CN219735749U - 一种生产线风冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种生产线风冷却装置。采用风机与风箱连接送风，实现通过在生产线输送过程，同步通过冷却装置对物料风冷降温，解决了在生产过程中，由于生产线缩短，自然降温达不到后续生产要求的问题；采用在风箱内设置的隔板，实现了通过隔板对送入风箱内风进行分隔输送；避免了送达生产线的风过于不均匀的问题；通过主轴和叶片配合，实现了吹出风量不同时，叶片的开合角度不同，实现了进一步确保对生产线的整体长度方向上的均匀送风，解决了由于送风不均匀，导致输送物料降温不均匀，影响后续生产质量的问题。

Description

一种生产线风冷却装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种生产线风冷却装置。

背景技术

在管材生产过程中，需要对管材等中间材料在生产线上输送，传统生产工艺中，生产线仅仅承担在两个生产环节之间输送物料的工作，传统生产线运输距离较长，物料在长时间运输后基本可以完成降温，达到在后续生产工艺中继续处理的温度，目前生产线工艺在继续压缩，两生产工序之间距离压缩后，物料由于温度过高不容易达到后续生产的温度，即需要考虑生产线过程中增加散热的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种生产线风冷却装置，采用风机与风箱连接送风，实现通过在生产线输送过程，同步通过冷却装置对物料风冷降温，解决了在生产过程中，由于生产线缩短，自然降温达不到后续生产要求的问题；采用在风箱内设置的隔板，实现了通过隔板对送入风箱内风进行分隔输送；避免了送达生产线的风过于不均匀的问题；通过主轴和叶片配合，实现了吹出风量不同时，叶片的开合角度不同，实现了进一步确保对生产线的整体长度方向上的均匀送风，解决了由于送风不均匀，导致输送物料降温不均匀，影响后续生产质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括滚筒输送机；所述滚筒输送机下侧设置有风箱；所述风箱一侧连通设置有风机；所述滚筒输送机包括机架；以及在机架上侧平行设置的多个滚筒；所述风箱底部与风机连通；所述风箱上部朝向滚筒一侧敞开设置；所述风箱内与滚筒位置对应设置有竖直的隔板；在两个所述隔板之间设置有旋转开合机构。

进一步优化本技术方案，所述旋转开合机构包括设置在风箱两侧壁之间的主轴以及安装在主轴上的叶片；所述主轴平行于滚筒设置，所述主轴设置在两个相邻滚筒投影位置中部；所述主轴上转轴连接有两个叶片。

进一步优化本技术方案，所述叶片平行于滚筒设置；所述叶片与两侧滚筒位置对应。

进一步优化本技术方案，所述叶片可沿朝向滚筒方向旋转设置。

进一步优化本技术方案，所述滚筒输送机还包括设置在一侧的电机；所述电机输出轴通过链条与多个滚筒连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、风机与风箱连接送风，此结构有利的保证了通过在生产线输送过程，同步通过冷却装置对物料风冷降温；2、在风箱内设置的隔板，此结构有利的保证了通过隔板对送入风箱内风进行分隔输送；3、主轴和叶片配合，此结构有利的保证了吹出风量不同时，叶片的开合角度不同，进一步确保对生产线的整体长度方向上的均匀送风。

附图说明

图1为一种生产线风冷却装置的整体结构示意图。

图2为一种生产线风冷却装置的电机安装示意图。

图3为一种生产线风冷却装置的整体风箱与滚筒输送机剖面结构示意图。

图4为一种生产线风冷却装置的主轴与叶片剖面结构示意图。

图中：1、滚筒输送机；2、风箱；3、风机；4、机架；5、滚筒；6、隔板；7、主轴；8、叶片；9、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，包括滚筒输送机1；所述滚筒输送机1下侧设置有风箱2；所述风箱2一侧连通设置有风机3；所述滚筒输送机1包括机架4；以及在机架4上侧平行设置的多个滚筒5；所述风箱2底部与风机3连通；所述风箱2上部朝向滚筒5一侧敞开设置；所述风箱2内与滚筒5位置对应设置有竖直的隔板6；在两个所述隔板6之间设置有旋转开合机构；所述旋转开合机构包括设置在风箱2两侧壁之间的主轴7以及安装在主轴7上的叶片8；所述主轴7平行于滚筒5设置，所述主轴7设置在两个相邻滚筒5投影位置中部；所述主轴7上转轴连接有两个叶片8；所述叶片8平行于滚筒5设置；所述叶片8与两侧滚筒5位置对应；所述叶片8可沿朝向滚筒5方向旋转设置；所述滚筒输送机1还包括设置在一侧的电机9；所述电机9输出轴通过链条与多个滚筒5连接驱动；多台滚筒输送机1线型排列设置，通过一台电机9通过链条连接即可驱动多个滚筒输送机1工作。

使用时，结合图1-4所示，两不同工序之间通过滚筒输送机1将物料进行输送时，在其中一个滚筒输送机1设置安装电机9，同时驱动全部滚筒输送机1，其余滚筒输送机1底部安装风箱2和风机3。

结合图1-4所示，在使用设备时，物料位于滚筒输送机1的滚筒5上，启动风机3，风吹入风箱2内，由于设置有隔板6，实现了风的一次均风和导流，使得风沿隔板6向上朝向隔板6与叶片8之间缝隙向上吹出，当风速过大时，吹动叶片8起伏转动，实现对风在风箱2与滚筒5的之间的均匀导流，而且当风吹出风箱2后向上沿滚筒5吹动时，由于风吹出角度被叶片8导流使得风斜向上吹向滚筒5，并紧贴滚筒5向上吹出，而不是风直吹工件，增加散热效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种生产线风冷却装置，其特征在于：包括滚筒输送机(1)；所述滚筒输送机(1)下侧设置有风箱(2)；所述风箱(2)一侧连通设置有风机(3)；所述滚筒输送机(1)包括机架(4)；以及在机架(4)上侧平行设置的多个滚筒(5)；所述风箱(2)底部与风机(3)连通；所述风箱(2)上部朝向滚筒(5)一侧敞开设置；所述风箱(2)内与滚筒(5)位置对应设置有竖直的隔板(6)；在两个所述隔板(6)之间设置有旋转开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产线风冷却装置，其特征在于：所述旋转开合机构包括设置在风箱(2)两侧壁之间的主轴(7)以及安装在主轴(7)上的叶片(8)；所述主轴(7)平行于滚筒(5)设置，所述主轴(7)设置在两个相邻滚筒(5)投影位置中部；所述主轴(7)上转轴连接有两个叶片(8)。

3.根据权利要求2所述的一种生产线风冷却装置，其特征在于：所述叶片(8)平行于滚筒(5)设置；所述叶片(8)与两侧滚筒(5)位置对应。

4.根据权利要求2所述的一种生产线风冷却装置，其特征在于：所述叶片(8)可沿朝向滚筒(5)方向旋转设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产线风冷却装置，其特征在于：所述滚筒输送机(1)还包括设置在一侧的电机(9)；所述电机(9)输出轴通过链条与多个滚筒(5)连接。