CN215100984U - 一种防布匹错位的缠布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防布匹错位的缠布机，包括底座、顶板和漆槽，所述漆槽顶部右侧的正面与背面均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间设置有导向机构，所述导向机构包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及缠布机技术领域。该防布匹错位的缠布机，通过两个竖板相对的一侧之间设置有导向机构，上漆后进行收卷时，布料穿过两个导向板之间，导向板内的限位板使得布料收卷时能够保持平整，两端不易折起，同时通过螺纹杆带动导向机构在导向辊上进行移动，能够对布料的导向位置进行调节，防止布料卷绕错位，同时布料能够均匀的卷绕在收卷筒上，卷绕完成后更加美观。

Description

一种防布匹错位的缠布机

技术领域

本实用新型涉及缠布机技术领域，具体为一种防布匹错位的缠布机。

背景技术

缠布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，可设定卷布长度的机器，在纺织工业中，织好的布会缠绕在滚桶上，再进行包装出售，有采用人工缠布，人工缠布适用于一些长度较短的织布，而一些织布过长，市面上采用驱动电机进行缠绕，布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布和法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，运用布料能够进行墙面面饰、隔断以及背景处理.

在布料纺织加工的过程中，上漆后对布料进行收卷时，传统的缠布机无法对布料进行导向卷绕，布料卷绕时容易错位，且布料两端容易折起，影响缠布机的正常工作，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防布匹错位的缠布机，解决了传统的缠布机无法对布料进行导向卷绕，布料卷绕时容易错位，且布料两端容易折起，影响缠布机的正常工作，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防布匹错位的缠布机，包括底座、顶板和漆槽，所述漆槽顶部右侧的正面与背面均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间设置有导向机构。

所述导向机构包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有导向辊，所述导向辊的两端均贯穿竖板并延伸至竖板的外部，所述导向辊表面的两侧均活动连接有导向板，且导向板的底部与套筒的顶部固定连接，两个所述导向板相对一侧的底部均开设有安装槽，且安装槽内壁的顶部与底部均固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述外壳内壁中部的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板，且活动板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧开设有螺纹孔，所述外壳的一侧螺纹连接有与螺纹孔相适配的调节螺栓。

优选的，所述固定杆远离活动板的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述固定杆延伸至外壳外部的一端与限位板的顶部固定连接，所述限位板远离固定杆的一侧涂覆有乳胶漆层，所述固定杆延伸至外壳外部的一侧固定连接有延伸杆。

优选的，所述螺纹杆的螺纹端贯穿后侧竖板并延伸至后侧竖板的外部，所述螺纹杆延伸至后侧竖板外部的一端与前侧竖板的背面转动连接，所述电机的底部通过支撑板与漆槽的背面固定连接。

优选的，所述漆槽右侧的顶部固定连接有回收挡板，所述底座的右侧固定连接有回收料斗，所述漆槽底部的四角均固定连接有回转轮，且回转轮的底部转动连接有连接板。

优选的，所述顶板顶部的两侧均设置有升降丝杆，所述升降丝杆贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述顶板的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内壁底部的左侧固定连接有牵引电机，且牵引电机输出轴的一端通过传动机构传动连接有旋转轴。

优选的，所述旋转轴表面的两侧均通过支撑架与底座的底部固定连接，所述旋转轴的两侧均固定连接有行走轮。

有益效果

本实用新型提供了一种防布匹错位的缠布机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该防布匹错位的缠布机，通过漆槽顶部右侧的正面与背面均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧之间设置有导向机构，上漆后进行收卷时，布料穿过两个导向板之间，导向板内的限位板使得布料收卷时能够保持平整，两端不易折起，同时通过螺纹杆带动导向机构在导向辊上进行移动，能够对布料的导向位置进行调节，防止布料卷绕错位，同时布料能够均匀的卷绕在收卷筒上，卷绕完成后更加美观。

(2)、该防布匹错位的缠布机，通过限位机构包括限位板，外壳内壁中部的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板，且活动板的底部固定连接有固定杆，固定杆的一侧开设有螺纹孔，外壳的一侧螺纹连接有与螺纹孔相适配的调节螺栓，固定杆远离活动板的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，固定杆延伸至外壳外部的一端与限位板的顶部固定连接，限位板远离固定杆的一侧涂覆有乳胶漆层，固定杆延伸至外壳外部的一侧固定连接有延伸杆，将调节螺栓拧出，握住延伸杆，带动固定杆进行移动，从而方便调节两个限位板之间的距离，便于对不同厚度的布料进行导向，增大适用范围，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型导向机构内部结构的侧视图；

图3为本实用新型导向机构结构的立体图；

图4为本实用新型图2中S处的局部放大图；

图5为本实用新型外壳结构的剖视图。

图中：1底座、2顶板、3漆槽、4竖板、5导向机构、51电机、52螺纹杆、53套筒、54导向辊、55导向板、56安装槽、57外壳、58限位机构、581限位板、582活动板、583固定杆、584螺纹孔、585调节螺栓、586乳胶漆层、587延伸杆、6回收挡板、7回收料斗、8回转轮、9连接板、10升降丝杆、11牵引电机、12传动机构、13旋转轴、14行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防布匹错位的缠布机，包括底座1、顶板2和漆槽3，顶板2顶部的两侧均设置有升降丝杆10，升降丝杆10贯穿连接板9并延伸至连接板9的外部，顶板2的底部与底座1的顶部固定连接，底座1内壁底部的左侧固定连接有牵引电机11，牵引电机11通过外部控制开关控制，并通过导线与外部电源连接，且牵引电机11输出轴的一端通过传动机构12传动连接有旋转轴13，传动机构12包括皮带轮和皮带，便于带动旋转轴13转动，通过旋转轴13带动行走轮14转动，便于对该装置进行移动，旋转轴13表面的两侧均通过支撑架与底座1的底部固定连接，旋转轴13的两侧均固定连接有行走轮14，漆槽3右侧的顶部固定连接有回收挡板6，底座1的右侧固定连接有回收料斗7，漆槽3底部的四角均固定连接有回转轮8，且回转轮8的底部转动连接有连接板9，漆槽3顶部右侧的正面与背面均固定连接有竖板4，两个竖板4相对的一侧之间设置有导向机构5，导向机构5包括电机51，电机51通过外部控制开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机51输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52的螺纹端贯穿后侧竖板4并延伸至后侧竖板4的外部，螺纹杆52延伸至后侧竖板4外部的一端与前侧竖板4的背面转动连接，电机51的底部通过支撑板与漆槽3的背面固定连接，螺纹杆52的表面螺纹连接有套筒53，两个竖板4相对的一侧之间固定连接有导向辊54，导向辊54的两端均贯穿竖板4并延伸至竖板4的外部，导向辊54表面的两侧均活动连接有导向板55，且导向板55的底部与套筒53的顶部固定连接，两个导向板55相对一侧的底部均开设有安装槽56，且安装槽56内壁的顶部与底部均固定连接有外壳57，外壳57的内部设置有限位机构58，限位机构58包括限位板581，外壳57内壁中部的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板582，且活动板582的底部固定连接有固定杆583，固定杆583远离活动板582的一端贯穿外壳57并延伸至外壳57的外部，固定杆583延伸至外壳57外部的一端与限位板581的顶部固定连接，限位板581远离固定杆583的一侧涂覆有乳胶漆层586，限位板581表面涂覆的乳胶漆层586光滑性好，减少布料磨损，固定杆583延伸至外壳57外部的一侧固定连接有延伸杆587，延伸杆587的设置，便于带动固定杆583进行移动，固定杆583的一侧开设有螺纹孔584，螺纹孔584设置有四个，外壳57的一侧螺纹连接有与螺纹孔584相适配的调节螺栓585，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，布料通过漆槽3上漆后，通过外部收卷辊进行收卷工作时，根据布料的厚度，调节两个限位板581之间的距离，先将调节螺栓585拧出，握住延伸杆587，带动固定杆583朝外壳57的内部移动，带动活动板582在滑轨上滑动，固定杆583带动限位板581朝相反方向移动，使得限位板581之间的距离变大，反之，固定杆583朝外壳57外部移动，即可带动两个限位板581之间的距离变小，限位板581的位置调节完成后，再次将调节螺栓585拧进对应的螺纹孔584中即可，限位板581表面涂覆的乳胶漆层586光滑性好，减少布料磨损，然后根据外部收卷辊的收卷位置对两个导向板55的位置进行调节，启动电机51，电机51带动螺纹杆52进行转动，螺纹杆52带动套筒53在螺纹杆52上进行移动，同时两个导向板55在导向辊54上随套筒53进行移动，移动至与外部收卷辊平行的位置，能够对布料的导向位置进行调节，防止布料卷绕错位，布料穿过两个限位板581之间，限位板581防止布料传送过程中两边折叠，方便对其平整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防布匹错位的缠布机，包括底座(1)、顶板(2)和漆槽(3)，其特征在于：所述漆槽(3)顶部右侧的正面与背面均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)相对的一侧之间设置有导向机构(5)；

所述导向机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的表面螺纹连接有套筒(53)，两个所述竖板(4)相对的一侧之间固定连接有导向辊(54)，所述导向辊(54)的两端均贯穿竖板(4)并延伸至竖板(4)的外部，所述导向辊(54)表面的两侧均活动连接有导向板(55)，且导向板(55)的底部与套筒(53)的顶部固定连接，两个所述导向板(55)相对一侧的底部均开设有安装槽(56)，且安装槽(56)内壁的顶部与底部均固定连接有外壳(57)，所述外壳(57)的内部设置有限位机构(58)。

2.根据权利要求1所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述限位机构(58)包括限位板(581)，所述外壳(57)内壁中部的两侧之间通过滑轨滑动连接有活动板(582)，且活动板(582)的底部固定连接有固定杆(583)，所述固定杆(583)的一侧开设有螺纹孔(584)，所述外壳(57)的一侧螺纹连接有与螺纹孔(584)相适配的调节螺栓(585)。

3.根据权利要求2所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述固定杆(583)远离活动板(582)的一端贯穿外壳(57)并延伸至外壳(57)的外部，所述固定杆(583)延伸至外壳(57)外部的一端与限位板(581)的顶部固定连接，所述限位板(581)远离固定杆(583)的一侧涂覆有乳胶漆层(586)，所述固定杆(583)延伸至外壳(57)外部的一侧固定连接有延伸杆(587)。

4.根据权利要求1所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述螺纹杆(52)的螺纹端贯穿后侧竖板(4)并延伸至后侧竖板(4)的外部，所述螺纹杆(52)延伸至后侧竖板(4)外部的一端与前侧竖板(4)的背面转动连接，所述电机(51)的底部通过支撑板与漆槽(3)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述漆槽(3)右侧的顶部固定连接有回收挡板(6)，所述底座(1)的右侧固定连接有回收料斗(7)，所述漆槽(3)底部的四角均固定连接有回转轮(8)，且回转轮(8)的底部转动连接有连接板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述顶板(2)顶部的两侧均设置有升降丝杆(10)，所述升降丝杆(10)贯穿连接板(9)并延伸至连接板(9)的外部，所述顶板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)内壁底部的左侧固定连接有牵引电机(11)，且牵引电机(11)输出轴的一端通过传动机构(12)传动连接有旋转轴(13)。

7.根据权利要求6所述的一种防布匹错位的缠布机，其特征在于：所述旋转轴(13)表面的两侧均通过支撑架与底座(1)的底部固定连接，所述旋转轴(13)的两侧均固定连接有行走轮(14)。

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