CN214131827U - 一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程原材料加工设备技术领域，尤其为一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，针对现有的精白砂碾碎装置不便于对碾碎辊之间的间隙进行调整，在进行碾碎操作时只能进行简单的碾碎，无法对碾碎后的精白砂的粒径范围进行控制的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的顶部设置有进料斗，且进料斗与开口相连通。本实用新型设计合理，通过第一滑动板、转动杆、第二弹簧振动板等构件之间的相互配合，能够快速高效的对精白砂进行均质化碾碎操作，同时能够对碾碎后的精白砂进行筛分，能够有效的控制精白砂的粒径范围。

Description

一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及工程原材料加工设备技术领域，尤其涉及一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置。

背景技术

在我国工程建设高速发展的今天，随着环保要求的越来越严格，以及河砂资源的逐渐枯竭，在目前的工程建设中，机制砂在混凝土中的应用越来越广泛，采用湿法进行机制砂加工生产，是目前机制砂生产的主要工艺。机制砂在工程建设使用过程中，各项指标检测均合格的机制砂，往往由于其均匀性偏差，导致混凝土状态频繁出现波动，进而严重影响施工生产。对于湿法生产机制砂，其均匀性偏差的主要原因是机制砂在经过水洗工艺后，导致机制砂的内聚力增大，频繁出现机制砂的抱团现象，通过传送带运送至成品料仓后，大量的抱团结块导致机制砂均匀性差。

然而现有的精白砂碾碎装置不便于对碾碎辊之间的间隙进行调整，在进行碾碎操作时只能进行简单的碾碎，无法对碾碎后的精白砂的粒径范围进行控制，因此我们提出了一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的顶部设置有进料斗，且进料斗与开口相连通，所述箱体的后侧固定安装有电机，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有第一轴和第二轴，所述第一轴和第二轴的外侧均固定套设有碾碎辊，且两个碾碎辊相适配，所述第一轴的一端延伸至箱体的后侧并与电机的输出轴固定连接，所述第一轴的另一端延伸至箱体的前侧并固定套设有第一皮带轮，所述箱体的后侧开设有条形槽，所述第二轴的一端贯穿条形槽并固定安装有限位板，且限位板与箱体的后侧滑动连接，所述箱体的前侧开设有第一槽，所述第一槽内滑动安装有第一滑动板，所述第二轴的另一端延伸至第一滑动板的前侧并固定套设有第一齿轮，所述第一滑动板上转动安装有转动销，所述转动销的外侧从前至后依次固定套设有第二皮带轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一槽的一侧内壁上转动安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端延伸至箱体的一侧并固定套设有转动盘，且转动盘的一侧固定安装有手柄杆，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上开设有通过孔，所述箱体的一侧内壁上开设有第二槽，所述第二槽内滑动安装有第二滑动板，所述第二滑动板上转动安装有推动杆的一端，所述箱体的另一侧开设有排出口，所述排出口的前后两侧内壁上转动安装有振动板的一端，所述振动板的另一端与推动杆的另一端转动连接，所述振动板上开设有安装槽孔，所述安装槽孔内设置有筛板，所述箱体的后侧内壁上转动安装有第三轴的一端，所述第三轴的另一端延伸至箱体的前侧并固定套设有第三皮带轮，所述第三轴的外侧固定套设有凸轮，且凸轮与振动板的底侧相接触，所述箱体的前侧开设有第三槽，所述第三槽内滑动安装有第三滑动板，所述第三滑动板上转动安装有第四皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述第二槽的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，所述第二滑动板上开设有滑动孔，所述滑杆的外侧与滑动孔滑动连接，所述第二槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧的底端，所述第一弹簧的顶端与第二滑动板的底侧固定连接，通过滑杆能够使第二滑动板沿第二槽保持稳定的滑动，通过第一弹簧能够拉动第二滑动板使推动杆带动振动板复位。

优选的，所述第二滑动板的一侧固定安装有挡板，且挡板与箱体的一侧内壁滑动连接，通过挡板能够避免精白砂干扰第一弹簧的正常工作。

优选的，所述第三滑动板的一侧固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第三槽的底部内壁固定连接，通过第二弹簧能够在调节两个碾碎辊之间的间隙时使皮带处于拉紧状态，从而能够保证皮带进行正常的传动。

优选的，所述转动杆的外侧开设有外螺纹，所述第一滑动板上开设有螺孔，所述螺孔与对应的外螺纹相啮合，通过转动杆能够带动第一滑动板沿第一槽滑动，从而能够有效的对两个碾碎辊之间的距离进行调整。

优选的，所述开口的两侧内壁上均固定安装有集料挡板，且两个集料挡板均呈倾斜设置，通过集料挡板能够将需要进行碾碎的精白砂导流至两个碾碎辊之间的位置。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有导向板，所述箱体的一侧底部开设有出料口，通过导向板便于将精白砂通过出料口排出箱体。

本实用新型中，所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴通过第一轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮转动，第二皮带轮通过转动销带动第二齿轮使第一齿轮带动第二轴转动，从而带动左侧的碾碎辊和右侧的碾碎辊分别以顺时针和逆时针进行转动，第三皮带轮通过第三轴带动凸轮转动，凸轮转动向上顶推振动板，从而带动推动杆拉动第二滑动板沿第二槽向上滑动并对第一弹簧进行拉伸，在滑杆的作用下使得第二滑动板沿第二槽保持稳定的滑动；

将精白砂从进料斗导入箱体内，在集料挡板的作用下将精白砂导流至两个碾碎辊之间的位置，在两个碾碎辊的作用下对精白砂进行碾碎操作，碾碎后经过通过孔落在筛板上，在第一弹簧和凸轮的共同作用下带动振动板使筛板往复振动进行筛分，通过筛板的部分在导向板的作用下经出料口排出箱体，碾碎不完全的精白砂通过排出口排出箱体，当需要对碾碎辊进行间隙调节时，手持手柄杆通过转动盘带动转动杆转动，从而带动第一滑动板沿第一槽滑动，在第一滑动板和限位板的共同作用下带动第二轴同步运动，从而带动右侧的碾碎辊进行位置调节，在第二弹簧的作用下通过第三滑动板对第四皮带轮的位置进行调整，使得皮带保持拉紧状态，从而有效的保证了皮带能够进行正常传动。

本实用新型设计合理，通过第一滑动板、转动杆、第二弹簧振动板等构件之间的相互配合，能够快速高效的对精白砂进行均质化碾碎操作，同时能够对碾碎后的精白砂进行筛分，能够有效的控制精白砂的粒径范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置主视图的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的后视图；

图4为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的图1中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的图2中B部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的第一滑动板、第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮、转动销部分的侧视图；

图7为本实用新型提出的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置的第三槽、第三滑动板、第二弹簧部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、第一轴；5、第二轴；6、碾碎辊；7、限位板；8、第一槽；9、第一滑动板；10、第一皮带轮；11、第一齿轮；12、转动销；13、第二皮带轮；14、第二齿轮；15、转动杆；16、横板；17、第二槽；18、第二滑动板；19、推动杆；20、振动板；21、第三轴；22、第三皮带轮；23、凸轮；24、第三槽；25、第三滑动板；26、第四皮带轮；27、皮带；28、第一弹簧；29、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均设置有支撑腿，箱体1的顶部设置有开口，箱体1的顶部设置有进料斗2，且进料斗2与开口相连通，箱体1的后侧固定安装有电机3，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有第一轴4和第二轴5，第一轴4和第二轴5的外侧均固定套设有碾碎辊6，且两个碾碎辊6相适配，第一轴4的一端延伸至箱体1的后侧并与电机3的输出轴固定连接，第一轴4的另一端延伸至箱体1的前侧并固定套设有第一皮带轮10，箱体1的后侧开设有条形槽，第二轴5的一端贯穿条形槽并固定安装有限位板7，且限位板7与箱体1的后侧滑动连接，箱体1的前侧开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有第一滑动板9，第二轴5的另一端延伸至第一滑动板9的前侧并固定套设有第一齿轮11，第一滑动板9上转动安装有转动销12，转动销12的外侧从前至后依次固定套设有第二皮带轮13和第二齿轮14，第一齿轮11与第二齿轮14相啮合，第一槽8的一侧内壁上转动安装有转动杆15的一端，转动杆15的另一端延伸至箱体1的一侧并固定套设有转动盘，且转动盘的一侧固定安装有手柄杆，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个横板16，横板16上开设有通过孔，箱体1的一侧内壁上开设有第二槽17，第二槽17内滑动安装有第二滑动板18，第二滑动板18上转动安装有推动杆19的一端，箱体1的另一侧开设有排出口，排出口的前后两侧内壁上转动安装有振动板20的一端，振动板20的另一端与推动杆19的另一端转动连接，振动板20上开设有安装槽孔，安装槽孔内设置有筛板，箱体1的后侧内壁上转动安装有第三轴21的一端，第三轴21的另一端延伸至箱体1的前侧并固定套设有第三皮带轮22，第三轴21的外侧固定套设有凸轮23，且凸轮23与振动板20的底侧相接触，箱体1的前侧开设有第三槽24，第三槽24内滑动安装有第三滑动板25，第三滑动板25上转动安装有第四皮带轮26，第一皮带轮10、第二皮带轮13、第三皮带轮22和第四皮带轮26上传动连接有同一个皮带27。

本实施例中，第二槽17的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，第二滑动板18上开设有滑动孔，滑杆的外侧与滑动孔滑动连接，第二槽17的底部内壁上固定安装有第一弹簧28的底端，第一弹簧28的顶端与第二滑动板18的底侧固定连接，通过滑杆能够使第二滑动板18沿第二槽17保持稳定的滑动，通过第一弹簧28能够拉动第二滑动板18使推动杆19带动振动板20复位。

本实施例中，第二滑动板18的一侧固定安装有挡板，且挡板与箱体1的一侧内壁滑动连接，通过挡板能够避免精白砂干扰第一弹簧28的正常工作。

本实施例中，第三滑动板25的一侧固定安装有第二弹簧29的一端，第二弹簧29的另一端与第三槽24的底部内壁固定连接，通过第二弹簧29能够在调节两个碾碎辊6之间的间隙时使皮带27处于拉紧状态，从而能够保证皮带27进行正常的传动。

本实施例中，转动杆15的外侧开设有外螺纹，第一滑动板9上开设有螺孔，螺孔与对应的外螺纹相啮合，通过转动杆15能够带动第一滑动板9沿第一槽8滑动，从而能够有效的对两个碾碎辊6之间的距离进行调整。

本实施例中，开口的两侧内壁上均固定安装有集料挡板，且两个集料挡板均呈倾斜设置，通过集料挡板能够将需要进行碾碎的精白砂导流至两个碾碎辊6之间的位置。

本实施例中，箱体1的底部内壁上固定安装有导向板，箱体1的一侧底部开设有出料口，通过导向板便于将精白砂通过出料口排出箱体1。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一轴4转动，第一轴4转动带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过皮带27带动第二皮带轮13、第三皮带轮22和第四皮带轮26转动，第二皮带轮13转动带动转动销12使第二齿轮14带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动第二轴5转动，从而使得左侧的碾碎辊6和右侧的碾碎辊6分别以顺时针和逆时针进行转动，第三皮带轮22通过第三轴21带动凸轮23转动，凸轮23转动向上顶推振动板20，从而使得推动杆19拉动第二滑动板18沿第二槽17向上滑动并对第一弹簧28进行拉伸，在滑杆的作用下使得第二滑动板18沿第二槽17保持稳定的滑动，将精白砂从进料斗2导入箱体1内，在集料挡板的作用下将精白砂导流至两个碾碎辊6之间的位置，在两个碾碎辊6的作用下对精白砂进行碾碎操作，经过两个碾碎辊6碾碎之后向下经通过孔后落在筛板上，在第一弹簧28和凸轮23的共同作用下带动振动板20使筛板往复振动进行筛分，通过筛板的精白砂落在导向板上经出料口排出箱体1，碾碎不完全的精白砂通过排出口排出箱体1，当需要对碾碎辊6之间的间隙进行调节时，通过手柄杆转动转动盘，转动盘转动带动转动杆15同步转动，从而带动第一滑动板9沿第一槽8滑动，在第一滑动板9和限位板7的共同作用下带动第二轴5同步运动，从而带动右侧的碾碎辊6进行位置调节，在第二弹簧29的作用下通过第三滑动板25对第四皮带轮26的位置进行调整，使得皮带27保持拉紧状态，从而有效的保证了皮带27能够进行正常传动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均设置有支撑腿，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有开口，所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(2)，且进料斗(2)与开口相连通，所述箱体(1)的后侧固定安装有电机(3)，所述箱体(1)的前后两侧内壁上转动安装有第一轴(4)和第二轴(5)，所述第一轴(4)和第二轴(5)的外侧均固定套设有碾碎辊(6)，且两个碾碎辊(6)相适配，所述第一轴(4)的一端延伸至箱体(1)的后侧并与电机(3)的输出轴固定连接，所述第一轴(4)的另一端延伸至箱体(1)的前侧并固定套设有第一皮带轮(10)，所述箱体(1)的后侧开设有条形槽，所述第二轴(5)的一端贯穿条形槽并固定安装有限位板(7)，且限位板(7)与箱体(1)的后侧滑动连接，所述箱体(1)的前侧开设有第一槽(8)，所述第一槽(8)内滑动安装有第一滑动板(9)，所述第二轴(5)的另一端延伸至第一滑动板(9)的前侧并固定套设有第一齿轮(11)，所述第一滑动板(9)上转动安装有转动销(12)，所述转动销(12)的外侧从前至后依次固定套设有第二皮带轮(13)和第二齿轮(14)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(14)相啮合，所述第一槽(8)的一侧内壁上转动安装有转动杆(15)的一端，所述转动杆(15)的另一端延伸至箱体(1)的一侧并固定套设有转动盘，且转动盘的一侧固定安装有手柄杆，所述箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个横板(16)，所述横板(16)上开设有通过孔，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有第二槽(17)，所述第二槽(17)内滑动安装有第二滑动板(18)，所述第二滑动板(18)上转动安装有推动杆(19)的一端，所述箱体(1)的另一侧开设有排出口，所述排出口的前后两侧内壁上转动安装有振动板(20)的一端，所述振动板(20)的另一端与推动杆(19)的另一端转动连接，所述振动板(20)上开设有安装槽孔，所述安装槽孔内设置有筛板，所述箱体(1)的后侧内壁上转动安装有第三轴(21)的一端，所述第三轴(21)的另一端延伸至箱体(1)的前侧并固定套设有第三皮带轮(22)，所述第三轴(21)的外侧固定套设有凸轮(23)，且凸轮(23)与振动板(20)的底侧相接触，所述箱体(1)的前侧开设有第三槽(24)，所述第三槽(24)内滑动安装有第三滑动板(25)，所述第三滑动板(25)上转动安装有第四皮带轮(26)，所述第一皮带轮(10)、第二皮带轮(13)、第三皮带轮(22)和第四皮带轮(26)上传动连接有同一个皮带(27)。

2.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述第二槽(17)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，所述第二滑动板(18)上开设有滑动孔，所述滑杆的外侧与滑动孔滑动连接，所述第二槽(17)的底部内壁上固定安装有第一弹簧(28)的底端，所述第一弹簧(28)的顶端与第二滑动板(18)的底侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述第二滑动板(18)的一侧固定安装有挡板，且挡板与箱体(1)的一侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述第三滑动板(25)的一侧固定安装有第二弹簧(29)的一端，所述第二弹簧(29)的另一端与第三槽(24)的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述转动杆(15)的外侧开设有外螺纹，所述第一滑动板(9)上开设有螺孔，所述螺孔与对应的外螺纹相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述开口的两侧内壁上均固定安装有集料挡板，且两个集料挡板均呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种间隙可调的精白砂生产均质化碾碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有导向板，所述箱体(1)的一侧底部开设有出料口。

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