CN214132490U - 一种用于包装编织袋的上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于包装编织袋的上胶装置,包括上胶池,包括第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构和补胶装置,其中上胶装置位于上胶池上方,包装编织袋顺次交替经过第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置;前述的第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置以及第二滚轮结构顺次排列,四者同时构成牵引系统;在烘干装置的一侧布设上胶装置,其另一侧布设第二滚轮结构;其中,第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置四者距离地面的距离逐渐变小;本实用新型在对包装编织袋进行牵引的过程中,实现了上胶、烘干以及补胶工序,保证了包装编织袋的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于包装编织袋的上胶装置,属于包装包装编织袋技术领域。
背景技术
塑料包装编织袋是以聚丙烯为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成;在对有防潮防水等要求的物品进行包装时,需要在包装编织袋内侧贴合防水材料,因此对包装编织袋的上胶步骤是保证包装编织袋防水品质的重要工序,申请号为201820021327.0的实用新型公开了一种 一种包装编织袋复合机的上胶机构,包括机架以及架设在所述机架上的送料辊组,所述送料辊组的正上端设置有胶箱,所述胶箱的下侧沿所述胶箱的长度方向设置有朝所述送料辊组输送胶水的出胶口,所述胶箱的内部两端均设置有启闭件,当启闭件朝向所述胶箱的另一端移动,位于两个所述启闭件相互背离一侧的所述出胶口关闭;上述已公开的技术中,仅仅是提供了一种上胶的可能性,但是也可以看出通过上述已公开技术无法及时发现上胶是否符合要求,以及无法做补救措施,引起的最终结果就是包装编织袋被浪费,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于包装编织袋的上胶装置,在对包装编织袋进行牵引的过程中,实现了上胶、烘干以及补胶工序,保证了包装编织袋的品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于包装编织袋的上胶装置,包括上胶池,包括第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构和补胶装置,其中上胶装置位于上胶池上方,包装编织袋顺次交替经过第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置;
前述的第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置以及第二滚轮结构顺次排列,四者同时构成牵引系统;
在烘干装置的一侧布设上胶装置,其另一侧布设第二滚轮结构;
其中,第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置四者距离地面的距离逐渐变小;
作为本实用新型的进一步优选,前述的第一滚轮结构包括第一滚轮,其通过第一驱动轴固设在第一滚轮支架上;
包装编织袋贴合经过第一滚轮靠近地面的滚轮面;
作为本实用新型的进一步优选,前述的第二滚轮结构包括第二滚轮,其通过第二驱动轴固设在第二滚轮支架上;
包装编织袋贴合经过第二滚轮远离地面的滚轮面;
作为本实用新型的进一步优选,前述的上胶装置包括第一滚动柱和第二滚动柱,第一滚动柱通过第一齿轮驱动,第二滚动柱通过第二齿轮驱动,第一齿轮与第二齿轮啮合,带动第一滚动柱和第二滚动柱做同向旋转;
第二滚动柱的直径大于第一滚动柱的直径,第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径;
在第二滚动柱的上方悬设上胶刮板;
包装编织袋贴合经过第一滚动柱、第二滚动柱远离地面的滚柱面;
作为本实用新型的进一步优选,前述的上胶刮板通过滑动装置可在垂直地面的方向上做移动,前述的滑动装置包括套筒,在套筒内可滑动连接滑动轴,滑动轴的两端分别伸出套筒的两端,且滑动轴相对第二滚动柱的一端固设上胶刮板,滑动轴的另一端固定把手;
作为本实用新型的进一步优选,前述的滑动轴由套筒的中心轴位置穿过,在滑动轴侧壁对称固设滑块,与每个滑块相对应的套筒内壁上开设与套筒中心轴平行的滑槽,滑动轴通过滑块可移动连接在套筒内;
作为本实用新型的进一步优选,前述的烘干装置包括第三滚动柱,其通过第三驱动轴固设在第三滚动支架上,在第三滚动柱的圆周壁上粘贴电热丝;
包装编织袋贴合经过第三滚动柱靠近地面的滚柱面;
作为本实用新型的进一步优选,前述的补胶装置包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者通过皮带连接,包装编织袋贴合经过皮带表面。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的上胶装置,通过啮合的两个齿轮带动滚动柱,保证了包装编织袋在上胶过程中的稳定性;
2、本实用新型上胶装置中的上胶刮板可调节位移,方便在上胶过程中及时做微调处理;
3、本实用新型设计烘干装置,对包装编织袋上胶操作以后及时进行烘干,可以确认上胶品质;
4、本实用新型的补胶装置,及时对包装编织袋未上胶的地方进行补救。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的整体系统示意图;
图2是本实用新型的优选实施例的上胶装置结构示意图;
图3是本实用新型的优选实施例的烘干装置结构示意图;
图4是本实用新型的优选实施例的补胶装置结构示意图。
图中:1为第一滚轮结构,2第二滚轮结构,3为上胶装置,4为烘干装置,5为补胶装置,6为第一滚轮,7为第一滚轮支架,8为第二滚轮,9为第二滚轮支架,10为第一滚动柱,11为第二滚动柱,12为第一齿轮,13为第二齿轮,14为上胶刮板,15为滑块,16为套筒,17为滑动轴,18为把手,19为第三滚动柱,20为第三滚动支架,21为电热丝,22为第一滚动辊,23为第二滚动辊,24为皮带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图4所示,本实用新型涉及以下特征部件:1为第一滚轮结构,2第二滚轮结构,3为上胶装置,4为烘干装置,5为补胶装置,6为第一滚轮,7为第一滚轮支架,8为第二滚轮,9为第二滚轮支架,10为第一滚动柱,11为第二滚动柱,12为第一齿轮,13为第二齿轮,14为上胶刮板,15为滑块,16为套筒,17为滑动轴,18为把手,19为第三滚动柱,20为第三滚动支架,21为电热丝,22为第一滚动辊,23为第二滚动辊,24为皮带。
本实用新型的一种用于包装编织袋的上胶装置,包括上胶池,包括第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构和补胶装置,其中上胶装置位于上胶池上方,包装编织袋顺次交替经过第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置;
前述的第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置以及第二滚轮结构顺次排列,四者同时构成牵引系统;
在烘干装置的一侧布设上胶装置,其另一侧布设第二滚轮结构;
其中,第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置四者距离地面的距离逐渐变小;
作为本实用新型的优选实施例1,如图1所示,
第一滚轮结构:第一滚轮通过第一驱动轴固设在第一滚轮支架上,在运作时,包装编织袋贴合在第一滚轮底部经过,在第一滚轮结构的牵引下包装编织袋进入上胶装置;
第二滚轮结构:第二滚轮通过第二驱动轴固设在第二滚轮架上,在运作时,包装编织袋经由烘干装置进入第二滚轮结构,贴合在第二滚轮远离地面的滚轮面上进入补胶装置;
图2所示,上胶装置:第一滚动柱通过第一齿轮驱动,第二滚动柱通过第二齿轮驱动,第一齿轮与第二齿轮啮合,带动第一滚动柱和第二滚动柱做同向旋转;
第二滚动柱的直径大于第一滚动柱的直径,第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径;上胶刮板通过滑动装置可在垂直地面的方向上做移动,滑动装置包括套筒,滑动轴由套筒的中心轴位置穿过,在滑动轴侧壁对称固设滑块,与每个滑块相对应的套筒内壁上开设与套筒中心轴平行的滑槽,滑动轴通过滑块可移动连接在套筒内,滑动轴的两端分别伸出套筒的两端,且滑动轴相对第二滚动柱的一端固设上胶刮板,滑动轴的另一端固定把手;
图3所示,烘干装置:包括第三滚动柱,其通过第三驱动轴固设在第三滚动支架上,在第三滚动柱的圆周壁上粘贴电热丝;在运作时,包装编织袋经由上胶装置牵引过来,由第三滚动柱靠近地面的滚柱面牵引进入第二滚轮结构;
图4所示,补胶装置:包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者通过皮带连接,包装编织袋贴合经过皮带表面,操作者在发现待补胶位置进行二次补胶。
通过上述实施例对包装编织袋进行实际操作的过程如下:
包装编织袋由第一滚轮靠近地面的滚轮面贴合经过,牵引进入上胶装置,当包装编织袋贴合经过第二滚动柱的滚动柱柱面时,调整滑动轴在套筒内的位置,将上胶刮板与包装编织袋表面接触,对包装编织袋表面进行上胶处理,第一齿轮与第二齿轮啮合运作,使得第一滚动柱和第二滚动柱同向旋转,保证了包装编织袋在上胶装置范围内得到足够的上胶时间,保证上胶质量;包装编织袋经由上胶装置牵引进入烘干装置,贴合经过第三滚动柱靠近地面的滚动柱面,第三滚动柱圆周壁面上的电热丝发热对已上胶的包装编织袋进行烘干;烘干后的包装编织袋牵引至第二滚轮结构,由第二滚轮远离地面的滚轮面牵引至补胶装置;第一滚动辊、第二滚动辊启动旋转,带动皮带向前运行,由于皮带长度够长,操作者可以清楚的检查包装编织袋待补胶位置进行二次补胶,最终完成整个系统的操作。
需要说明的是,本实施例中,第一驱动轴、第二驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一滚动辊以及第二滚动辊均通过电机进行启动,此项技术已经很成熟,在此不再详细论述;滑动轴的上下移动可通过把手的推拉进行;烘干装置中的加热丝可选用镍铬电热丝,通过连接导线通电即可发热,此技术也已很成熟,再次不详细论述。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于包装编织袋的上胶装置,包括上胶池,其特征在于:包括第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构和补胶装置,其中上胶装置位于上胶池上方,包装编织袋顺次交替经过第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置;
前述的第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置以及第二滚轮结构顺次排列,四者同时构成牵引系统;
在烘干装置的一侧布设上胶装置,其另一侧布设第二滚轮结构;
其中,第一滚轮结构、上胶装置、烘干装置、第二滚轮结构以及补胶装置四者距离地面的距离逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的第一滚轮结构包括第一滚轮,其通过第一驱动轴固设在第一滚轮支架上;
包装编织袋贴合经过第一滚轮靠近地面的滚轮面。
3.根据权利要求1所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的第二滚轮结构包括第二滚轮,其通过第二驱动轴固设在第二滚轮支架上;
包装编织袋贴合经过第二滚轮远离地面的滚轮面。
4.根据权利要求1所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的上胶装置包括第一滚动柱和第二滚动柱,第一滚动柱通过第一齿轮驱动,第二滚动柱通过第二齿轮驱动,第一齿轮与第二齿轮啮合,带动第一滚动柱和第二滚动柱做同向旋转;
第二滚动柱的直径大于第一滚动柱的直径,第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径;
在第二滚动柱的上方悬设上胶刮板;
包装编织袋贴合经过第一滚动柱、第二滚动柱远离地面的滚柱面。
5.根据权利要求4所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的上胶刮板通过滑动装置可在垂直地面的方向上做移动,前述的滑动装置包括套筒,在套筒内可滑动连接滑动轴,滑动轴的两端分别伸出套筒的两端,且滑动轴相对第二滚动柱的一端固设上胶刮板,滑动轴的另一端固定把手。
6.根据权利要求5所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的滑动轴由套筒的中心轴位置穿过,在滑动轴侧壁对称固设滑块,与每个滑块相对应的套筒内壁上开设与套筒中心轴平行的滑槽,滑动轴通过滑块可移动连接在套筒内。
7.根据权利要求1所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的烘干装置包括第三滚动柱,其通过第三驱动轴固设在第三滚动支架上,在第三滚动柱的圆周壁上粘贴电热丝;
无纬布包装编织袋贴合经过第三滚动柱靠近地面的滚柱面。
8.根据权利要求1所述的用于包装编织袋的上胶装置,其特征在于:前述的补胶装置包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者通过皮带连接,包装编织袋贴合经过皮带表面。
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