CN220464438U - 一种塑料粉碎回收造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎回收造粒机，属于塑料回收生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体正面的上侧固定安装有控制面板，所述箱体内腔的底端为右侧高左侧底的设置，所述箱体内腔底部的左侧开设有排料口，所述箱体的右侧固定连接有输送筒，所述输送筒的输入口开设于震动板的低位处，所述输送筒的顶部固定连接有伺服电机，底端伺服电机的输出端固定连接有螺旋输送板，所述输送筒的输出端开设于箱体的入口处。该一种塑料粉碎回收造粒机，通过筛分格栅对原料进行筛分，从而使碎料符合生产的标准，提高本装置的工作质量，通过螺旋输送板将不合格的碎料输送至投料斗进行再次破碎，省时省力，提高本装置的工作效率。

Description

一种塑料粉碎回收造粒机

技术领域

本实用新型属于塑料回收生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料粉碎回收造粒机。

背景技术

随着塑料产品在人们日常生活中的广泛运用，塑料制品在带给我们便利的同时，塑料垃圾污染不容忽视，并且塑料降解难度大，塑料制品通过掩埋、焚烧，容易导致对空气土地的污染，因此，对塑料的回收利用越发重要。

中国专利公开了一种塑料粉碎回收造粒机(授权公告号CN213648274U)，包括破碎装置，破碎装置的底部设有输送装置，输送装置的底部设有清洗干燥装置，清洗干燥装置的底部设有制粒箱，清洗干燥装置的顶部固定连接有进料口，进料口的底部设有离心干燥室，离心干燥室的底部固定连接有干燥电机，本实用新型通过离心干燥室、加热管、干燥电机和排污阀，通过离心干燥室对塑料碎片进行清洗，加热管和干燥电机工作，对塑料碎片进行干燥脱水，达到了清洗塑料表面污渍和杂质的同时，对塑料碎片进行干燥的目的，避免了塑料携带杂质污渍和水分对后续的塑料加工造粒产生影响，且避免了塑料附着在料斗内壁导致料斗腐蚀的情况出现，该专利技术能够达到清洗塑料表面污渍和杂质的同时，对塑料碎片进行干燥的目的，避免了塑料携带杂质污渍和水分对后续的塑料加工造粒产生影响，但是在实际使用过程中，需要对原料颗粒进行筛分，不合格的碎料需要重新破碎，且将碎料转运的操作较为费时费力，不能满足现阶段使用需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种塑料粉碎回收造粒机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种塑料粉碎回收造粒机，包括箱体，所述箱体正面的上侧固定安装有控制面板，所述箱体的顶部固定连接有投料斗，所述箱体的内腔位于投料斗的下侧活动安装有破碎辊组，所述箱体的背面设有驱动电机，所述破碎辊组的输入端与驱动电机的输出端固定连接，所述箱体左侧的中部固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动板，所述震动板的表面为左侧高右侧底的设置，所述震动板的内腔固定安装有筛分格栅，所述箱体内腔的底端为右侧高左侧底的设置，所述箱体内腔底部的左侧开设有排料口，所述箱体的右侧固定连接有输送筒，所述输送筒的输入口开设于震动板的低位处，所述输送筒的顶部固定连接有伺服电机，底端伺服电机的输出端固定连接有螺旋输送板，所述输送筒的输出端开设于箱体的入口处。

优选的，所述箱体内腔的右侧开设有限位槽，所述震动板的右侧固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。

优选的，所述箱体正面的下侧活动连接有箱门，所述箱门与箱体的接触面设有密封条。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。

优选的，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

优选的，所述输送筒内腔的底端固定连接有滚轮支架，所述滚轮支架的内腔滚动连接有限位滚轮，所述限位滚轮的表面与螺旋输送板底端的表面滚动连接。

优选的，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有装置底座。

本实用新型的一种具有以下优点：

1、该一种塑料粉碎回收造粒机，通过筛分格栅对原料进行筛分，从而使碎料符合生产的标准，提高本装置的工作质量，通过螺旋输送板将不合格的碎料输送至投料斗进行再次破碎，省时省力，提高本装置的工作效率。

2、该一种塑料粉碎回收造粒机，通过限位槽和限位块的设置，可以对震动板的震动进行限位，避免其在震动过程中出现偏移脱落的现象，通过箱门的设置，对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程出现故障，影响本装置正常运行，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能，通过限位滚轮的设置，可以减少螺旋输送板底端的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命，通过装置底座的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的震动板侧视结构示意图；

图中标记说明：1、箱体；2、控制面板；3、投料斗；4、破碎辊组；5、震动电机；6、震动板；7、筛分格栅；8、输送筒；9、伺服电机；10、螺旋输送板；11、排料口；12、限位槽；13、限位块；14、箱门；15、电池盒；16、蓄电池；17、充电插口；18、滚轮支架；19、限位滚轮；20、支撑板；21、装置底座。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种塑料粉碎回收造粒机做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种塑料粉碎回收造粒机，包括箱体1，箱体1正面的上侧固定安装有控制面板2，箱体1的顶部固定连接有投料斗3，箱体1的内腔位于投料斗3的下侧活动安装有破碎辊组4，箱体1的背面设有驱动电机，破碎辊组4的输入端与驱动电机的输出端固定连接，箱体1左侧的中部固定连接有震动电机5，震动电机5的输出端固定连接有震动板6，震动板6的表面为左侧高右侧底的设置，震动板6的内腔固定安装有筛分格栅7，箱体1内腔的底端为右侧高左侧底的设置，箱体1内腔底部的左侧开设有排料口11，箱体1的右侧固定连接有输送筒8，输送筒8的输入口开设于震动板6的低位处，输送筒8的顶部固定连接有伺服电机9，底端伺服电机9的输出端固定连接有螺旋输送板10，输送筒8的输出端开设于箱体1的入口处。

具体的，箱体1内腔的右侧开设有限位槽12，震动板6的右侧固定连接有限位块13，限位块13的表面活动连接于限位槽12的内腔。

通过上述技术方案，通过限位槽12和限位块13的设置，可以对震动板6的震动进行限位，避免其在震动过程中出现偏移脱落的现象。

具体的，箱体1正面的下侧活动连接有箱门14，箱门14与箱体1的接触面设有密封条。

通过上述技术方案，通过箱门14的设置，对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程出现故障，影响本装置正常运行。

具体的，箱体1左侧的顶部固定连接有电池盒15，电池盒15的内腔固定安装有蓄电池16。

通过上述技术方案，通过蓄电池16的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力。

具体的，电池盒15的表面设有充电插口17，充电插口17的输出端与蓄电池16的输入端电性连接。

通过上述技术方案，通过充电插口17的设置，可以对蓄电池16进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能。

具体的，输送筒8内腔的底端固定连接有滚轮支架18，滚轮支架18的内腔滚动连接有限位滚轮19，限位滚轮19的表面与螺旋输送板10底端的表面滚动连接。

通过上述技术方案，通过限位滚轮19的设置，可以减少螺旋输送板10底端的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命。

具体的，箱体1的底端固定连接有支撑板20，支撑板20的底端固定连接有装置底座21。

通过上述技术方案，通过装置底座21的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性。

该一种塑料粉碎回收造粒机的工作原理：通过控制面板2对本装置各组件进行操作控制，通过将原料从投料斗3投入箱体1的内腔，通过驱动电机带动破碎辊组4对原料进行破碎，破碎后的原料掉落至震动板6的表面，通过震动电机5的工作带动进行震动，通过震动板6的震动带动筛分格栅7对原料进行筛分，筛分落下的原料通过箱体1内腔底端的角度滚动至排料口11进行排出，未筛落的原料滚轮至输送筒8的内腔，通过伺服电机9的工作带动螺旋输送板10进行转动将原料输送至投料斗3进行再次破碎。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种塑料粉碎回收造粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的上侧固定安装有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有投料斗(3)，所述箱体(1)的内腔位于投料斗(3)的下侧活动安装有破碎辊组(4)，所述箱体(1)的背面设有驱动电机，所述破碎辊组(4)的输入端与驱动电机的输出端固定连接，所述箱体(1)左侧的中部固定连接有震动电机(5)，所述震动电机(5)的输出端固定连接有震动板(6)，所述震动板(6)的表面为左侧高右侧底的设置，所述震动板(6)的内腔固定安装有筛分格栅(7)，所述箱体(1)内腔的底端为右侧高左侧底的设置，所述箱体(1)内腔底部的左侧开设有排料口(11)，所述箱体(1)的右侧固定连接有输送筒(8)，所述输送筒(8)的输入口开设于震动板(6)的低位处，所述输送筒(8)的顶部固定连接有伺服电机(9)，底端伺服电机(9)的输出端固定连接有螺旋输送板(10)，所述输送筒(8)的输出端开设于箱体(1)的入口处。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧开设有限位槽(12)，所述震动板(6)的右侧固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的表面活动连接于限位槽(12)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述箱体(1)正面的下侧活动连接有箱门(14)，所述箱门(14)与箱体(1)的接触面设有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电池盒(15)，所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17)，所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述输送筒(8)内腔的底端固定连接有滚轮支架(18)，所述滚轮支架(18)的内腔滚动连接有限位滚轮(19)，所述限位滚轮(19)的表面与螺旋输送板(10)底端的表面滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎回收造粒机，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的底端固定连接有装置底座(21)。