CN214132398U - 一种产品喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷漆的技术领域，尤其是涉及一种产品喷漆系统，其包括包括喷漆房、用于将产品运输进出喷漆房内的传输组件，传输组件上设有若干个用于悬挂产品的挂钩，喷漆房内设有用于对产品进行喷漆的喷漆组件，喷漆组件包括两个第一喷枪、两个弧形导轨，两个弧形导轨分别位于被传输组件运输的产品的两侧，第一喷枪通过滑动组件滑动连接于弧形导轨，喷漆房内设有用于驱动滑动组件在弧形导轨上做往复弧形运动的驱动组件。本申请能够方便工人对产品进行喷漆。

Description

一种产品喷漆系统

技术领域

本申请涉及喷漆的技术领域，尤其是涉及一种产品喷漆系统。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助于空气压力，将油漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。

目前的产品喷漆，需要工人将产品悬挂，然后由工人手持喷枪对产品进行喷漆。产品数量较多时，工人的劳动强度较大，不方便工人对产品进行喷漆。

实用新型内容

为了方便工人对产品进行喷漆，本申请提供一种产品喷漆系统。

本申请提供的一种产品喷漆系统，采用如下的技术方案：一种产品喷漆系统,包括喷漆房、用于将产品运输进出喷漆房内的传输组件，传输组件上设有若干个用于悬挂产品的挂钩，喷漆房内设有用于对产品进行喷漆的喷漆组件，喷漆组件包括两个第一喷枪、两个弧形导轨，两个弧形导轨分别位于被传输组件运输的产品的两侧，第一喷枪通过滑动组件滑动连接于弧形导轨，喷漆房内设有用于驱动滑动组件在弧形导轨上做往复弧形运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对产品进行喷漆时，工人将产品悬挂在挂钩上，产品通过传输组件进入到喷漆房内，工人通过驱动组件带动滑动组件和第一喷枪在弧形导轨上做往复弧形运动，两个第一喷枪对穿过两个弧形导轨之间的产品进行喷漆，从而完成对产品的喷漆过程，方便了工人对产品进行喷漆。

可选的，所述传输组件包括机架和第一电机，机架上转动连接有两个链轮，第一电机的输出轴与其中一个链轮相连，两个链轮上配合有链条，链条穿设于喷漆房，挂钩通过悬挂杆连接于链条。

通过采用上述技术方案，当运输产品时，工人将产品一一悬挂在挂钩上，启动第一电机，第一电机的输出轴带动链轮转动，链轮通过链条和悬挂杆带动挂钩和产品进出喷漆房内，方便了工人运输产品。

可选的，所述悬挂杆包括螺纹筒，螺纹筒内螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆的一端突出于螺纹筒并连接于挂钩，螺纹筒远离挂钩的一端连接于链条。

通过采用上述技术方案，当产品的尺寸发生变化时，工人抓住螺纹筒再转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹筒内沿螺纹筒的轴向移动，从而改变了产品的悬挂高度，适用于不同产品的喷漆，加强了喷漆效果。

可选的，所述滑动组件包括滑移连接于弧形导轨的滑动座，滑动座上设有连接于第一喷枪的安装座，安装座通过调整组件连接于滑动座，调整组件包括齿条，齿条连接于安装座，滑动座上开设用供齿条穿设的穿设槽，滑动座上通过转动轴转动连接有用于和齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，当产品的尺寸发生变化时，工人转动齿轮，齿轮通过与齿条啮合带动滑动座沿齿条的长度方向运动，从而改变喷枪与产品之间的距离，加强了喷漆效果。

可选的，所述转动轴的一端连接有转动盘，滑动座上设有用于锁定转动盘的锁定组件，所述锁定组件包括锁定杆，所述锁定杆穿设于转动盘，滑动座上开设有若干个沿转动轴轴线周向排布的锁定孔，锁定孔供锁定杆的一端插接。

通过采用上述技术方案，当工人需要调整喷枪与产品之间的距离时，工人拉动锁定杆，使得锁定杆的一端从锁定孔内脱离，然后工人抓住锁定杆带动转动盘转动，转动盘通过转动轴、齿轮和齿条带动滑动座移动，从而改变喷枪与产品之间的距离，然后工人将锁定杆的一端插接到锁定孔内，从而将转动盘锁定使得齿轮不易旋转，增强了滑动座的稳定性。

可选的，所述锁定杆上套设有促使锁定杆一端插入锁定孔的弹簧，弹簧的一端连接于转动盘，弹簧的另一端连接于锁定杆。

通过采用上述技术方案，当工人拉动锁定杆从锁定孔内脱离时，弹簧发生形变，工人将转动盘转动完成后，松开锁定杆，弹簧回复至自然状态并带动锁定杆的一端插入到锁定孔内，从而提高了锁定杆的稳定性，方便了工人使用锁定杆。

可选的，所述驱动组件包括套筒，套筒内滑动插接有滑动杆，滑动杆突出套筒的一端设有转动套设在滑动座上的驱动环，套筒上螺纹配合有丝杆，丝杆呈竖直设置，丝杆的底端连接有第二电机，套筒上滑动穿设有导向杆，导向杆呈竖直设置，导向杆和第二电机均通过放置台连接于喷漆房内。

通过采用上述技术方案，当需要对产品进行喷漆时，工人启动第二电机，第二电机的输出轴正转并带动丝杆转动，丝杆和导向杆共同促使套筒沿竖直方向移动，套筒通过滑动杆和驱动环带动滑动座在弧形导轨上滑动，此时滑动杆在套筒内滑动，从而实现滑动座在弧形导轨上做弧形运动；然后工人启动第二电机反转，从而将滑动座在弧形导轨上滑动复位，通过第二电机的正反转，实现了滑动座带动第一喷枪在弧形导轨上做往复弧形运动，第一喷枪从不同角度对产品进行喷漆，进一步加强了对产品的喷漆效果。

可选的，所述喷漆房内还设有喷漆台，喷漆台上放置有用于供工人对产品进行细节补喷的第二喷枪。

通过采用上述技术方案，当工人发现喷漆后的产品有细节未喷涂到时，工人通过第二喷枪即可实现对产品的细节补喷，提高了喷漆效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过喷漆房、传输组件、喷漆组件、滑动组件、驱动组件的设置，实现了对产品的自动喷漆减少了人力，方便了工人对产品进行喷漆；

2.通过悬挂杆的设置，方便了工人对不同尺寸的产品进行喷漆；

3.通过调整组件的设置，方便了工人调整第一喷枪和产品的距离，从而加强了喷漆效果；

4.通过锁定组件的设置，提高了调整组件的稳定性；

5.通过喷漆台和第二喷枪的设置，提高了喷漆效果。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于表示悬挂杆和喷漆组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中隐藏部分机架用于表示传输组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示喷漆组件和驱动组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中表示调整组件的结构示意图；

图6是本申请实施例中表示锁定组件的结构示意图；

图7是本申请实施例中表示喷漆台和第二喷枪的结构示意图。

附图标记：1、喷漆房；2、传输组件；21、机架；22、第一电机；23、链轮；24、链条；3、悬挂杆；31、螺纹筒；32、螺纹杆；33、挂钩；4、喷漆组件；41、第一喷枪；42、弧形导轨；421、弧形板；422、弧形燕尾条；5、滑动组件；51、滑动座；511、弧形燕尾槽；52、安装座；6、调整组件；61、齿条；62、穿设槽；63、齿轮；64、安装板；65、转动轴；66、转动盘；7、锁定组件；71、锁定杆；72、锁定孔；73、弹簧；8、驱动组件；81、驱动环；82、滑动杆；83、套筒；84、丝杆；85、导向杆；86、第二电机；87、放置台；9、喷漆台；91、第二喷枪。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种产品喷漆系统。如图1和图2所示，一种产品喷漆系统,包括喷漆房1、用于将产品运输进出喷漆房1的传输组件2，传输组件2上固定连接有若干个用于悬挂产品的挂钩33，喷枪房内设有用于对产品进行喷漆的喷漆组件4，喷漆组件4包括两个分别位于被传输组件2运输的产品两侧的弧形导轨42，两个弧形导轨42均通过滑动组件5连接有第一喷枪41，喷漆房1内设有两个用于驱动滑动组件5在弧形导轨42上做往复弧形运动的驱动组件8。

如图3所示，传输组件2包括机架21，机架21上转动连接有两个链轮23，链轮23的轴线均呈水平设置，两个链轮23分别位于喷漆房1的两端，机架21上固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴连接于其中一个链轮23，两个链轮23上配合有链条24，链条24穿设于喷漆房1，链条24上固定连接有若干个呈环形排布的悬挂杆3，悬挂杆3上固定连接有挂钩33。

当工人需要运输产品时，工人将产品分别悬挂在不同的挂钩33上，启动第一电机22，第一电机22的输出轴带动链轮23转动，链轮23带动链条24做环形运动，链条24通过悬挂杆3和挂钩33带动产品进出喷漆房1内，从而方便了工人对产品进行运输和喷漆。

如图2和图3所示，悬挂杆3包括螺纹筒31，螺纹筒31的一端固定连接于链条24，螺纹筒31内螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32突出于螺纹筒31的一端固定连接于挂钩33。

当产品的尺寸发生变化时，工人将螺纹筒31抓住并转动螺纹杆32，螺纹杆32在螺纹筒31内沿螺纹筒31的轴线移动，使得螺纹杆32带动挂钩33沿竖直方向移动，改变了产品的悬挂高度，从而方便了对不同尺寸的产品进行喷漆处理，使得喷漆效果加强。

如图4所示，滑动组件5包括滑动座51，滑动座51通过调整组件6连接有安装座52，安装座52与第一喷枪41固定连接。弧形导轨42包括弧形板421，弧形板421上固定连接有弧形燕尾条422，弧形燕尾条422的横截面呈燕尾形，滑动座51上开设有弧形燕尾槽511，弧形燕尾条422滑动插接在弧形燕尾槽511内。

当工人启动驱动组件8时，弧形燕尾条422滑动插接在弧形燕尾槽511内，使得驱动组件8通过滑动座51带动安装座52和第一喷枪41在弧形导轨42上做往复弧形运动，第一喷枪41对产品进行喷漆，提高了第一喷枪41的喷漆效果。

如图4所示，驱动组件8包括放置台87，放置台87位于喷漆房1内，放置台87上固定连接有第二电机86，第二电机86的输出轴呈竖直设置，第二电机86的输出轴固定连接有丝杆84，丝杆84呈竖直设置，丝杆84上螺纹配合有套筒83，套筒83的轴线呈水平设置且套筒83内滑动插接有滑动杆82，滑动杆82突出于套筒83的一端固定连接有驱动环81，驱动环81转动套设在滑动座51上，放置台87上固定连接有导向杆85，导向杆85的轴线呈竖直设置且导向杆85滑动穿设于套筒83。

当需要对产品进行喷漆时，工人启动第二电机86正转，第二电机86的输出轴正转并带动丝杆84绕第二电机86的输出轴轴线转动，丝杆84与套筒83螺纹配合，导向杆85限制套筒83绕丝杆84的轴线旋转，使得套筒83沿丝杆84的轴线移动，套筒83通过滑动杆82和驱动环81带动滑动座51在弧形燕尾条422上滑动，此时滑动杆82在套筒83内滑动，从而实现了滑动座51在弧形导轨42上做弧形运动。然后第二电机86反转，使得滑动座51在弧形导轨42上滑动复位，通过将第二电机86不断的正反转，从而实现了滑动座51带动第一喷枪41在滑动导轨上做往复弧形运动，第一喷枪41从不同角度对产品进行喷漆，进一步加强了第一喷枪41对产品的喷漆效果。

如图5所示，调整组件6包括齿条61，齿条61固定连接于安装座52，滑动座51上开设有穿设槽62，穿设槽62贯穿于滑动座51，齿条61滑动插接在穿设槽62中，滑动座51上固定连接有两个安装板64，安装板64上通过转动轴65转动连接有齿轮63，齿轮63与齿条61相互啮合，转动轴65的一端转动穿设于安装板64并固定连接有转动盘66。

当产品的尺寸发生变化时，工人将转动盘66绕其自身轴线转动，转动盘66通过转动轴65带动齿轮63转动，齿轮63和齿条61的啮合使得齿条61在穿设槽62内滑动，齿条61通过安装座52调整第一喷枪41与产品之间的距离，从而适用于对不同尺寸的产品进行喷漆，进一步加强了第一喷枪41对产品的喷漆效果。

如图6所示，安装板64上设置有锁定组件7，锁定组件7包括锁定杆71，锁定杆71滑动穿设于转动盘66，安装板64上开设有若干个沿转动轴65轴线周向排布的锁定孔72，锁定杆71的一端穿过转动盘66并插入到锁定孔72中，锁定杆71的另一端突出于转动盘66的端面。

当工人需要调整第一喷枪41和产品之间的距离时，工人拉动锁定杆71，使锁定杆71的一端从锁定孔72中脱离，再通过锁定杆71带动转动盘66转动，转动盘66通过转动轴65、齿轮63、齿条61带动安装座52沿齿条61的长度方向移动，安装座52带动第一喷枪41移动，然后工人将锁定杆71的一端插入到锁定孔72内使得转动盘66不易转动，从而实现了对转动盘66的锁定，提高了齿轮63的稳定性。

如图6所示，锁定杆71上套设有弹簧73，弹簧73的一端固定连接于转动盘66，弹簧73的另一端固定连接于锁定杆71。

当工人需要使用转动盘66时，工人拉动锁定杆71，弹簧73发生形变，锁定杆71的一端从锁定孔72中脱离，工人抓住锁定杆71带动转动盘66转动，转动盘66使用完成后，工人松开锁定杆71，弹簧73回复至自然状态并带动锁定杆71的一端插入到锁定孔72中，从而提高了锁定杆71的稳定性。

如图7所示，喷漆房1内放置有喷漆台9，喷漆台9上放置有第二喷枪91。

当工人发现喷漆后的产品有细节未喷涂到时，工人通过第二喷枪91即可实现对产品的细节补喷，提高了喷漆效果。

本申请实施例一种产品喷漆系统的实施原理为：当工人需要对产品进行喷漆时，工人将产品分别悬挂在不同的挂钩33上，然后工人启动第一电机22，第一电机22通过链轮23带动链条24做环形运动，链条24通过悬挂杆3和挂钩33带动产品进出喷漆房1，当产品运输到两个弧形导轨42之间时，工人启动第一喷枪41，第一喷枪41对产品进行喷漆，此时工人将第二电机86正反转，使得丝杆84和导向杆85带动套筒83沿竖直方向往复运动，套筒83再通过滑动杆82和驱动环81带动滑动座51在弧形导轨42上做往复弧形运动，滑动座51通过安装座52带动第一喷枪41做往复弧形运动，使得第一喷枪41的喷漆效果加强。最后，工人在喷漆台9处对喷漆后的产品进行检查，发现产品有细节未喷涂到位时，工人用过第二喷枪91对产品进行细节补喷，从而提高了对产品的喷漆效果，方便了工人对产品进行喷漆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种产品喷漆系统，其特征在于：包括喷漆房（1）、用于将产品运输进出喷漆房（1）内的传输组件（2），传输组件（2）上设有若干个用于悬挂产品的挂钩（33），喷漆房（1）内设有用于对产品进行喷漆的喷漆组件（4），喷漆组件（4）包括两个第一喷枪（41）、两个弧形导轨（42），两个弧形导轨（42）分别位于被传输组件（2）运输的产品的两侧，第一喷枪（41）通过滑动组件（5）滑动连接于弧形导轨（42），喷漆房（1）内设有用于驱动滑动组件（5）在弧形导轨（42）上做往复弧形运动的驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述传输组件（2）包括机架（21）和第一电机（22），机架（21）上转动连接有两个链轮（23），第一电机（22）的输出轴与其中一个链轮（23）相连，两个链轮（23）上配合有链条（24），链条（24）穿设于喷漆房（1），挂钩（33）通过悬挂杆（3）连接于链条（24）。

3.根据权利要求2所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述悬挂杆（3）包括螺纹筒（31），螺纹筒（31）内螺纹配合有螺纹杆（32），螺纹杆（32）的一端突出于螺纹筒（31）并连接于挂钩（33），螺纹筒（31）远离挂钩（33）的一端连接于链条（24）。

4.根据权利要求1所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述滑动组件（5）包括滑移连接于弧形导轨（42）的滑动座（51），滑动座（51）上设有连接于第一喷枪（41）的安装座（52），安装座（52）通过调整组件（6）连接于滑动座（51），调整组件（6）包括齿条（61），齿条（61）连接于安装座（52），滑动座（51）上开设用供齿条（61）穿设的穿设槽（62），滑动座（51）上通过转动轴（65）转动连接有用于和齿条（61）啮合的齿轮（63）。

5.根据权利要求4所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述转动轴（65）的一端连接有转动盘（66），滑动座（51）上设有用于锁定转动盘（66）的锁定组件（7），所述锁定组件（7）包括锁定杆（71），所述锁定杆（71）穿设于转动盘（66），滑动座（51）上开设有若干个沿转动轴（65）轴线周向排布的锁定孔（72），锁定孔（72）供锁定杆（71）的一端插接。

6.根据权利要求5所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述锁定杆（71）上套设有促使锁定杆（71）一端插入锁定孔（72）的弹簧（73），弹簧（73）的一端连接于转动盘（66），弹簧（73）的另一端连接于锁定杆（71）。

7.根据权利要求4所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述驱动组件（8）包括套筒（83），套筒（83）内滑动插接有滑动杆（82），滑动杆（82）突出套筒（83）的一端设有转动套设在滑动座（51）上的驱动环（81），套筒（83）上螺纹配合有丝杆（84），丝杆（84）呈竖直设置，丝杆（84）的底端连接有第二电机（86），套筒（83）上滑动穿设有导向杆（85），导向杆（85）呈竖直设置，导向杆（85）和第二电机（86）均通过放置台（87）连接于喷漆房（1）内。

8.根据权利要求1所述的一种产品喷漆系统，其特征在于：所述喷漆房（1）内还设有喷漆台（9），喷漆台（9）上放置有用于供工人对产品进行细节补喷的第二喷枪（91）。

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