CN214132831U - 智能蔬菜分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能蔬菜分拣系统，具体涉及蔬菜加工技术领域，包括加工仓，所述加工仓的顶面一侧设置有调节机构，所述调节机构包括下料口，所述下料口贯穿开设于加工仓的顶面，所述加工仓的顶面位于下料口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块均垂直固定连接有限料挡板，两个所述限料挡板之间固定连接有固定板，所述固定板位于下料口的下方斜侧。本实用新型通过设置调节机构，推动固定板和限料挡板沿滑槽滑动，下料口下方的区间被打开当投放蔬菜时，可对蔬菜下料的多少根据开口大小进行调节。

Description

智能蔬菜分拣系统

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及智能蔬菜分拣系统。

背景技术

由于蔬菜作为人们日常生活必备的食物，因此，人们对蔬菜的需求量与日俱增，在蔬菜投放市场之前需要进行蔬菜的分拣归类，以保证后续生产的进行。

现有的蔬菜分拣设备，在对设备内部进行投料的时候，由于无法调节下料口的大小，使得工作人员持续的进行投料工作，这不仅耗费大量的时间，同时也增加了劳动工作成本，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供智能蔬菜分拣系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能蔬菜分拣系统，包括加工仓，所述加工仓的顶面一侧设置有调节机构，所述调节机构包括下料口，所述下料口贯穿开设于加工仓的顶面，所述加工仓的顶面位于下料口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块均垂直固定连接有限料挡板，两个所述限料挡板之间固定连接有固定板，所述固定板位于下料口的下方斜侧。

进一步的，所述加工仓设置有输送机构，所述输送机构包括基座，所述基座位于加工仓的一侧且固定连接于加工仓，所述基座的顶面安装有电动机，所述电动机的一侧固定连接有转轴，所述转轴穿射于加工仓的侧壁且延伸至加工仓的内部，所述转轴的另一端轴承连接于加工仓的内壁，所述加工仓的内部远离转轴一侧设置有水平平行的从动轴，所述从动轴的两端分别轴承连接于加工仓的内壁，所述转轴和从动轴传动连接有传送带，所述转轴位于下料口的下方。

进一步的，所述加工仓的顶面位于下料口的另一侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括水箱，所述水箱的底面固定连接于加工仓的顶面，所述加工仓的内壁顶面固定连接有等距均匀排布的第一喷头，所述水箱连通于第一喷头，所述第一喷头位于下料口的一侧。

进一步的，所述加工仓的顶面设置有温控机构，所述温控机构包括配电柜，所述配电柜固定连接于加工仓的顶面，所述水箱的一侧安装有温控柜，所述配电柜和温控柜电性连接。

进一步的，所述加工仓的内壁顶面于第一喷头的另一侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板的另一侧设置有消毒机构，所述消毒机构包括电源柜，所述电源柜的顶面固定连接于加工仓，所述电源柜的底面安装有等距排布的紫外灯。

进一步的，所述加工仓的内壁顶面于电源柜的另一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板的另一侧设置有风干机构，所述风干机构包括风机，所述风机的底部一侧连通有导气管，所述导气管穿射于加工仓的顶面，所述加工仓的内壁顶面于第二隔板的另一侧固定连接有集气箱，所述导气管的底面和集气箱的顶面相连通，所述集气箱的底面安装有等距排布的第二喷头。

进一步的，所述加工仓的一侧贯穿开设有出料口，所述加工仓的一侧设置有分拣装置，所述分拣装置位于出料口的一侧且固定连接于加工仓，所述出料口连通于分拣装置的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置调节机构，推动固定板和限料挡板沿滑槽滑动，下料口下方的区间被打开当投放蔬菜时，可对蔬菜下料的多少根据开口大小进行调节。

2、与现有技术相比，通过设置输送机构，用电动机带动转轴转动，再由从动轴和传送带，当蔬菜于传送带时可对蔬菜进行传送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加工仓内部结构示意图。

图3为本实用新型限料挡板俯视结构示意图。

图4为本实用新型输送机构结构示意图。

附图标记为：1、加工仓；2、调节机构；3、输送机构；4、清洗机构；5、消毒机构；6、风干机构；7、温控机构；8、分拣装置；9、下料口；10、滑槽；11、滑杆；12、固定块；13、限料挡板；14、固定板；15、基座；16、电动机；17、转轴；18、从动轴；19、传送带；20、水箱；21、第一喷头；22、第一隔板；23、电源柜；24、紫外灯；25、第二隔板；26、配电柜；27、温控柜；28、风机；29、导气管；30、第二喷头；31、出料口；32、集气箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的智能蔬菜分拣系统，包括加工仓1，加工仓1的顶面一侧设置有调节机构2，调节机构2包括下料口9，下料口9贯穿开设于加工仓1的顶面，加工仓1的顶面位于下料口9的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的两端均固定连接有固定块12，两个固定块12均垂直固定连接有限料挡板13，两个限料挡板13之间固定连接有固定板14，固定板14位于下料口9的下方斜侧。

在一个优选地实施方式中，加工仓1设置有输送机构3，输送机构3包括基座15，基座15位于加工仓1的一侧且固定连接于加工仓1，基座15的顶面安装有电动机16，电动机16的一侧固定连接有转轴17，转轴17穿射于加工仓1的侧壁且延伸至加工仓1的内部，转轴17的另一端轴承连接于加工仓1的内壁，加工仓1的内部远离转轴17一侧设置有水平平行的从动轴18，从动轴18的两端分别轴承连接于加工仓1的内壁，转轴17和从动轴18传动连接有传送带19，转轴17位于下料口9的下方，以便于对蔬菜的传送，电动机16带动转轴17转动，转轴17通过从动轴18带动传送带19传动，将传送带19表面的蔬菜进行传送。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的顶面位于下料口9的另一侧设置有清洗机构4，清洗机构4包括水箱20，水箱20的底面固定连接于加工仓1的顶面，加工仓1的内壁顶面固定连接有等距均匀排布的第一喷头21，水箱20连通于第一喷头21，第一喷头21位于下料口9的一侧，以便于对蔬菜进行清洗，将水箱20中的蔬菜清洗机沿第一喷头21进行喷洒，从而实现蔬菜的清洗。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的顶面设置有温控机构7，温控机构7包括配电柜26，配电柜26固定连接于加工仓1的顶面，水箱20的一侧安装有温控柜27，配电柜26和温控柜27电性连接，以便于对水箱20内部的液体进行温度调控，通过配电柜26和温控柜27电性连接，用配电柜26对温控柜27进行供电，从而实现温控调节。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的内壁顶面于第一喷头21的另一侧固定连接有第一隔板22，第一隔板22的另一侧设置有消毒机构5，消毒机构5包括电源柜23，电源柜23的顶面固定连接于加工仓1，电源柜23的底面安装有等距排布的紫外灯24，以便于对蔬菜进行杀菌消毒，用电源柜23给紫外灯24进行供电发光，从而实现紫外线杀菌作用。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的内壁顶面于电源柜23的另一侧固定连接有第二隔板25，第二隔板25的另一侧设置有风干机构6，风干机构6包括风机28，风机28的底部一侧连通有导气管29，导气管29穿射于加工仓1的顶面，加工仓1的内壁顶面于第二隔板25的另一侧固定连接有集气箱32，导气管29的底面和集气箱32的顶面相连通，集气箱32的底面安装有等距排布的第二喷头30，以便于对蔬菜进行烘干，风机28沿导气管29对集气箱32进行供风，再由第二喷头30进行喷洒，从而实现蔬菜表面的风干。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的一侧贯穿开设有出料口31，加工仓1的一侧设置有分拣装置8，分拣装置8位于出料口31的一侧且固定连接于加工仓1，出料口31连通于分拣装置8的内部，以便于对蔬菜进行分拣，蔬菜送至分拣装置8的内部，通过内部系统程序实现对蔬菜进行分拣。

本实用新型工作原理：在加工仓1的顶面开设下料口，在下料口的一侧设置滑槽10，在滑槽10的内部滑动滑杆11，滑杆11通过两个限料挡板13连接固定板14，使固定板14倾斜，方便物料的自动下落，通过手推倾斜的固定板14，从而实现下料口大小的调节。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.智能蔬菜分拣系统，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的顶面一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括下料口(9)，所述下料口(9)贯穿开设于加工仓(1)的顶面，所述加工仓(1)的顶面位于下料口(9)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的两端均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)均垂直固定连接有限料挡板(13)，两个所述限料挡板(13)之间固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)位于下料口(9)的下方斜侧。

2.根据权利要求1所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括基座(15)，所述基座(15)位于加工仓(1)的一侧且固定连接于加工仓(1)，所述基座(15)的顶面安装有电动机(16)，所述电动机(16)的一侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)穿射于加工仓(1)的侧壁且延伸至加工仓(1)的内部，所述转轴(17)的另一端轴承连接于加工仓(1)的内壁，所述加工仓(1)的内部远离转轴(17)一侧设置有水平平行的从动轴(18)，所述从动轴(18)的两端分别轴承连接于加工仓(1)的内壁，所述转轴(17)和从动轴(18)传动连接有传送带(19)，所述转轴(17)位于下料口(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)的顶面位于下料口(9)的另一侧设置有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括水箱(20)，所述水箱(20)的底面固定连接于加工仓(1)的顶面，所述加工仓(1)的内壁顶面固定连接有等距均匀排布的第一喷头(21)，所述水箱(20)连通于第一喷头(21)，所述第一喷头(21)位于下料口(9)的一侧。

4.根据权利要求3所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)的顶面设置有温控机构(7)，所述温控机构(7)包括配电柜(26)，所述配电柜(26)固定连接于加工仓(1)的顶面，所述水箱(20)的一侧安装有温控柜(27)，所述配电柜(26)和温控柜(27)电性连接。

5.根据权利要求3所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)的内壁顶面于第一喷头(21)的另一侧固定连接有第一隔板(22)，所述第一隔板(22)的另一侧设置有消毒机构(5)，所述消毒机构(5)包括电源柜(23)，所述电源柜(23)的顶面固定连接于加工仓(1)，所述电源柜(23)的底面安装有等距排布的紫外灯(24)。

6.根据权利要求5所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)的内壁顶面于电源柜(23)的另一侧固定连接有第二隔板(25)，所述第二隔板(25)的另一侧设置有风干机构(6)，所述风干机构(6)包括风机(28)，所述风机(28)的底部一侧连通有导气管(29)，所述导气管(29)穿射于加工仓(1)的顶面，所述加工仓(1)的内壁顶面于第二隔板(25)的另一侧固定连接有集气箱(32)，所述导气管(29)的底面和集气箱(32)的顶面相连通，所述集气箱(32)的底面安装有等距排布的第二喷头(30)。

7.根据权利要求2所述的智能蔬菜分拣系统，其特征在于：所述加工仓(1)的一侧贯穿开设有出料口(31)，所述加工仓(1)的一侧设置有分拣装置(8)，所述分拣装置(8)位于出料口(31)的一侧且固定连接于加工仓(1)，所述出料口(31)连通于分拣装置(8)的内部。

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