CN214132176U - 电解二氧化锰除铁装置 - Google Patents
电解二氧化锰除铁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214132176U CN214132176U CN202022937589.1U CN202022937589U CN214132176U CN 214132176 U CN214132176 U CN 214132176U CN 202022937589 U CN202022937589 U CN 202022937589U CN 214132176 U CN214132176 U CN 214132176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese dioxide
- electrolytic manganese
- permanent magnet
- slide way
- material slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电解二氧化锰除铁装置，涉及稀土技术领域，包括进料口和出料口，电解二氧化锰从进料口进从出料口出，在进料口与出料口之间设有除铁箱，除铁箱与水平线呈锐角A倾斜设置，电解二氧化锰因重力顺着倾斜锐角A滑动，除铁箱内部设有物料滑道和永磁铁，永磁铁悬置在物料滑道的上方，电解二氧化锰在物料滑道滑动，永磁铁用于吸附电解二氧化锰中的铁杂质，物料滑道的底部设有振动器，振动器对物料滑道进行振动，可将在物料滑道上的电解二氧化锰振散，永磁铁更易于吸附更多的铁杂质，除铁箱的外部设有密封活动刮板，打开密封活动刮板可对永磁铁上的铁杂质进行清理，以解决现有电解二氧化锰生产含有单质铁影响品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土技术领域，尤其是一种用于去除电解二氧化锰中铁杂质的装置。
背景技术
电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用 20－30%EMD 做成的干电池比全用天然 MnO2 做成的干电池其放电容量可提高 50－100% ，在高性能氯化锌电池中掺用50－70%EMD ，其放电容量可提高 2－3 倍，全部用 EMD 做成的碱锰电池，其放电容量可提高 5－7 倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。电解二氧化锰生产过程中，因含铁的机器设备物理摩擦会把单质铁带入产品中去，以EMD作锌锰干电池去极剂时，如果品含铁偏高，对制造的干电池会消耗负极活性材料，在干电池内部则会引局部微电池效应，使电池内部自动进行电化学反应，电池的电动势或电容量下降，影响放电时间及放电效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是提供一种电解二氧化锰除铁装置，以解决现有电解二氧化锰生产含有单质铁影响品质的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种电解二氧化锰除铁装置，包括进料口和出料口，电解二氧化锰从所述进料口进从所述出料口出，在所述进料口与出料口之间设有除铁箱，所述除铁箱与水平线呈锐角A倾斜设置，所述电解二氧化锰因重力顺着倾斜所述锐角A滑动，所述除铁箱内部设有物料滑道和永磁铁，所述永磁铁悬置在所述物料滑道的上方，所述电解二氧化锰在所述物料滑道滑动，所述永磁铁用于吸附所述电解二氧化锰中的铁杂质，所述物料滑道的底部设有振动器，所述振动器对所述物料滑道进行振动，可将在所述物料滑道上的所述电解二氧化锰振散，所述永磁铁更易于吸附更多的铁杂质，所述除铁箱的外部设有密封活动刮板，打开所述密封活动刮板可对所述永磁铁上的铁杂质进行清理。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述除铁箱固定焊接在支撑框架上，增加所述除铁箱在工作工程中的牢固性。
进一步的：所述永磁铁的表面设有隔层，当所述永磁铁吸附大量铁杂质时，铁杂质与所述永磁铁之间由所述隔层隔开，便于清理。
进一步的：所述隔层为薄膜，只需要将所述薄膜从所述永磁铁由下往上撕离，即可将铁杂质从所述除铁箱内全部带出。
进一步的：所述锐角A为30°至45°。
由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：通过将除铁箱锐角倾斜设置，电解二氧化锰从进料口自动滑向出料口，在滑动过程中由振动器振散，永磁铁再将铁单质吸出来，具有除铁能力强，结构简单，物料输送流畅的特点，提高电解二氧化锰品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中：1、进料口；2、出料口；3、除铁箱；31、振动器；32、物料滑道；33、永磁铁；34、隔层；35、密封活动刮板；4、支撑框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
实施例一：
如图1和图2所示的电解二氧化锰除铁装置，包括进料口1和出料口2，电解二氧化锰从进料口1进从出料口2出，在进料口1与出料口2之间设有除铁箱3，除铁箱3与水平线呈锐角A倾斜设置，电解二氧化锰因重力顺着倾斜锐角A滑动，除铁箱3内部设有物料滑道32和永磁铁33，永磁铁33悬置在物料滑道32的上方，电解二氧化锰在物料滑道32滑动，永磁铁33用于吸附电解二氧化锰中的铁杂质，物料滑道32的底部设有振动器31，振动器31对物料滑道32进行振动，可将在物料滑道32上的电解二氧化锰振散，永磁铁33更易于吸附更多的铁杂质，除铁箱3的外部设有密封活动刮板35，打开密封活动刮板35可对永磁铁33上的铁杂质进行清理；除铁箱3固定焊接在支撑框架4上，增加除铁箱3在工作工程中的牢固性；永磁铁33的表面设有隔层34，当永磁铁33吸附大量铁杂质时，铁杂质与永磁铁33之间由隔层34隔开，便于清理；隔层34为薄膜，只需要将薄膜从永磁铁33由下往上撕离，即可将铁杂质从除铁箱3内全部带出；锐角A为30°，使用时，电解二氧化锰滑动较慢，除铁效率较慢，除铁效果最好。
实施例二：
如图1和图2所示的电解二氧化锰除铁装置，包括进料口1和出料口2，电解二氧化锰从进料口1进从出料口2出，在进料口1与出料口2之间设有除铁箱3，除铁箱3与水平线呈锐角A倾斜设置，电解二氧化锰因重力顺着倾斜锐角A滑动，除铁箱3内部设有物料滑道32和永磁铁33，永磁铁33悬置在物料滑道32的上方，电解二氧化锰在物料滑道32滑动，永磁铁33用于吸附电解二氧化锰中的铁杂质，物料滑道32的底部设有振动器31，振动器31对物料滑道32进行振动，可将在物料滑道32上的电解二氧化锰振散，永磁铁33更易于吸附更多的铁杂质，除铁箱3的外部设有密封活动刮板35，打开密封活动刮板35可对永磁铁33上的铁杂质进行清理；除铁箱3固定焊接在支撑框架4上，增加除铁箱3在工作工程中的牢固性；永磁铁33的表面设有隔层34，当永磁铁33吸附大量铁杂质时，铁杂质与永磁铁33之间由隔层34隔开，便于清理；隔层34为薄膜，只需要将薄膜从永磁铁33由下往上撕离，即可将铁杂质从除铁箱3内全部带出；锐角A为45°，使用时，电解二氧化锰滑动较快，除铁效率较快，除铁效果相较于实施例一较弱。
Claims (5)
1.一种电解二氧化锰除铁装置，包括进料口和出料口，其特征在于：在所述进料口与出料口之间设有除铁箱，所述除铁箱与水平线呈锐角A倾斜设置，所述除铁箱内部设有物料滑道和永磁铁，所述物料滑道的底部设有振动器，所述除铁箱的外部设有密封活动刮板。
2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰除铁装置，其特征在于：所述除铁箱固定焊接在支撑框架上。
3.根据权利要求1所述的电解二氧化锰除铁装置，其特征在于：所述永磁铁的表面设有隔层。
4.根据权利要求3所述的电解二氧化锰除铁装置，其特征在于：所述隔层为薄膜。
5.根据权利要求1或4所述的电解二氧化锰除铁装置，其特征在于：所述锐角A为30°至45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022937589.1U CN214132176U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 电解二氧化锰除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022937589.1U CN214132176U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 电解二氧化锰除铁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214132176U true CN214132176U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77585216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022937589.1U Active CN214132176U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 电解二氧化锰除铁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214132176U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022937589.1U patent/CN214132176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106694094B (zh) | 一种锂电池材料粉碎除铁装置 | |
| CN111872021A (zh) | 一种环保型废锂电池回收处理系统 | |
| CN210385990U (zh) | 一种废旧锂电池回收装置的分筛机构 | |
| CN112517125A (zh) | 一种建筑废料回收利用装置 | |
| CN210522625U (zh) | 一种锂电池生产用粉碎研磨装置 | |
| CN206435284U (zh) | 一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置 | |
| CN213529052U (zh) | 一种锂电池电芯极片破碎分离装置 | |
| CN214132176U (zh) | 电解二氧化锰除铁装置 | |
| CN211865841U (zh) | 一种建筑垃圾分选机 | |
| CN110479483B (zh) | 一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置 | |
| CN217888294U (zh) | 一种锂电池回收磁选处理装置 | |
| CN215354702U (zh) | 一种具有自清洗功能的重力分选装置 | |
| CN108262329B (zh) | 一种电解电容分解回收装置 | |
| CN112453027A (zh) | 一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置 | |
| CN209140552U (zh) | 一种蓄电池极板磨片修边装置 | |
| CN208990924U (zh) | 一种锂离子电池生产用粉料筛分装置 | |
| CN209401794U (zh) | 一种废旧汽车电池拆解机器 | |
| CN113333135A (zh) | 一种废旧电池回收处理机 | |
| CN217719738U (zh) | 一种废旧锂电池中正极片材料颗粒与铝箔高效解离装置 | |
| CN219850646U (zh) | 一种硅基负极用收料筛分设备 | |
| CN216728148U (zh) | 一种化学添加剂输送供给装置 | |
| CN211838397U (zh) | 一种具有高效率的履带式移动破碎机 | |
| CN211887374U (zh) | 一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构 | |
| CN212348928U (zh) | 一种新能源汽车用电池回收处理装置 | |
| CN213825180U (zh) | 一种高效破碎的锂电池回收用破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |