CN214131893U - 一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其结构包括基座、支架、电机、减速机、轴承箱、进料漏斗、排料装置,支架设有两个,并于进料漏斗两侧对称分布,支架下端焊接连接于基座上端右部分,支架侧端与进料漏斗两侧下部分焊接连接,电机螺栓连接于基座上端左部分,减速机间隙配合于电机左端;本实用新型通过粉碎滚筒对橡胶进行初步破碎,通过旋转的第一筛网后进入挤压螺杆进行二次破碎的同时进行传送,同时将粗细不同的物料分开排出,这使得不需要震动筛网即可完成筛选,减少了能源的消耗,同时因为挤压螺杆单个叶片一次传送的物料数量相对稳定,使得设备内部规避了堵塞的问题,进而避免了设备因卡死而受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工领域,具体的是一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,往往橡胶加工需要用到破碎筛选装置对初始材料进行加工。
但是,在现有技术之中,橡胶在破碎筛选过程中需要对筛网配备独立电机振动,较为浪费能源,并且由于出料速度较为不稳定,会致使设备内部造堵塞,从而使得传送部分卡死,继而对设备本身造成破坏。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其结构包括基座、支架、电机、减速机、轴承箱、进料漏斗、排料装置,所述支架设有两个,并于进料漏斗两侧对称分布,所述支架下端焊接连接于基座上端右部分,所述支架侧端与进料漏斗两侧下部分焊接连接,所述电机螺栓连接于基座上端左部分,所述减速机间隙配合于电机左端,所述减速机下端嵌固连接于基座上端左部分,所述轴承箱铆合连接于进料漏斗右部分,所述进料漏斗下端与基座上端右部分螺栓连接,所述排料装置设于进料漏斗内部;所述排料装置主体由粉碎滚筒、马达、第一筛网、箱体、挤压螺杆、出料口、收集箱、第二筛网所组成,所述粉碎滚筒设有两个,两个所述粉碎滚筒啮合连接,所述粉碎滚筒齿面卡合并成120度,所述粉碎滚筒左端通过进料漏斗与马达右端过渡配合,所述马达嵌固连接于进料漏斗左端下部分,所述第一筛网间隙配合于进料漏斗内侧下部分,所述挤压螺杆右端通过箱体与轴承箱左端过渡配合,所述挤压螺杆下端与箱体内侧下部分过渡配合,所述出料口焊接连接于箱体内侧左部分,所述收集箱上端与第二筛网下端嵌固连接,所述第二筛网嵌固连接于箱体内侧左部分。
更进一步的,所述减速机上设有皮带轮、皮带、连接座,所述皮带轮设有两个,前端所述皮带轮右端与减速机左端过渡配合,后端所述皮带轮通过箱体过渡配合于挤压螺杆前端,两个所述皮带轮通过皮带过盈配合,所述减速机右端通过连接座与电机左端过渡配合。
更进一步的,所述进料漏斗内部设有导料板,所述导料板焊接连接于进料漏斗内部。
更进一步的,所述挤压螺杆由圆柱螺杆、挤压叶片所组成,所述圆柱螺杆过渡配合于轴承箱左端,所述挤压叶片倾斜焊接于圆柱螺杆外侧。
更进一步的,所述箱体内壁由耐磨金属构成,防止挤压螺杆在传送时对箱体内部造成较大磨损。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过粉碎滚筒对橡胶进行初步破碎,通过旋转的第一筛网后进入挤压螺杆进行二次破碎的同时进行传送,同时将粗细不同的物料分开排出,这使得不需要震动筛网即可完成筛选,减少了能源的消耗,同时因为挤压螺杆单个叶片一次传送的物料数量相对稳定,使得设备内部规避了堵塞的问题,进而避免了设备因卡死而受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备的结构示意图。
图2为本实用新型排料装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型排料装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型挤压螺杆的结构示意图。
图中:基座-1、支架-2、电机-3、减速机-4、轴承箱-5、进料漏斗-6、排料装置-7、粉碎滚筒-71、马达-72、第一筛网-73、箱体-74、挤压螺杆-75、出料口-76、收集箱-77、第二筛网-78、皮带轮-41、皮带-42、连接座-43、导料板-61、圆柱螺杆-751、挤压叶片-752。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-图4所示,本实用新型提供一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其结构包括基座1、支架2、电机3、减速机4、轴承箱5、进料漏斗6、排料装置7,所述支架2设有两个,并于进料漏斗6两侧对称分布,所述支架2下端焊接连接于基座1上端右部分,所述支架2侧端与进料漏斗6两侧下部分焊接连接,所述电机3螺栓连接于基座1上端左部分,所述减速机4间隙配合于电机3左端,所述减速机4下端嵌固连接于基座1上端左部分,所述轴承箱5铆合连接于进料漏斗6右部分,所述进料漏斗6下端与基座1上端右部分螺栓连接,所述排料装置7设于进料漏斗6内部;所述排料装置7主体由粉碎滚筒71、马达72、第一筛网73、箱体74、挤压螺杆75、出料口76、收集箱77、第二筛网78所组成,所述粉碎滚筒71设有两个,两个所述粉碎滚筒71啮合连接,所述粉碎滚筒71齿面卡合并成120度,所述粉碎滚筒71左端通过进料漏斗6与马达72右端过渡配合,所述马达72嵌固连接于进料漏斗6左端下部分,所述第一筛网73间隙配合于进料漏斗6内侧下部分,所述挤压螺杆75右端通过箱体74与轴承箱5左端过渡配合,所述挤压螺杆75下端与箱体74内侧下部分过渡配合,所述出料口76焊接连接于箱体74内侧左部分,所述收集箱77上端与第二筛网78下端嵌固连接,所述第二筛网78嵌固连接于箱体74内侧左部分,所述减速机4上设有皮带轮41、皮带42、连接座43,所述皮带轮41设有两个,前端所述皮带轮41右端与减速机4左端过渡配合,后端所述皮带轮41通过箱体74过渡配合于挤压螺杆75前端,两个所述皮带轮41通过皮带42过盈配合,所述减速机4右端通过连接座43与电机3左端过渡配合,所述进料漏斗6内部设有导料板61,所述导料板61焊接连接于进料漏斗6内部,所述挤压螺杆75由圆柱螺杆751、挤压叶片752所组成,所述圆柱螺杆751过渡配合于轴承箱5左端,所述挤压叶片752倾斜焊接于圆柱螺杆751外侧,所述箱体74内壁由耐磨金属构成,防止挤压螺杆75在传送时对箱体74内部造成较大磨损。
下面对本实用新型的工作原理做如下说明:本装置通过先启动基座1上的电机3带动连接座43后的减速机4,从而转动减速机4后的皮带轮41,通过皮带42带动后端的皮带轮41,从而转动送料装置7内的挤压螺杆75的圆柱螺杆751,同时与圆柱螺杆751连接的轴承箱5,接着将所需筛选破碎的橡胶从支架2上的进料漏斗6倒入,通过导料板61进入粉碎滚筒71,接着启动马达72转动粉碎滚筒71将橡胶进行初步粉碎,接着粉碎后的橡胶通过因橡胶的重量而转动的第一筛网73,从而进入箱体74的挤压螺杆75内,而后橡胶通过挤压螺杆75上的挤压叶片752在传送橡胶到第二筛网78之前对橡胶进行二次破碎,接着橡胶在通过二次筛网78时,较小的橡胶通过二次筛网78进入收集箱77内,而较大的橡胶则通过挤压螺杆75传送到箱体74的最左端排到出料口76上端,最后从出料口76排出箱体74到达基座1外,而后在筛选完成后,将电机3和马达72关闭,接着将出料口76和收集箱77的橡胶分开存放即可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其结构包括基座(1)、支架(2)、电机(3)、减速机(4)、轴承箱(5)、进料漏斗(6)、排料装置(7),其特征在于:
所述支架(2)设有两个,并于进料漏斗(6)两侧对称分布,所述支架(2)下端焊接连接于基座(1)上端右部分,所述支架(2)侧端与进料漏斗(6)两侧下部分焊接连接,所述电机(3)螺栓连接于基座(1)上端左部分,所述减速机(4)间隙配合于电机(3)左端,所述减速机(4)下端嵌固连接于基座(1)上端左部分,所述轴承箱(5)铆合连接于进料漏斗(6)右部分,所述进料漏斗(6)下端与基座(1)上端右部分螺栓连接,所述排料装置(7)设于进料漏斗(6)内部;
所述排料装置(7)主体由粉碎滚筒(71)、马达(72)、第一筛网(73)、箱体(74)、挤压螺杆(75)、出料口(76)、收集箱(77)、第二筛网(78)所组成,所述粉碎滚筒(71)设有两个,两个所述粉碎滚筒(71)啮合连接,所述粉碎滚筒(71)齿面卡合并成120度,所述粉碎滚筒(71)左端通过进料漏斗(6)与马达(72)右端过渡配合,所述马达(72)嵌固连接于进料漏斗(6)左端下部分,所述第一筛网(73)间隙配合于进料漏斗(6)内侧下部分,所述挤压螺杆(75)右端通过箱体(74)与轴承箱(5)左端过渡配合,所述挤压螺杆(75)下端与箱体(74)内侧下部分过渡配合,所述出料口(76)焊接连接于箱体(74)内侧左部分,所述收集箱(77)上端与第二筛网(78)下端嵌固连接,所述第二筛网(78)嵌固连接于箱体(74)内侧左部分。
2.根据权利要求1所述的一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其特征在于:所述减速机(4)上设有皮带轮(41)、皮带(42)、连接座(43),所述皮带轮(41)设有两个,前端所述皮带轮(41)右端与减速机(4)左端过渡配合,后端所述皮带轮(41)通过箱体(74)过渡配合于挤压螺杆(75)前端,两个所述皮带轮(41)通过皮带(42)过盈配合,所述减速机(4)右端通过连接座(43)与电机(3)左端过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其特征在于:所述进料漏斗(6)内部设有导料板(61),所述导料板(61)焊接连接于进料漏斗(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于橡胶加工用节能型破碎筛选设备,其特征在于:所述挤压螺杆(75)由圆柱螺杆(751)、挤压叶片(752)所组成,所述圆柱螺杆(751)过渡配合于轴承箱(5)左端,所述挤压叶片(752)倾斜焊接于圆柱螺杆(751)外侧。
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