CN214128419U - 一种尘桶拐角进尘式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器，特别涉及一种尘桶拐角进尘式吸尘器。包括有电机仓壳体，电机仓壳体的一端设有尘桶组件，另一端上设有手柄，所述的尘桶组件包括有尘桶壳体，尘桶壳体一端上设有吸口，另一端内设有安装架，所述的安装架内设有尘桶，安装架与尘桶壳体形成风道，所述的安装架上设有与风道导通的开口，开口处设有能够将开口打开或闭合的门体。本实用新型提供一种尘桶拐角进尘式吸尘器，使尘桶的进风口呈“L”型，使得进风方向与尘桶壁垂直，配合门的斜面，形成一级旋风，除尘效果更优。

Description

一种尘桶拐角进尘式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，特别涉及一种尘桶拐角进尘式吸尘器。

背景技术

吸尘器目前已用于人们日常生活中各个领域，而手持式的吸尘器则因体型小巧，携带及使用方便被大众所接受，手持式吸尘器主要用于车内、键盘及电器等清洁，手持式吸尘器包括有电机仓壳体、与电机仓壳体两端分别连接的尘桶及手柄，手柄与电机仓壳体导通，在电机仓壳体内装有电动抽风机，抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机的转速会产生吸力和压力，灰尘从尘桶的吸口吸入，然后在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘口部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，空气进入到尘桶内后，再进入到手柄内，经过手柄上的过滤片净化后，由手柄尾部排出。

目前这种吸尘器的缺点是，尘桶的进尘方式单一，造成除尘效果差且易出现漏灰的现象，针对该缺陷，本实用新型提出一种改进。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种尘桶拐角进尘式吸尘器，使尘桶的进风口呈“L”型，使得进风方向与尘桶壁垂直，配合门的斜面，形成一级旋风，除尘效果更优。

本实用新型所采用的技术方案是：一种尘桶拐角进尘式吸尘器，包括有电机仓壳体，电机仓壳体的一端设有尘桶组件，另一端上设有手柄，所述的尘桶组件包括有尘桶壳体，尘桶壳体一端上设有吸口，另一端内设有安装架，所述的安装架内设有尘桶，安装架与尘桶壳体形成风道，所述的安装架上设有与风道导通的开口，开口处设有能够将开口打开或闭合的门体。

采用上述技术方案，由于在安装架上设置了开口，并在开口处设置了门体，当吸尘器开启，门体打开，吸口的空气进入安装架内，然后从开口进入到风道内，这样空气从吸口进入到风道，形“L”型，然后配合门的斜面，形成一级旋风，这样较传统的直风进风方式，进风更加均匀，除尘效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述的安装架朝向吸口一端的外表面设有安装槽，安装槽设有两端与安装架连接的转轴，所述门体的一端两侧分别设有安装座，安装座上设有套设于转轴上的安装孔，所述的转轴上设有促使门体回位的弹性件。

采用上述技术方案，门体通过转轴安装在安装架上，吸尘器工作时，在吸力的作用下，门会自动打开，风从吸口进入到安装架内然后从开口处进入到风道内，而吸尘器开闭后，门体处失去风力，弹性件会促使门体自动回位，将开口闭合，这样可防止尘桶内漏灰。

本实用新型更进一步设置为：所述的弹性件为扭簧，该扭簧套在转轴上一端与门体抵触，另一端与安装架抵触。

采用上述技术方案，弹性件为扭簧，通过扭簧力带动门的关闭。

本实用新型更进一步设置为：所述转轴的一端上设有若干凸起，凸起抵触在安装孔的内壁上。

采用上述技术方案，凸起起到一起的固定作用。

本实用新型更进一步设置为：所述的门体为弧形，所述的安装架上设有与门体适配的弧形槽，所述的门体置于弧形槽内，所述的开口设于弧形槽内。

采用上述技术方案，门体安装在弧形槽内，这样使得结构更为紧凑，门体关闭时，整个门体置于弧形槽内，具有密封效果，防止漏灰。

本实用新型更进一步设置为：所述的尘桶壳体与电机仓壳体螺纹连接，所述的电机仓壳体与尘桶之间设有密封件。

采用上述技术方案，密封件设置，起到密封作用。

本实用新型更进一步设置为：所述的密封件包括有密封槽，该密封圈设于电机仓壳体朝向尘桶的端面上，电机仓壳体朝向尘桶一端的外表面设有第二插槽，所述的尘桶壳体朝向电机仓壳体的端面上设有与密封槽适配的密封圈，所述的尘桶壳体插入第二插槽内时密封圈插入密封槽内与密封槽配合密封，所述的密封圈与安装架一体成型，所述的密封槽内壁与密封圈外壁设有限位件。

采用上述技术方案，密封圈与安装架一体成型，传统的吸尘器尘桶与电机仓壳体只通过尘桶壳体插入到电机仓壳体内，这样密封性较差，本实用新型是将密封圈设于尘桶壳体内，尘桶壳体插入到第二插槽内实现安装，插过时，密封圈插入到电机仓壳体的密封槽内实现安装，结构形成内圈与外圈，这样设置，各自的功能更加可靠稳定，密封性能更强。

本实用新型更进一步设置为：所述的限位件包括有设于设于内密封圈外表面的限位槽及设于内密封槽内壁上与限位槽适配的限位凸块。

采用上述技术方案，限位凸块与限位槽配合，防止密封圈脱落。

本实用新型更进一步设置为：所述的安装架上设有至少一个通风口，通风口外表面设有HEPA过滤网，安装架设置通风口的一端外表面设有抵触台阶，另一端与密封圈连接，所述的HEPA过滤网套在安装架上一端与抵触台阶抵触，另一端与密封圈抵触。

采用上述技术方案，HEPA过滤网实现过滤功能，并通过套在安装架上，这样HEPA过滤网可以从安装架上取下进行更换。

本实用新型更进一步设置为：所述的吸口与尘桶壳体通过超声波焊接。

采用上述技术方案，吸口与尘桶壳体焊接，结构更稳定牢固。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的尘桶组件结构图；

图4为本实用新型中门体的结构图；

图5为本实用新型中门体打开时的尘桶组件结构图；

图6为本实用新型中门体关闭时的尘桶组件结构图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种尘桶拐角进尘式吸尘器，包括有电机仓壳体1，电机仓壳体1的一端设有尘桶组件2，另一端上设有手柄3，所述的尘桶组件2包括有尘桶壳体21，尘桶壳体21一端上设有吸口22，另一端内设有安装架23，所述的安装架23内设有尘桶24，安装架23与尘桶壳体21形成风道25，所述的安装架23上设有与风道25导通的开口26，开口26处设有能够将开口26打开或闭合的门体4。由于在安装架23上设置了开口26，并在开口26处设置了门体4，当吸尘器开启，门体4打开，吸口22的空气进入安装架23内，然后从开口26进入到风道25内，这样空气从吸口22进入到风道25，形“L”型，然后配合门的斜面，形成一级旋风，这样较传统的直风进风方式，进风更加均匀，除尘效果更好。

所述的安装架23朝向吸口22一端的外表面设有安装槽41，安装槽41设有两端与安装架23连接的转轴42，所述门体4的一端两侧分别设有安装座43，安装座43上设有套设于转轴42上的安装孔44，所述的转轴42上设有促使门体4回位的弹性件5。门体4通过转轴42安装在安装架23上，吸尘器工作时，在吸力的作用下，门4会自动打开，风从吸口22进入到安装架23内然后从开口26处进入到风道25内，而吸尘器开闭后，门体4处失去风力，弹性件5会促使门体4自动回位，将开口26闭合，这样可防止尘桶内漏灰。

所述的弹性件5为扭簧，该扭簧套在转轴上一端与门体4抵触，另一端与安装架23抵触。弹性件5为扭簧，通过扭簧力带动门的关闭。

所述转轴42的一端上设有若干凸起421，凸起421抵触在安装孔44的内壁上。凸起起到一起的固定作用。

所述的门体4为弧形，所述的安装架23上设有与门体4适配的弧形槽45，所述的门体4置于弧形槽45内，所述的开口26设于弧形槽45内。门体4安装在弧形槽45内，这样使得结构更为紧凑，门体4关闭时，整个门体4置于弧形槽45内，具有密封效果，防止漏灰。

所述的尘桶壳体21与电机仓壳体1螺纹连接，所述的电机仓壳体1与尘桶24之间设有密封件6。密封件设置，起到密封作用。

所述的密封件6包括有密封槽62，该密封槽62设于电机仓壳体1朝向尘桶壳体21的端面上，电机仓壳体1朝向尘桶壳体21一端的外表面设有第二插槽65，所述的尘桶壳体21朝向电机仓壳体1的端面上设有与密封槽62适配的密封圈61，所述的尘桶壳体21插入第二插槽65内时密封圈62插入密封槽61内与密封槽61配合密封，所述的密封圈62与安装架23一体成型，所述的密封槽61内壁与密封圈62外壁设有限位件。密封圈62与安装架23一体成型，传统的吸尘器尘桶与电机仓壳体只通过尘桶壳体插入到电机仓壳体内，这样密封性较差，本实用新型是将密封圈设于尘桶壳体内，尘桶壳体21插入到第二插槽65内实现安装，插过时，密封圈62插入到电机仓壳体1的密封槽61内实现安装，结构形成内圈与外圈，这样设置，各自的功能更加可靠稳定，密封性能更强。

所述的限位件包括有设于设于密封圈62外表面的限位槽63及设于密封槽61内壁上与限位槽63适配的限位凸块64。限位凸块64与限位槽63配合，防止密封圈62脱落。

所述的安装架23上设有至少一个通风口，通风口外表面设有HEPA过滤网7，安装架23设通风口的一端外表面设有抵触台阶71，另一端与密封圈62连接，所述的HEPA过滤网7套在安装架23上一端与抵触台阶71抵触，另一端与密封圈62抵触。HEPA过滤网7实现过滤功能，并通过套在安装架23上，这样HEPA过滤网可以从安装架上取下进行更换。

所述的吸口22与尘桶壳体21通过超声波焊接。吸口与尘桶壳体焊接，结构更稳定牢固。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种尘桶拐角进尘式吸尘器，包括有电机仓壳体，电机仓壳体的一端设有尘桶组件，另一端上设有手柄，其特征在于：所述的尘桶组件包括有尘桶壳体，尘桶壳体一端上设有吸口，另一端内设有安装架，所述的安装架内设有尘桶，安装架与尘桶壳体形成风道，所述的安装架上设有与风道导通的开口，开口处设有能够将开口打开或闭合的门体。

2.根据权利要求1所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的安装架朝向吸口一端的外表面设有安装槽，安装槽设有两端与安装架连接的转轴，所述门体的一端两侧分别设有安装座，安装座上设有套设于转轴上的安装孔，所述的转轴上设有促使门体回位的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的弹性件为扭簧，该扭簧套在转轴上一端与门体抵触，另一端与安装架抵触。

4.根据权利要求2或3所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述转轴的一端上设有若干凸起。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的门体为弧形，所述的安装架上设有与门体适配的弧形槽，所述的门体置于弧形槽内，所述的开口设于弧形槽内。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的尘桶壳体与电机仓壳体螺纹连接，所述的电机仓壳体与尘桶之间设有密封件。

7.根据权利要求6所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的密封件包括有密封槽，该密封槽设于电机仓壳体朝向尘桶壳体的端面上，电机仓壳体朝向尘桶壳体一端的外表面设有第二插槽，所述的尘桶壳体朝向电机仓壳体的端面上设有与密封槽适配的密封圈，所述的尘桶壳体插入第二插槽内时密封圈插入密封槽内与密封槽配合密封，所述的密封圈与安装架一体成型，所述的密封槽内壁与密封圈外壁设有限位件。

8.根据权利要求7所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的限位件包括有设于密封圈外表面的限位槽及设于密封槽内壁上与限位槽适配的限位凸块。

9.根据权利要求7所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的安装架上设有至少一个通风口，通风口外表面设有HEPA过滤网，安装架设置通风口的一端外表面设有抵触台阶，另一端与密封圈连接，所述的HEPA过滤网套在安装架上一端与抵触台阶抵触，另一端与密封圈抵触。

10.根据权利要求9所述的一种尘桶拐角进尘式吸尘器，其特征在于：所述的吸口与尘桶壳体通过超声波焊接。

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