿至移动板2的外部并固定连接有顶板5，顶板5顶部的靠中心位置固定连接有机箱6，机箱6的内部固定安装有第一气缸7，第一气缸7采用的型号为SC200X300，第一气缸7通过其底部的输出端固定连接有第一活塞杆8，第一活塞杆8的底部贯穿至顶板5的外部并固定连接有连接杆9，连接杆9的底部与移动板2的顶部固定连接，底座1顶部的靠中心位置固定安装有下模座10，下模座10顶部的靠中心位置开设有下模腔12，下模座10的内部对应下模腔12两侧的靠中心位置均开设有滑槽13，下模腔12的内部设置有加固板14，加固板14两侧的靠中心位置均固定连接有滑板15，滑板15远离加固板14的一侧贯穿至滑槽13的内部并与滑槽13的内壁接触，下模座10底部的靠中心位置开设有第一出料槽17，第一出料槽17的底部贯穿至底座1的内部，底座1的内部对应第一出料槽17的底部开设有集料槽18，底座1的内部对应集料槽18底部的一侧开设有第二出料槽19，底座1内的一侧固定安装有第二气缸20，第二气缸20采用的型号为MGJ6-15，第二气缸20通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆21，第二活塞杆21的一侧贯穿至集料槽18的内部并固定连接有推板22，底座1的底部对应第二出料槽19的下方活动安装有接料箱24。

本实用新型中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板11；焊接板11的设计，能够起到支撑该装置的作用。

本实用新型中：推板22的顶部和底部均固定连接有移动块23，移动块23远离推板22的一侧与集料槽18的内壁接触；移动块23的设计，能够减少推板22与集料槽18之间的摩擦力。

本实用新型中：下模腔12内底部的两侧均固定连接有斜板16；斜板16的设计，能够起到引料的作用。

本实用新型中：加固板14前表面的靠两侧位置均固定连接有拉块25；拉块25的设计，能够便于使用者对加固板14进行抽出。

本实用新型中：底座1前表面的靠一侧位置对应第二气缸20的前侧固定安装有散热网26；散热网26的设计，能够起到散热的作用。

工作原理：排料时，使用者首先通过拉块25将加固板14从下模座10的内部抽出，使得加固板14上的废料从两个斜板16上落入第一出料槽17和集料槽18当中，然后，第二气缸20通过第二活塞杆21带动推板22移动，从而将集料槽18内的废料移动至第二出料槽19处，使得废料从第二出料槽19处落入接料箱24的内部，最后，使用者通过将接料箱24从底座1的底部取出，就可以对废料进行处理。

综上所述：该金属模具用废料排出机构，通过斜板16、第一出料槽17、集料槽18、第二出料槽19、第二气缸20、第二活塞杆21、推板22和接料箱24的设计，能够使得金属模具具有对废料排出的功能，能够便于使用者快速的将废料进行排出，使得废料进入接料箱24的内部，以便于使用者对废料进行收集处理，同时，加固板14、滑板15和滑槽13的设计，能够在加工完成后，使用者抽出加固板14，使得废料落入下模腔12的底部，从两个斜板16之间落入集料槽18的内部，以便于第二气缸20将其推至第二出料槽19处，从而便于了使用者对堆积在下模腔12内的废料进行排出的操作，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属模具用废料排出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有移动板(2)，所述移动板(2)底部的靠中心位置固定安装有上模座(3)，所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定连接有支撑柱(4)，四个支撑柱(4)的顶部均贯穿至移动板(2)的外部并固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部的靠中心位置固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)通过其底部的输出端固定连接有第一活塞杆(8)，所述第一活塞杆(8)的底部贯穿至顶板(5)的外部并固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与移动板(2)的顶部固定连接，所述底座(1)顶部的靠中心位置固定安装有下模座(10)，所述下模座(10)顶部的靠中心位置开设有下模腔(12)，所述下模座(10)的内部对应下模腔(12)两侧的靠中心位置均开设有滑槽(13)，所述下模腔(12)的内部设置有加固板(14)，所述加固板(14)两侧的靠中心位置均固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)远离加固板(14)的一侧贯穿至滑槽(13)的内部并与滑槽(13)的内壁接触，所述下模座(10)底部的靠中心位置开设有第一出料槽(17)，所述第一出料槽(17)的底部贯穿至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部对应第一出料槽(17)的底部开设有集料槽(18)，所述底座(1)的内部对应集料槽(18)底部的一侧开设有第二出料槽(19)，所述底座(1)内的一侧固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆(21)，所述第二活塞杆(21)的一侧贯穿至集料槽(18)的内部并固定连接有推板(22)，所述底座(1)的底部对应第二出料槽(19)的下方活动安装有接料箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具用废料排出机构，其特征在于：所述底座(1)底部的靠两侧位置均焊接有焊接板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具用废料排出机构，其特征在于：所述推板(22)的顶部和底部均固定连接有移动块(23)，所述移动块(23)远离推板(22)的一侧与集料槽(18)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具用废料排出机构，其特征在于：所述下模腔(12)内底部的两侧均固定连接有斜板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具用废料排出机构，其特征在于：所述加固板(14)前表面的靠两侧位置均固定连接有拉块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具用废料排出机构，其特征在于：所述底座(1)前表面的靠一侧位置对应第二气缸(20)的前侧固定安装有散热网(26)。

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