CN218304709U - 立式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式吸尘器，其属于清洁机械领域，包括机身、尘杯和电机组件，机身具有进风通道，尘杯与机身连接，尘杯具有进气口和出气口，进气口与进风通道的出风端连通；电机组件具有进风口和出风口，出气口与进风口连通，出气口与进风口之间通过一密封垫密封。采用密封垫密封的方式，省略现有的软管，减小空间占用，使得结构紧凑，降低成本。

Description

立式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁机械领域，尤其涉及一种立式吸尘器。

背景技术

吸尘器广泛应用于室内外、汽车内饰等清洁，现有的吸尘器按形状分类，可分为卧式、立式、便携式等。立式吸尘器一般包括机身和设置于机身底部的地刷组件，地刷组件设有地刷进风口和电机室，集尘室位于地刷组件的上方，集尘室设有进气口和出气口；地刷进风口进入的气体通过管道进入集尘室的进气口，并从集尘室的出气口进入电机室，再从电机室排出出风口。

现有的集尘室与电机室之间的连接采用软管连接，软管占用较大的空间，且软管的成本和耗材比较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式吸尘器，以解决现有技术中存在的集尘室与电机室之间采用软管连接导致的占用空间大、成本高的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立式吸尘器，包括：

机身，具有进风通道；

尘杯，与所述机身连接，所述尘杯具有进气口和出气口，所述进气口与所述进风通道的出风端连通；

电机组件，具有进风口和出风口，所述出气口与所述进风口连通，所述出气口与所述进风口之间通过一密封垫密封。

其中，所述机身包括机身下盖，所述尘杯与所述机身下盖可拆卸连接，所述电机组件包括电机和电机外壳，所述进风口和所述出风口均位于所述电机外壳上，所述机身下盖具有连通所述出气口与所述进风口的导风通道，所述密封垫夹设于所述机身下盖与所述电机外壳之间。

其中，所述电机外壳上凸设有安装柱，所述进风口设置于所述安装柱的外周面，所述机身下盖与所述安装柱转动连接，所述密封垫绕所述进风口设置且与所述安装柱的表面贴合。

其中，所述安装柱的端部设置有支撑轴，所述机身下盖上开设有安装孔，所述安装孔套设于所述支撑轴。

其中，所述机身下盖上开设有安装槽，所述密封垫与所述安装槽卡接。

其中，所述尘杯包括杯体和底座，所述杯体的一端与所述底座转动连接，所述杯体的另一端与所述底座卡接，所述底座与所述机身下盖之间通过螺栓连接。

其中，所述底座与所述机身下盖之间设置有密封圈。

其中，所述出风口处设置有栅格结构。

其中，还包括地刷组件，所述地刷组件与所述电机组件连接，所述地刷组件具有吸尘口，所述进风通道的进风端与所述吸尘口连通。

其中，所述机身包括吸尘管，所述吸尘管的内部形成所述进风通道，所述吸尘管与所述尘杯可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的立式吸尘器，风从进风通道经过尘杯，从尘杯的出气口到达电机组件的进风口，由于出气口与进风口之间通过密封垫密封，省略现有的软管，减小空间占用，使得结构紧凑，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的结构示意图三；

图4是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的剖视图；

图5是图4的部分结构示意图；

图6是图5的A处放大图；

图7是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的部分结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的立式吸尘器的部分结构的分解示意图；

图9是图8的部分结构的示意图；

图10是本实用新型实施例提供的带唇边的密封垫在使用时的示意图。

图中：

10、机身；11、吸尘管；12、手柄；13、机身下盖；131、容置腔；132、导风通道；133、安装孔；

20、尘杯；21、杯体；22、底座；

30、电机组件；31、电机；32、电机外壳；321、进风口；322、出风口；323、安装柱；324、支撑轴；

40、地刷组件；

50、密封垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图9，本实用新型实施例提供一种立式吸尘器，包括机身10、尘杯20、电机组件30和地刷组件40，尘杯20可拆卸设置于机身10的一侧，电机组件30设置于尘杯20的下方，地刷组件40与电机组件30连接。

机身10具有进风通道。具体地，机身10包括吸尘管11，吸尘管11的内部形成进风通道，地刷组件40具有吸尘口，进风通道的进风端与吸尘口连通。

尘杯20具有进气口和出气口，进气口与进风通道的出风端连通；电机组件30具有进风口321和出风口322，出气口与进风口321连通，出气口与进风口321之间通过一密封垫50密封。采用密封垫50密封的方式，省略现有的软管，减小空间占用，使得结构紧凑，降低成本。其中，密封垫50使得出气口与进风口321的连接处与外界密封，避免气体从连接处流出。

机身10还包括设置于上部的手柄12和设置于下部的机身下盖13，尘杯20与机身下盖13可拆卸连接。机身下盖13上形成容置腔131且机身下盖13开设有与容置腔131连通的导风通道132，尘杯20的底端插入容置腔131中且尘杯20的出气口与导风通道132连通。

具体地，尘杯20包括杯体21和底座22，杯体21的一端与底座22转动连接，杯体21的另一端与底座22卡接，底座22与机身下盖13之间通过螺栓锁紧。当需要对尘杯20内的灰尘进行清理的时候，可以将卡接位置拆开，使得尘杯20转动一定角度倾倒灰尘。也可以将底座22拆卸倾倒灰尘。

一般情况下，将杯体21的外侧设置为与底座22转动连接，将杯体21的内侧设置为与底座22卡接。由于尘杯20设置于机身10的一侧，杯体21的外侧即为杯体21远离机身10的一侧，杯体21的内侧即为杯体21靠近机身10的一侧。

由于底座22与机身下盖13连接，且尘杯20的出气口与机身下盖13的导风通道132连通，为了保证密封性，底座22与机身下盖13之间设置有密封圈。

吸尘管11与尘杯20可拆卸连接，具体可以为卡接。当需要对尘杯20内的灰尘进行清理的时候，可以将卡接位置拆开。

如图8和图9所示，电机组件30包括电机31和电机外壳32，进风口321和出风口322均位于电机外壳32上，密封垫50夹设于机身下盖13与电机外壳32之间。在其他实施例中，可以是密封垫50套设在机身下盖13与电机外壳32的连接处，使得机身下盖13与电机外壳32密封连接。

具体地，密封垫50绕进风口321的周向设置，以实现全方位密封。在本实施例中，密封垫50为矩形框。在另一实施例中，密封垫50的结构形状还可以采用形如圆形、梯形等规则形状的，在又一实施例中，密封垫50的结构形状还可以采用不规则形状，在此对密封垫50的结构形状和使用数量不做限制，只要能完成将出气口和进风口321完成密封连接。

为了保证地刷组件40能够相对于机身10摆动，以实现全方位清洁，机身下盖13与电机外壳32转动连接，具体地，电机外壳32上凸设有安装柱323，进风口321设置于安装柱323的外周面，机身下盖13与安装柱323转动连接。机身下盖13与电机外壳32能够发生相对转动，转动的轴线即为安装柱323的轴线。密封垫50贴合在安装柱323的外周面，具体地，密封垫50弯折呈弧形，以适应安装柱323外周面的形状。其中，密封垫50采用弹性材料制成，具体可以为橡胶垫。

安装柱323的端部设置有支撑轴324，机身下盖13上开设有安装孔133，安装孔133套设于支撑轴324。在机身下盖13与电机外壳32发生相对转动时，支撑轴324在安装孔133内转动。可以理解的是，支撑轴324与安装轴共轴线。

机身下盖13上开设有安装槽，密封垫50与安装槽卡接。安装槽对密封垫50起到限位作用，在机身下盖13与电机外壳32发生相对转动时，密封垫50沿安装柱323的外周面滑动。

可选地，参见图10，密封垫50的外周边缘处设置有唇边，在密封垫50安装于机身下盖13上的安装槽之后，唇边包覆在机身下盖13的边缘处，在机身下盖13与电机外壳32的挤压作用下，唇边起到较好的密封作用。

电机外壳32的内部形成电机室，进风口321和出风口322均与电机室连通。电机31包括电机轴，电机轴与地刷组件40的地刷轴连接，且电机轴上设置有风扇，以使得进风通道内形成负压，在负压作用下，地刷组件40的吸尘口将灰尘吸入吸尘管11内，带有灰尘的气体或流体在吸尘管11内流动后进入尘杯20中，尘杯20内设置有旋风分离器，旋风分离器将气体与灰尘分离，灰尘落在尘杯20内，气体继续被电机31抽吸向导风通道132流动，经导风通道132的进风端进入，从其出风端流出，通过了由本实用新型涉及的密封垫50所形成的密封通道，从而顺利进入进风口321，代替了吸尘软管，不仅密封效果好，且能够节省软管占用的空间及生产成本，从进风口321进入电机31内部，即经过机身下盖13与电机外壳32的连接处到达电机室内，再经过排风口将气体排出，图4中箭头示出了气体流动方向。

在本实施例中，出风口322处设置有栅格结构，既保证出风量，又避免较大的异物从出风口322进入。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.立式吸尘器，其特征在于，包括：

机身，具有进风通道；

尘杯，与所述机身连接，所述尘杯具有进气口和出气口，所述进气口与所述进风通道的出风端连通；

电机组件，具有进风口和出风口，所述出气口与所述进风口连通，所述出气口与所述进风口之间通过一密封垫密封。

2.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述机身包括机身下盖，所述尘杯与所述机身下盖可拆卸连接，所述电机组件包括电机和电机外壳，所述进风口和所述出风口均位于所述电机外壳上，所述机身下盖具有连通所述出气口与所述进风口的导风通道，所述密封垫夹设于所述机身下盖与所述电机外壳之间。

3.根据权利要求2所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机外壳上凸设有安装柱，所述进风口设置于所述安装柱的外周面，所述机身下盖与所述安装柱转动连接，所述密封垫绕所述进风口设置且与所述安装柱的表面贴合。

4.根据权利要求3所述的立式吸尘器，其特征在于，所述安装柱的端部设置有支撑轴，所述机身下盖上开设有安装孔，所述安装孔套设于所述支撑轴。

5.根据权利要求3所述的立式吸尘器，其特征在于，所述机身下盖上开设有安装槽，所述密封垫与所述安装槽卡接。

6.根据权利要求2所述的立式吸尘器，其特征在于，所述尘杯包括杯体和底座，所述杯体的一端与所述底座转动连接，所述杯体的另一端与所述底座卡接，所述底座与所述机身下盖之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的立式吸尘器，其特征在于，所述底座与所述机身下盖之间设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述出风口处设置有栅格结构。

9.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，还包括地刷组件，所述地刷组件与所述电机组件连接，所述地刷组件具有吸尘口，所述进风通道的进风端与所述吸尘口连通。

10.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述机身包括吸尘管，所述吸尘管的内部形成所述进风通道，所述吸尘管与所述尘杯可拆卸连接。

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