CN214121538U - 一种消防阀气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防阀气密性检测工装，包括基座，基座的顶部一侧均设置有立板一，基座的顶部另一侧设置有立板二，立板二与立板一的顶部之间设置有顶板，顶板的底部设置有固定机构，固定机构的底部两侧均设置有定位板，定位板之间设置有阀门，立板一的外侧设置有充气机构，立板二的表面设置有U型压力计，U型压力计的顶部一端设置有连接管，连接管的另一端与软管一的一端连接，软管一的另一端与出气管连接。有益效果：通过固定机构、定位板、U型压力计、连接管、软管一、出气管及充气机构的配合使用，可以有效地实现对阀门的气密性检测，从而有效地避免了消防阀门因存在细微缝孔而导致漏水情况的发生。

Description

一种消防阀气密性检测工装

技术领域

本实用新型涉及密封性能测试设备技术领域，具体来说，涉及一种消防阀气密性检测工装。

背景技术

目前，消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件，随着人们防火意识的不断提高，越来越多的场合都需要使用到消防阀门，尤其在家庭、酒店、大型建筑以及消防、园林等场合得到了广泛的应用。

为了保证消防阀门的使用效果，在其生产过程中往往需要进行质量检测，然而，市场上的消防阀门加工用检测装置，只是对消防阀门的孔径进行检测，往往忽略了消防阀门的气密性，使得成品的消防阀门容易存在细微缝孔，从而使得消防阀门在使用的过程中容易出现漏水的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种消防阀气密性检测工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种消防阀气密性检测工装，包括基座，基座的顶部一侧均设置有立板一，基座的顶部另一侧设置有立板二，且立板二与立板一的顶部之间设置有顶板，顶板的底部且位于立板一与立板二之间设置有固定机构，固定机构的底部两侧均设置有定位板，定位板之间设置有阀门，立板一的外侧设置有充气机构，且充气机构的一端与阀门的一端连接，立板二的表面设置有U型压力计，且U型压力计的顶部一端设置有连接管，连接管的另一端与软管一的一端连接，软管一的另一端与出气管连接，且出气管远离软管一的一端贯穿定位板并与阀门的另一端连接。

进一步的，为了便于实现基座的放置，基座的底部两侧均设置有若干支撑块，且支撑块的底部均设置有防滑垫。

进一步的，为了可以实现对阀门的定位夹持效果，固定机构包括安装于顶板底部中间位置的固定板，固定板的两端均穿插设置有导杆，且导杆的两端分别与立板一和立板二固定连接，导杆的两端均套设有与之相配合的滑块，同侧滑块的底部之间均设置有移动板，且移动板的底部均设置有定位板，固定板的底部中间位置设置有转动块，转动块的两侧均通过连杆与移动板活动连接，固定板的底部且位于转动块的上方设置有电动推杆，且电动推杆的另一端与移动板固定连接。

进一步的，为了便于实现转动块与固定板之间的转动连接，转动块与固定板的底部之间通过转动轴活动连接。

进一步的，为了便于可以实现阀门的密封及放置，定位板的内侧均设置有橡胶垫，且橡胶垫远离定位板的一侧均开设有与阀门端部相配合的放置槽。

进一步的，为了可以对密封后的阀门起到密封效果，充气机构包括安装于立板一外侧的气泵，气泵的一侧设置有充气管，充气管远离气泵的一端设置有软管二，软管二远离充气管的一端设置有进气管，且进气管远离软管二的一端贯穿定位板并与阀门的一端连接。

进一步的，为了便于实现气泵的安装与放置，气泵通过连接座与立板一固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1)、通过固定机构、定位板、U型压力计、连接管、软管一、出气管及充气机构的配合使用，可以有效地实现对阀门的气密性检测，从而有效地避免了消防阀门因存在细微缝孔而导致漏水情况的发生。

2)、通过固定机构的使用，使得移动板可以带动定位板实现对阀门的定位夹持效果，不仅有效地避免了检测过程中阀门随意移动而给检测带来的影响，而且还可以适用于不同长度阀门的气密性检测，可以更好地满足于消防阀门的气密性检测需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种消防阀气密性检测工装的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种消防阀气密性检测工装中固定机构的仰视图；

图3是图1中A处的局部结构放大图；

图4是图1中B处的局部结构放大图。

图中：

1、基座；2、支撑块；3、立板一；4、立板二；5、顶板；6、固定机构；7、定位板；8、阀门；9、U型压力计；10、连接管；11、软管一；12、出气管；13、固定板；14、导杆；15、滑块；16、移动板；17、转动块；18、连杆；19、电动推杆；20、转动轴；21、橡胶垫；22、放置槽；23、气泵；24、充气管；25、软管二；26、进气管；27、连接座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种消防阀气密性检测工装。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的消防阀气密性检测工装，包括基座1，基座1的顶部一侧均设置有立板一3，基座1的顶部另一侧设置有立板二4，且立板二4与立板一3的顶部之间设置有顶板5，顶板5的底部且位于立板一3与立板二4之间设置有固定机构6，固定机构6的底部两侧均设置有定位板7，定位板7之间设置有阀门8，立板一3的外侧设置有充气机构，且充气机构的一端与阀门8的一端连接，立板二4的表面设置有U型压力计9，且U型压力计9的顶部一端设置有连接管10，连接管10的另一端与软管一11的一端连接，软管一11的另一端与出气管12连接，且出气管12远离软管一11的一端贯穿定位板7并与阀门8的另一端连接。

借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定机构6、定位板7、U型压力计9、连接管10、软管一11、出气管12及充气机构的配合使用，可以有效地实现对阀门8的气密性检测，从而有效地避免了消防阀门因存在细微缝孔而导致漏水情况的发生。

在一个实施例中，基座1的底部两侧均设置有若干支撑块2，且支撑块2的底部均设置有防滑垫，从而便于实现基座1的放置。

在一个实施例中，固定机构6包括安装于顶板5底部中间位置的固定板13，固定板13的两端均穿插设置有导杆14，且导杆14的两端分别与立板一3和立板二4固定连接，导杆14的两端均套设有与之相配合的滑块15，同侧滑块15的底部之间均设置有移动板16，且移动板16的底部均设置有定位板7，固定板13的底部中间位置设置有转动块17，转动块17的两侧均通过连杆18与移动板16活动连接，固定板13的底部且位于转动块17的上方设置有电动推杆19，且电动推杆19的另一端与移动板16固定连接。通过固定机构6的使用，使得移动板16可以带动定位板7实现对阀门8的定位夹持效果，不仅有效地避免了检测过程中阀门8随意移动而给检测带来的影响，而且还可以适用于不同长度阀门8的气密性检测，可以更好地满足于消防阀门的气密性检测需求。

在一个实施例中，转动块17与固定板13的底部之间通过转动轴20活动连接，从而便于实现转动块17与固定板13之间的转动连接。

在一个实施例中，定位板7的内侧均设置有橡胶垫21，且橡胶垫21远离定位板7的一侧均开设有与阀门8端部相配合的放置槽22，从而不仅便于可以实现对阀门8的密封效果，而且还便于实现阀门8的放置。

在一个实施例中，充气机构包括安装于立板一3外侧的气泵23，气泵23的一侧设置有充气管24，充气管24远离气泵23的一端设置有软管二25，软管二25远离充气管24的一端设置有进气管26，且进气管26远离软管二25的一端贯穿定位板7并与阀门8的一端连接。通过充气结构的使用，可以对密封后的阀门8起到充气效果，从而为阀门8的气密性检测提供了有效地保障。具体应用时，进气管26靠近软管二25的一端设置有电磁控制阀。

在一个实施例中，气泵23通过连接座27与立板一3固定连接，从而便于实现气泵23的安装与放置。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将待检测阀门8放置于定位板7之间，通过外部控制面板控制电动推杆19收缩，从而带动右侧的移动板16向左侧移动，在右侧连杆18及转动轴20的作用下带动转动块17的顶端逆时针转动，从而使得转动块17的底端带动左侧的连杆18向右侧移动，从而通过两组移动板16的对向移动，从而带动定位板7及橡胶垫21实现对阀门8的密封及固定效果，随后，控制气泵23通过充气管24、软管二25及进气管26向密封后阀门8的空腔内充入测试气压，由于U型压力计9的一端通过连接管10、软管一11及出气管12与密封后阀门8的空腔连通，当空腔内的压力增大时，便会造成U型压力计9左右两侧水柱的高度差，此时通过U型压力计9上的刻度便能读取压差值，当空腔内的气压加到测试气压值时，关闭电磁控制阀停止加压，使得密封的空腔便进入保压状态，此时便可通过U型压力计9的差值变化来判断阀门8是否存在泄漏情况，即当U型压力计9上的压差值逐渐减小，说明阀门8整腔泄漏；当U型压力计9上的压差值保持不变，说明阀门8整腔没有泄漏。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定机构6、定位板7、U型压力计9、连接管10、软管一11、出气管12及充气机构的配合使用，可以有效地实现对阀门8的气密性检测，从而有效地避免了消防阀门因存在细微缝孔而导致漏水情况的发生。

此外，通过固定机构6的使用，使得移动板16可以带动定位板7实现对阀门8的定位夹持效果，不仅有效地避免了检测过程中阀门8随意移动而给检测带来的影响，而且还可以适用于不同长度阀门8的气密性检测，可以更好地满足于消防阀门的气密性检测需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部一侧均设置有立板一(3)，所述基座(1)的顶部另一侧设置有立板二(4)，且所述立板二(4)与所述立板一(3)的顶部之间设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部且位于所述立板一(3)与所述立板二(4)之间设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)的底部两侧均设置有定位板(7)，所述定位板(7)之间设置有阀门(8)，所述立板一(3)的外侧设置有充气机构，且所述充气机构的一端与所述阀门(8)的一端连接，所述立板二(4)的表面设置有U型压力计(9)，且所述U型压力计(9)的顶部一端设置有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端与软管一(11)的一端连接，所述软管一(11)的另一端与出气管(12)连接，且所述出气管(12)远离所述软管一(11)的一端贯穿所述定位板(7)并与所述阀门(8)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述基座(1)的底部两侧均设置有若干支撑块(2)，且所述支撑块(2)的底部均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述固定机构(6)包括安装于所述顶板(5)底部中间位置的固定板(13)，所述固定板(13)的两端均穿插设置有导杆(14)，且所述导杆(14)的两端分别与所述立板一(3)和所述立板二(4)固定连接，所述导杆(14)的两端均套设有与之相配合的滑块(15)，同侧所述滑块(15)的底部之间均设置有移动板(16)，且所述移动板(16)的底部均设置有所述定位板(7)，所述固定板(13)的底部中间位置设置有转动块(17)，所述转动块(17)的两侧均通过连杆(18)与所述移动板(16)活动连接，所述固定板(13)的底部且位于所述转动块(17)的上方设置有电动推杆(19)，且所述电动推杆(19)的另一端与所述移动板(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述转动块(17)与所述固定板(13)的底部之间通过转动轴(20)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述定位板(7)的内侧均设置有橡胶垫(21)，且所述橡胶垫(21)远离所述定位板(7)的一侧均开设有与所述阀门(8)端部相配合的放置槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述充气机构包括安装于所述立板一(3)外侧的气泵(23)，所述气泵(23)的一侧设置有充气管(24)，所述充气管(24)远离所述气泵(23)的一端设置有软管二(25)，所述软管二(25)远离所述充气管(24)的一端设置有进气管(26)，且所述进气管(26)远离所述软管二(25)的一端贯穿所述定位板(7)并与所述阀门(8)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种消防阀气密性检测工装，其特征在于，所述气泵(23)通过连接座(27)与所述立板一(3)固定连接。

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