CN214118781U - 一种用于双面研磨机的浮动联轴器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于双面研磨机的浮动联轴器，属于联轴器技术领域，包括：基座，所述基座形成有圆柱形安装腔以及法兰，在所述圆柱形安装腔内沿其轴向依次设置有第一衬套、球面连轴套和第二衬套；所述球面连轴套的外球面异于所述柱状通腔两端的部位与所述第一衬套、第二衬套的内侧壁之间键合连接其通过球面连轴套与上下衬套的配合可相对滑动，从而使研磨机在工作时研磨盘底座可浮动，具有自动校正的功能，保证研磨机的加工精度。

Description

一种用于双面研磨机的浮动联轴器

技术领域

本实用新型一般涉及联轴器领域，具体涉及一种用于双面研磨机的浮动联轴器。

背景技术

双面研磨机是用于研磨零件表面的设备，其主要是用于对液压气动元件、汽车转向泵零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、磨具、硬质合金刀片、陶瓷产品、单晶硅片等产品，现有技术中通常通过联轴器传动连接驱动电机的输出轴和磨盘，通过驱动电机驱动磨盘对产品表面进行研磨加工，其中联轴器的性能直接影响研磨机研磨产品的精度。

实用新型内容

鉴于上述的问题，本申请提供了一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其通过球面连轴套与上下衬套的配合可相对滑动，从而使研磨机在工作时研磨盘具有自动校正的功能，保证研磨机的加工精度。

本实用新型提供一种用于双面研磨机的浮动联轴器，包括：基座，所述基座形成有圆柱形安装腔以及与所述圆柱形安装腔同轴设置的法兰，所述圆柱形安装腔的侧壁上沿其轴向设置有至少一条第一键槽，在所述圆柱形安装腔内沿其轴向依次设置有第一衬套、球面连轴套和第二衬套；其中所述球面连轴套形成有柱状通腔，所述第一衬套、所述第二衬套的外侧壁上均设置有与所述第一键槽配合的第一键，所述第一衬套、所述第二衬套的内侧壁均为能够与所述球面连轴套滑动配合的部分球面，所述球面连轴套的外球面异于所述柱状通腔两端的部位与所述第一衬套、第二衬套的内侧壁之间键合连接。

进一步的，所述圆柱形安装腔的一端设置有与所述基座一体形成的承载部，另一端可拆卸连接有压盖。

进一步的，所述球面连轴套的外球面上沿所述柱状通腔的轴向方向延伸形成有至少一个第二键，所述第一衬套、第二衬套的内侧壁上均形成有与所述第二建相配合的第二键槽。

进一步的，所述第二键槽的深度大于所述第二键的高度。

进一步的，所述柱状通腔为多边形通腔；

或者，所述柱状通腔为圆柱型通腔，所述圆柱型通腔的内侧壁上沿其轴向方向形成由至少一个第三键或至少一个第三键槽。

进一步的，所述第一衬套、第二衬套为间隔设置，且两者之间设置有至少一个压簧。

进一步的，所述基座的外侧壁设置为由所述法兰至其端部逐渐缩小的锥型。

有益效果

本实用新型提供一种用于双面研磨机的浮动联轴器，具有以下有益效果：1、其通过球面连轴套与上下衬套的配合可相对滑动，从而使研磨机在工作时研磨盘具有自动校正的功能，保证研磨机的加工精度；

2、上下衬套之间的间隙可调，从而可实现上下衬套与球面连轴套之间的间隙，在上下衬套和球面连轴套磨损时可调整间隙，从而提高设备加工精度；

3、基座外侧壁设置为锥面、可保证在安装研磨盘座与柱状安装腔的同轴度，进一步提高设备的加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的实施例的一种用于双面研磨机的浮动联轴器的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的球面连轴套的俯视示意图。

图3为本实用新型的实施例的球面连轴套的侧视示意图。

图4为本实用新型的实施例中上下衬套的俯视示意图。

图5为本实用新型的实施例中上下衬套的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型提供一种用于双面研磨机的浮动联轴器。

第一实施例，参考图1-图4，在实际的生产过程中，双面研磨机通过联轴器连接驱动电机的输出轴与研磨盘底座，具体的，驱动电机的输出轴插入球面连轴套1的柱状通腔10内，通过柱状通腔10传动配合，研磨盘底座通过法兰61固定设置在基座6上，从而实现研磨盘底座与输出轴的联结，本申请提供的联轴器，包括：基座6，所述基座6形成有圆柱形安装腔60以及与所述圆柱形安装腔同轴设置的法兰61，所述圆柱形安装腔60的侧壁上沿其轴向设置有至少一条第一键槽，在所述圆柱形安装腔60内沿其轴向依次设置有第一衬套2、球面连轴套1和第二衬套3；其中所述球面连轴套1形成有柱状通腔10，所述第一衬套2、所述第二衬套3的外侧壁上均设置有与所述第一键槽配合的第一键211，所述第一衬套2、所述第二衬套3的内侧壁均为能够与所述球面连轴套1滑动配合的部分球面，所述球面连轴套1的外球面异于所述柱状通腔10两端的部位与所述第一衬套2、第二衬套3的内侧壁之间键合连接。通过这种设置方式可以在传动的过程中球面连轴套1与上下衬套2、3之间可以发生相对滑动，即研磨盘底座的盘面可在水平面上做上下调整，从而使研磨盘具有自动校正的功能，由此可以在研磨盘的盘面修正不平或输出轴安装垂直度不够时也可保证研磨机的研磨平面度，提高研磨机的研磨精度，作为优选的实施方式，第一衬套2、第二衬套2和球面连轴套1的材料均选用金属铜或合金铜。

参考图1，作为一种具体的实施方式，所述圆柱形安装腔60的一端设置有与所述基座6一体形成的承载部，另一端可拆卸连接有压盖4，在对联轴器进行安装时，现将第一衬套2设置在承载部上，之后将球面连轴套1设置于第一衬套2上，然后将第二衬套3设置在球面连轴套1上。通过压盖4进行盖合，完成安装；应当理解的是，为了保证衬套与球面连轴套1之间的装配间隙合适，可以将压盖上设置顶丝，通过顶丝调整。

参考图2-图4，作为一种具体的实施方式，可以在所述球面连轴套1的外球面上沿所述柱状通腔10的轴向方向延伸形成有至少一个第二键110，所述第一衬套2、第二衬套3的内侧壁上均形成有与所述第二建110相配合的第二键槽201，通过键合的方式将输出轴的力传输至研磨盘底座。

第二实施例，本实用新型提供了一种用于双面研磨机的浮动联轴器包括：基座6，所述基座6形成有圆柱形安装腔60以及与所述圆柱形安装腔同轴设置的法兰61，所述圆柱形安装腔60的侧壁上沿其轴向设置有至少一条第一键槽，在所述圆柱形安装腔60内沿其轴向依次设置有第一衬套2、球面连轴套1和第二衬套3；其中所述球面连轴套1形成有柱状通腔10，所述第一衬套2、所述第二衬套3的外侧壁上均设置有与所述第一键槽配合的第一键211，所述第一衬套2、所述第二衬套3的内侧壁均为能够与所述球面连轴套1滑动配合的部分球面，所述球面连轴套1的外球面异于所述柱状通腔10两端的部位与所述第一衬套2、第二衬套3的内侧壁之间键合连接，其中还可以通过在第一衬套2、第二衬套3的内侧壁上均设置键，在球面连轴座1的球面侧壁上设置键槽的方式同样可以达到传动的目的。

作为一种优选的实施方式，所述第二键槽201的深度大于所述第二键110的高度；通过这种设置方式可以避免第二键110的顶面抵靠在第二键槽201的底面上，影响上下衬套与球面连轴座的配合。

作为一种可选的实施方式，所述柱状通腔10为多边形通腔；此时输出轴伸入柱状通腔10内的部分为与通腔10形状相同的多边形轴，例如可以是横截面为正方形、长方形、正多边形等的结构，实现输出轴与球面连轴套1的传动配合。

作为另一种可实现的实施方式，还可以所述柱状通腔10为圆柱型通腔，在所述圆柱型通腔的内侧壁上沿其轴向方向形成由至少一个第三键或至少一个第三键槽101，此时输出轴配合设置为圆柱形，在圆柱形的输出轴上相应设置与第三键槽101配合的键或与第三键配合的键槽。

所述第一衬套2、第二衬套3为间隔设置，为了保证拆装方便及调整第一衬套和第二衬套的间隙方便，可在两者之间设置有至少一个压簧（图中未示出），具体的，可以在第一衬套和第二衬套相对的一面上设置压簧安装槽，压簧设置在安装槽内，为了保证效果，可以在衬套的周向均匀间隔设置多个压簧。

进一步的，为了保证研磨盘座与输出轴安装的同轴度，可以将所述基座6的外侧壁设置为由所述法兰61至其端部逐渐缩小的锥型。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，包括：基座（6），所述基座（6）形成有圆柱形安装腔（60）以及与所述圆柱形安装腔同轴设置的法兰（61），所述圆柱形安装腔（60）的侧壁上沿其轴向设置有至少一条第一键槽，在所述圆柱形安装腔（60）内沿其轴向依次设置有第一衬套（2）、球面连轴套（1）和第二衬套（3）；其中所述球面连轴套（1）形成有柱状通腔（10），所述第一衬套（2）、所述第二衬套（3）的外侧壁上均设置有与所述第一键槽配合的第一键（211），所述第一衬套（2）、所述第二衬套（3）的内侧壁均为能够与所述球面连轴套（1）滑动配合的部分球面，所述球面连轴套（1）的外球面异于所述柱状通腔（10）两端的部位与所述第一衬套（2）、第二衬套（3）的内侧壁之间键合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，所述圆柱形安装腔（60）的一端设置有与所述基座（6）一体形成的承载部（62），另一端可拆卸连接有压盖（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，所述球面连轴套（1）的外球面上沿所述柱状通腔（10）的轴向方向延伸形成有至少一个第二键（110），所述第一衬套（2）、第二衬套（3）的内侧壁上均形成有与所述第二键（110）相配合的第二键槽（201）。

4.根据权利要求3所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，所述第二键槽（201）的深度大于所述第二键（110）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，

所述柱状通腔（10）为多边形通腔；

或者，所述柱状通腔（10）为圆柱型通腔，所述圆柱型通腔的内侧壁上沿其轴向方向形成由至少一个第三键或至少一个第三键槽（101）。

6.根据权利要求1所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，所述第一衬套（2）、第二衬套（3）为间隔设置，且两者之间设置有至少一个压簧。

7.根据权利要求1所述的一种用于双面研磨机的浮动联轴器，其特征在于，所述基座（6）的外侧壁设置为由所述法兰（61）至其端部逐渐缩小的锥型。

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