CN214120871U - 一种生物质能发电烟道用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件和净化组件，所述余热回收组件包括第一支撑板、罐体、环形管体、第一箱体、第一抽风机、支撑脚、第一管体、单向阀、第二支撑板、水泵、第二管体、电磁阀、暖气片、第二箱体，所述第一支撑板的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有罐体。本实用新型通过第一管体将烟道当中的烟气输送入第一箱体的内部，烟气在进入第一箱体的内部后，通过第一活性炭过滤层和PP棉过滤层对烟气进行一次净化，且通过环形管体的循环后输送入第二箱体的内部，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网进行再次净化，从而避免烟气排放时造成环境污染。

Description

一种生物质能发电烟道用余热回收装置

技术领域：

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种生物质能发电烟道用余热回收装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等，在秸秆燃烧发电过程中，常常将秸秆压扁挤压缩成紧实的块状物并且打结，这样可以一次性填充大量的生物质燃烧物，然而，这些生物质材料在燃烧的时候会产生大量的秸秆灰尘，这些灰尘容易积淀，底部材料燃烧不彻底，且会阻挡风力大多向上排出烟囱，大量的秸秆灰会随着风力一起排出去，这些灰尘在烟囱内积淀或者直接排至大气中，不仅存在污染问题，而且烟灰会阻碍余热利用。

一、现有的生物质能发电设备在使用的时候会产生大量的高温烟气，这些高温烟气存在大量的或大或小甚至未燃烧完全的废料，直接排放会造成环境污染，同时无法对烟气中的热能进行利用；

二、现有的生物质能发电用烟气热量回收装置当中，大多通过水流对烟气进行余热回收，而生物质能发电设备当中持续输出的烟气一直对同一处水流进行持续加热，当水流加热到一定温度时，剩余烟气当中的热量会被浪费掉，为此，提出一种生物质能发电烟道用余热回收装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生物质能发电烟道用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件和净化组件，所述余热回收组件包括第一支撑板、罐体、环形管体、第一箱体、第一抽风机、支撑脚、第一管体、单向阀、第二支撑板、水泵、第二管体、电磁阀、暖气片、第二箱体；

所述净化组件包括吸热层、第一活性炭过滤层、PP棉过滤层、第一滤网、第二滤网、第三滤网、第三管体、第二抽风机、第四管体；

所述第一支撑板的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有罐体，所述罐体的内侧壁安装有环形管体，所述环形管体的两端均贯穿所述罐体的外侧壁，第一支撑板的上表面安装有第一抽风机，所述第一抽风机的出风口连通于所述环形管体的一端，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一箱体，所述第一抽风机的进风口连通于所述第一箱体的内侧壁一侧，所述第一箱体的内侧壁一侧贯通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有单向阀，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第二箱体，所述环形管体远离所述第一抽风机的一端贯通于所述第二箱体的内侧壁，所述罐体的内侧壁粘接有吸热层；

所述罐体的外侧壁通过螺丝螺纹连接有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口连通有第四管体，所述第四管体远离所述第二抽风机的一端贯穿所述罐体的内侧壁且贯通于所述环形管体的内侧壁，所述第二抽风机的进风口连通有第三管体，所述第三管体远离所述第二抽风机的一端贯通于所述第二箱体的内侧壁一侧，所述第二箱体的内侧壁分别粘接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述罐体的外侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通于所述罐体的内侧壁，所述水泵的出水口连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有电磁阀，所述第一支撑板的上表面等距排列安装有暖气片，所述第二管体远离所述水泵的一端连通于所述暖气片的进水口，所述第一箱体的内侧壁分别粘接有第一活性炭过滤层和PP棉过滤层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁贯通有进水管，所述进水管的内侧壁粘接有铁质滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的内部顶壁贯通有出气管，所述出气管的外侧壁安装有第一阀体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁安装有观察窗，所述观察窗的外侧壁一侧粘接有刻度尺。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁贯通有第五管体，所述第五管体的外侧壁安装有第二阀体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁粘接有隔热层。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过第一管体将烟道当中的烟气输送入第一箱体的内部，烟气在进入第一箱体的内部后，通过第一活性炭过滤层和PP棉过滤层对烟气进行一次净化，且通过环形管体的循环后输送入第二箱体的内部，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网进行再次净化，从而避免烟气排放时造成环境污染。

2、本实用新型通过向罐体的内部注入水流且通过环形管体循环烟气中的热量，从而通过烟气中的余热对罐体内部的水流进行加热，且通过水泵将罐体内部的水流输送入暖气片当中，通过暖气片进行供暖，通过不断循环暖气片和罐体当中的水流，从而对烟气中的热量进行持续回收，避免余热的浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、余热回收组件；10、第一支撑板；11、罐体；12、环形管体；13、第一箱体；14、第一抽风机；15、支撑脚；16、第一管体；17、单向阀；18、第二支撑板；19、水泵；101、第二管体；102、电磁阀；103、暖气片；104、第二箱体；2、净化组件；20、吸热层；21、第一活性炭过滤层；22、PP棉过滤层；23、第一滤网；24、第二滤网；25、第三滤网；26、第三管体；27、第二抽风机；28、第四管体；3、出气管；31、第一阀体；4、进水管；41、铁质滤网；5、第五管体；51、第二阀体；6、观察窗；61、刻度尺；7、隔热层。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件1和净化组件2，余热回收组件1包括第一支撑板10、罐体11、环形管体12、第一箱体13、第一抽风机14、支撑脚15、第一管体16、单向阀17、第二支撑板18、水泵19、第二管体101、电磁阀102、暖气片103、第二箱体104；

净化组件2包括吸热层20、第一活性炭过滤层21、PP棉过滤层22、第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25、第三管体26、第二抽风机27、第四管体28；

第一支撑板10的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚15，支撑脚15的顶部安装有罐体11，罐体11的内侧壁安装有环形管体12，环形管体12的两端均贯穿罐体11的外侧壁，第一支撑板10的上表面安装有第一抽风机14，第一抽风机14的出风口连通于环形管体12的一端，第一支撑板10的上表面通过螺丝螺纹连接有第一箱体13，第一抽风机14的进风口连通于第一箱体13的内侧壁一侧，第一箱体13的内侧壁一侧贯通有第一管体16，第一管体16的外侧壁安装有单向阀17，第一支撑板10的上表面通过螺丝螺纹连接有第二箱体104，环形管体12远离第一抽风机14的一端贯通于第二箱体104的内侧壁，罐体11的内侧壁粘接有吸热层20；

罐体11的外侧壁通过螺丝螺纹连接有第二抽风机27，第二抽风机27的出风口连通有第四管体28，第四管体28远离第二抽风机27的一端贯穿罐体11的内侧壁且贯通于环形管体12的内侧壁，第二抽风机27的进风口连通有第三管体26，第三管体26远离第二抽风机27的一端贯通于第二箱体104的内侧壁一侧，第二箱体104的内侧壁分别粘接有第一滤网23、第二滤网24和第三滤网25，罐体11的外侧壁固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18的上表面安装有水泵19，水泵19的进水口连通于罐体11的内侧壁，水泵19的出水口连通有第二管体101，第二管体101的外侧壁安装有电磁阀102，第一支撑板10的上表面等距排列安装有暖气片103，第二管体101远离水泵19的一端连通于暖气片103的进水口，第一箱体13的内侧壁分别粘接有第一活性炭过滤层21和PP棉过滤层22。

本实施例中，具体的：罐体11的内侧壁贯通有进水管4，进水管4的内侧壁粘接有铁质滤网41；通过进水管4的设置，使用者可以通过进水管4向罐体11的内部注入水流，同时通过铁质滤网41的设置，可以避免水流中较大的杂质进入罐体11的内部。

本实施例中，具体的：第二箱体104的内部顶壁贯通有出气管3，出气管3的外侧壁安装有第一阀体31；通过出气管3的设置，使用者可以通过打开第一阀体31将净化完成后的烟气排出第二箱体104的内部。

本实施例中，具体的：罐体11的内侧壁安装有观察窗6，观察窗6的外侧壁一侧粘接有刻度尺61；通过观察窗6和刻度尺61的设置，使用者可以观察到罐体11内部水流的情况。

本实施例中，具体的：罐体11的内侧壁贯通有第五管体5，第五管体5的外侧壁安装有第二阀体51；使用者可以打开第二阀体51将罐体11内部的水流排出罐体11的内部。

本实施例中，具体的：罐体11的内侧壁粘接有隔热层7；通过隔热层7的设置，可以避免工作人员误触罐体11造成烫伤的情况。

本实施例中，第一抽风机14的型号为：ASB-100。

本实施例中，水泵19的型号为：1CD26A040。

本实施例中，暖气片103的型号为：GZ50F-600。

本实施例中，第二抽风机27的型号为：ASB-160。

工作原理或者结构原理：使用时，使用者通过进水管4向罐体11的内部注入水流，同时通过铁质滤网41避免水流中较大的杂质通过进水管4进入罐体11的内部，同时通过将第一管体16与生物发电设备的烟气排出管道连通，将生物发电产生的烟气排入第一箱体13的内部，且通过第一活性炭过滤层21和PP棉过滤层22对烟气进行净化，同时通过启动第一抽风机14，将净化完成后烟气输送入环形管体12的内部，通过环形管体12循环烟气，从而将烟气内部剩余的热量传递到水流当中，同时通过吸热层20加强对烟气当中的余热回收力度，吸热层20的材质为吸热岩棉，从而完成对烟气当中的余热进行回收，烟气在进入环形管体12的内部进行余热回收后，会输送入第二箱体104的内部，烟气在进入第二箱体104的内部后，通过第一滤网23、第二滤网24和第三滤网25对余热回收后的烟气进行再次净化过滤，同时开启第二抽风机27，第二抽风机27的开启会通过第三管体26和第四管体28将烟气重新输送入环形管体12的内部，从而对烟气当中的余热进行再次回收，同时罐体11内部的水流进行加热后，通过启动水泵19，将加热完成后的水流通过第二管体101输送入暖气片103中进行供暖，第二管体101为多通连接管，且将暖气片103的出水口连通其他暖气片103的进水口，从而完成热量的传递，持续对余热进行回收，第一滤网23、第二滤网24和第三滤网25均为玻纤滤网。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于，包括：余热回收组件(1)和净化组件(2)，所述余热回收组件(1)包括第一支撑板(10)、罐体(11)、环形管体(12)、第一箱体(13)、第一抽风机(14)、支撑脚(15)、第一管体(16)、单向阀(17)、第二支撑板(18)、水泵(19)、第二管体(101)、电磁阀(102)、暖气片(103)、第二箱体(104)；

所述净化组件(2)包括吸热层(20)、第一活性炭过滤层(21)、PP棉过滤层(22)、第一滤网(23)、第二滤网(24)、第三滤网(25)、第三管体(26)、第二抽风机(27)、第四管体(28)；

所述第一支撑板(10)的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的顶部安装有罐体(11)，所述罐体(11)的内侧壁安装有环形管体(12)，所述环形管体(12)的两端均贯穿所述罐体(11)的外侧壁，第一支撑板(10)的上表面安装有第一抽风机(14)，所述第一抽风机(14)的出风口连通于所述环形管体(12)的一端，所述第一支撑板(10)的上表面通过螺丝螺纹连接有第一箱体(13)，所述第一抽风机(14)的进风口连通于所述第一箱体(13)的内侧壁一侧，所述第一箱体(13)的内侧壁一侧贯通有第一管体(16)，所述第一管体(16)的外侧壁安装有单向阀(17)，所述第一支撑板(10)的上表面通过螺丝螺纹连接有第二箱体(104)，所述环形管体(12)远离所述第一抽风机(14)的一端贯通于所述第二箱体(104)的内侧壁，所述罐体(11)的内侧壁粘接有吸热层(20)；

所述罐体(11)的外侧壁通过螺丝螺纹连接有第二抽风机(27)，所述第二抽风机(27)的出风口连通有第四管体(28)，所述第四管体(28)远离所述第二抽风机(27)的一端贯穿所述罐体(11)的内侧壁且贯通于所述环形管体(12)的内侧壁，所述第二抽风机(27)的进风口连通有第三管体(26)，所述第三管体(26)远离所述第二抽风机(27)的一端贯通于所述第二箱体(104)的内侧壁一侧，所述第二箱体(104)的内侧壁分别粘接有第一滤网(23)、第二滤网(24)和第三滤网(25)，所述罐体(11)的外侧壁固定连接有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的上表面安装有水泵(19)，所述水泵(19)的进水口连通于所述罐体(11)的内侧壁，所述水泵(19)的出水口连通有第二管体(101)，所述第二管体(101)的外侧壁安装有电磁阀(102)，所述第一支撑板(10)的上表面等距排列安装有暖气片(103)，所述第二管体(101)远离所述水泵(19)的一端连通于所述暖气片(103)的进水口，所述第一箱体(13)的内侧壁分别粘接有第一活性炭过滤层(21)和PP棉过滤层(22)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于：所述罐体(11)的内侧壁贯通有进水管(4)，所述进水管(4)的内侧壁粘接有铁质滤网(41)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于：所述第二箱体(104)的内部顶壁贯通有出气管(3)，所述出气管(3)的外侧壁安装有第一阀体(31)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于：所述罐体(11)的内侧壁安装有观察窗(6)，所述观察窗(6)的外侧壁一侧粘接有刻度尺(61)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于：所述罐体(11)的内侧壁贯通有第五管体(5)，所述第五管体(5)的外侧壁安装有第二阀体(51)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于：所述罐体(11)的内侧壁粘接有隔热层(7)。

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