CN203156559U - “v”形支撑工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型“V”形支撑工装夹具涉及一种工装夹具,具体涉及一种用于精密机械产品加工机床所使用,用于加工轴类零件内锥面“V”形支撑工装夹具。由驱动部分、传动部分、和“V”形支撑定位部分组成;所述的传动部分由微型电机、电机底板构成;所述的传动部分由主动带轮、从动带轮,主轴、紧定螺钉、“O”形带、并紧螺母、深沟球轴承、轴承座、压盖和压轮构成;所述的“V”形支撑定位部分由“V”形块,调节L形板、销轴、内六角圆柱头螺钉一、外六角螺栓、T形安装座、调节板、内六角圆柱头螺钉二、定位螺钉、并帽构成。本实用新型采用“V”形块支撑被加工零件外圆,橡胶压轮压住被加工零件,带动被加工零件旋转,装夹被加工零件快捷方便、定位准确等特点。
Description
技术领域
本发明“V”形支撑工装夹具涉及一种工装夹具,具体涉及一种用于精密机械产品加工机床所使用,用于加工轴类零件内锥面“V”形支撑工装夹具。
背景技术
内燃机油嘴针阀体零件,18CrMi8材质,硬度范围60-65HRC,其主要工艺精度指标为:①、角度范围59o±10′ 。②Φ2.8量规尺寸对应长度尺寸为48.78±0.05mm。③Φ1.6量规尺寸对应长度尺寸为49.81±0.05mm。④内锥面表面粗糙度≤0.4、跳动值≤0.004mm、内锥面圆度≤0.001mm。
目前,此类精密零件的内锥面加工,是预制一批空心的衬套,根据加工零件内孔的不同,选择相应尺寸的衬套与之配合,用橡皮筋带动工件旋转磨削。由于产品加工工艺要求的需要,衬套与零件内孔配合间隙必须很小,并且必须转动自如;衬套在使用一段时间以后,由于配合部分外径尺寸的磨损,零件加工部位跳动、圆度公差都将会变大而超出公差范围;由于衬套需做成空心结构,所以磨削砂轮直径就变得很细,强度也就很差,砂轮更换也频繁。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处,提供一种“V”形支撑工装夹具,主要配套在一种小孔内锥面精密数控磨床上,为了克服因衬套因素对产品加工质量的影响,被加工零件(产品)的装夹采用“V”形块支撑被加工零件(产品)外圆,橡胶压轮压住被加工零件(产品),并带动被加工零件(产品)旋转。
本发明“V”形支撑工装夹具是采取以下技术方案实现:
“V”形支撑工装夹具由驱动部分、传动部分、和“V”形支撑定位部分组成。
所述驱动部分由微型电机、电机底板构成。
所述传动部分由主动带轮、从动带轮,主轴、紧定螺钉、 “O”形带、并紧螺母、深沟球轴承、轴承座、压盖和压轮构成。
所述“V”形支撑定位部分由“V”形块,调节L形板、销轴、内六角圆柱头螺钉、外六角螺栓、T形安装座、调节板、内六角圆柱头螺钉三、定位螺钉、并帽(并紧螺帽)构成。
微型电机安装在电机底板,电机底板固定在机床上,微型电机输出轴上安装有主动带轮,两深沟球轴承支撑主轴安装在轴承座内,用并紧螺母并紧,控制其轴向移动。从动带轮通过紧定螺钉固定在主轴靠近微形电机端;橡胶压轮放置在两压盖中间,用垫圈及外六角螺母一固定在主轴的另一端。
微型电机上的主动带轮通过“O”形带,带动从动带轮,并通过主轴连接压盖及所夹持的橡胶轮,压紧被加工零件(产品),并带动被加工零件(产品)旋转。
轴承座通过内六角圆柱头螺钉一和连接板与连接套相连接,连接套内安装有推力球轴承,并通过芯轴与T形安装座连接,形安装座固定安装在机床上,压缩弹簧安装在压套内,同过外六角螺母二与芯轴连接。
“V”形块用锥销及内六角圆柱头螺钉二固定在调节L形板上,支撑被加工零件(产品),通过两个外六角螺栓三调节产品中心高度。定位板通过内六角圆柱头螺钉三固定在“V”形块的外端,调节螺钉起到定位靠山的作用,通过并帽(并紧螺帽)并紧锁死,消除其定位件间隙。
橡胶压轮与被加工零件(产品)的中心轴线有一个交叉的角度,带动被加工零件(产品)在“V”形块上旋转后,始终有向着调节螺钉方向的轴向力,以保证被加工零件(产品)不会向外端移动,消除被加工零件(产品)的轴向窜动。
本发明优点与积极效果:
本发明“V”形支撑工装计设合理,结构紧凑,采用“V”形块支撑被加工零件(产品)外圆,橡胶压轮压住被加工零,并带动被加工零件旋转,装夹零件快捷方便、定位准确等特点。特别适用于轴类零件的小孔径精加工。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
附图1是本发明工装夹具主视剖面示意图;
附图2是为本发明工装夹具右视局部剖示意图;
附图3是为本发明工装夹具俯视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、3,“V”形支撑工装夹具由驱动部分、传动部分、和“V”形支撑定位部分组成。
所述驱动部分由微型电机2、电机底板1构成。
所述传动部分由主动带轮3、从动带轮4,主轴5、紧定螺钉6、“O”形带7、并紧螺母8、深沟球轴承9、轴承座10、压盖11和压轮12构成。
所述“V”形支撑定位部分由“V”形块23,调节L形板24、销轴25、内六角圆柱头螺钉26、外六角螺栓27、T形安装座28、调节板29、内六角圆柱头螺钉三30、定位螺钉32、并帽(并紧螺帽)31构成。
微型电机2安装在电机底板1,电机底板1固定在机床上,微型电机2输出轴上安装有主动带轮3,两深沟球轴承9支撑主轴5安装在轴承座10内,用并紧螺母8并紧,控制其轴向移动。从动带轮4通过紧定螺钉6固定在主轴5靠近微型电机2端;橡胶压轮12放置在两压盖11中间,用垫圈13及外六角螺母一14固定在主轴5的另一端。
微型电机2上的主动带轮3通过“O”形带7,带动从动带轮4,并通过主轴5连接压盖11及所夹持的橡胶轮12,压紧被加工零件33并带动别加工零件33旋转。
轴承座10通过内六角圆柱头螺钉一20和连接板21与连接套22相连接,连接套22内安装有推力球轴承16,并通过芯轴15与T形安装座28连接,T形安装座28固定安装在机床上,压缩弹簧17安装在压套18内,同过外六角螺母二19与芯轴15连接。
“V”形块23用锥销25及内六角圆柱头螺钉二26固定在调节L形板24上,支撑被加工零件(产品)33,通过两个外六角螺栓三27调节产品中心高度。定位板29通过内六角圆柱头螺钉三30固定在“V”形块23的外端,调节螺钉32起到定位靠山的作用,通过并帽(并紧螺帽)31并紧锁死,消除其定位间隙。
橡胶压轮12与被加工零件(产品)33的中心轴线有一个交叉的角度,带动被加工零件(产品)33在“V”形块23上旋转后,始终有向着调节螺钉32方向的轴向力,以保证被加工零件(产品)不会向外端移动,消除被加工零件(产品)的轴向窜动。
综上所述,本发明的技术方案和具体实施方案可实现预期的发明目的。
本发明“V”形支撑工装夹具优点与积极效果:
本发明“V”形支撑工装计设合理,结构紧凑,装夹零件快捷方便、定位准确等特点。特别适用于轴类零件的小孔径精加工。
Claims (3)
1.一种“V”形支撑工装夹具,其特征在于:由驱动部分、传动部分、和“V”形支撑定位部分组成;
所述的驱动部分由微型电机、电机底板构成;
所述的传动部分由主动带轮、从动带轮,主轴、紧定螺钉、“O”形带、并紧螺母、深沟球轴承、轴承座、压盖和压轮构成;
所述的V形支撑定位部分由“V”形块,调节L形板、销轴、内六角圆柱头螺钉二、外六角螺栓、T形安装座、调节板、内六角圆柱头螺钉三、定位螺钉、并帽构成;
所述的微型电机安装在电机底板,电机底板固定在机床上,微型电机输出轴上安装有主动带轮,两深沟球轴承支撑主轴安装在轴承座内,用并紧螺母并紧,控制其轴向移,从动带轮通过紧定螺钉固定在主轴靠近微形电机端;橡胶压轮放置在两压盖中间,用垫圈及外六角螺母一固定在主轴的另一端;
轴承座通过内六角圆柱头螺钉一和连接板与连接套相连接,连接套内安装有推力球轴承,并通过芯轴与T形安装座连接,T形安装座固定安装在机床上,压缩弹簧安装在压套内,同过外六角螺母二与芯轴连接;
“V”形块用锥销及内六角圆柱头螺钉二固定在调节L形板上,支撑被加工零件,通过两个外六角螺栓三调节产品中心高度,定位板通过内六角圆柱头螺钉三固定在“V”形块的外端,调节螺钉起到定位靠山的作用,通过并帽并紧锁死,消除其定位间隙。
2.根据权利要求1所述的“V”形支撑工装夹具,其特征在于:所述的微形电机上的主动带轮通过O形带,带动从动带轮,并通过主轴连接压盖及所夹持的橡胶轮,压紧被加工零件,并带动被加工零件旋转。
3.根据权利要求1所述的“V”形支撑工装夹具,其特征在于:所述的橡胶压轮与被加工零件的中心轴线有一个交叉的角度,带动被加工零件在“V”形块上旋转后,始终有向着调节螺钉方向的轴向力,以保证被加工零件不会向外端移动,消除被加工零件的轴向窜动。
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CN103084976A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 江苏瑞普机床有限公司 | “v”形支撑工装夹具 |
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