CN214117520U

CN214117520U - 外墙模板接缝托拉紧固器

Info

Publication number: CN214117520U
Application number: CN202022705925.XU
Authority: CN
Inventors: 金丰齐; 曲业伦
Original assignee: Dalian Zhengyihe Building Materials Co ltd
Current assignee: Dalian Zhengyihe Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及施工工具技术领域，且公开了外墙模板接缝托拉紧固器，包括临墙靠架、U型收放紧固压板和已浇筑混凝土，所述临墙靠架位于U型收放紧固压板的右侧，所述已浇筑混凝土位于临墙靠架的右侧。该外墙模板接缝托拉紧固器，通过拉片锁定板销钉和固定销孔对拉片本体和拉片锁定板进行固定，使得临墙靠架的右侧与已浇筑混凝土接触，然后将承托木方放置在临墙靠架的顶部，此时利用紧固螺栓和限位螺母将U型收放紧固压板压至半紧固状态，再通过U型收放紧固压板推动承托木方使其挤压施工模板，直至施工模板紧靠在已浇筑混凝土左侧且没有缝隙即可，从而达到了拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的。

Description

外墙模板接缝托拉紧固器

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，具体为外墙模板接缝托拉紧固器。

背景技术

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

现有技术中建筑木工施工外墙模板根部的传统工艺方法老化，施工麻烦，接缝凹凸不平，成品质量不理想，所以现在提出外墙模板接缝托拉紧固器来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了外墙模板接缝托拉紧固器，具备拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整等优点，解决了现有技术中建筑木工施工外墙模板根部的传统工艺方法老化，施工麻烦，接缝凹凸不平，成品质量不理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的，本实用新型提供如下技术方案：外墙模板接缝托拉紧固器，包括临墙靠架、U型收放紧固压板和已浇筑混凝土，所述临墙靠架位于U型收放紧固压板的右侧，所述已浇筑混凝土位于临墙靠架的右侧，所述临墙靠架左侧的中部固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓远离临墙靠架的一端延伸至U型收放紧固压板的左侧，所述紧固螺栓的表面并位于U型收放紧固压板的左侧螺纹连接有限位螺母，所述临墙靠架的左侧并位于紧固螺栓的底部固定安装有两个拉片锁定板，所述拉片锁定板正面的中部设置有拉片锁定板销钉，所述临墙靠架左侧的底部固定安装有定向连接板，所述定向连接板插接于U型收放紧固压板的底部，所述已浇筑混凝土的中部固定安装有拉片本体，所述拉片本体的左端延伸至拉片锁定板的正面，所述临墙靠架的顶部并位于已浇筑混凝土的左侧设置有承托木方，所述承托木方的左侧与U型收放紧固压板的右侧接触，所述承托木方与已浇筑混凝土之间设置有施工模板。

优选的，所述拉片本体正面的两端均开设有固定销孔，所述拉片锁定板与拉片本体之间通过拉片锁定板销钉和固定销孔固定连接。

优选的，所述定向连接板左侧的正面固定安装有旋转轴，所述U型收放紧固压板与定向连接板之间通过旋转轴转动连接。

优选的，所述限位螺母的右侧设置有螺母垫片，所述螺母垫片的右侧与U型收放紧固压板的左侧接触。

优选的，所述临墙靠架的顶部固定安装有承接板，所述承托木方位于承接板的顶部。

优选的，所述临墙靠架右侧的中部开设有拉片插孔，所述拉片本体的左端贯穿拉片插孔并延伸至拉片锁定板的正面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了外墙模板接缝托拉紧固器，具备以下有益效果：

1、该外墙模板接缝托拉紧固器，通过拉片锁定板销钉和固定销孔对拉片本体和拉片锁定板进行固定，使得临墙靠架的右侧与已浇筑混凝土接触，然后将承托木方放置在临墙靠架的顶部，此时利用紧固螺栓和限位螺母将U型收放紧固压板压至半紧固状态，使其右侧与承托木方接触，然后将施工模板放置承托木方与已浇筑混凝土之间，之后通过紧固螺栓和限位螺母推动U型收放紧固压板向右移动，再通过U型收放紧固压板推动承托木方使其挤压施工模板，直至施工模板紧靠在已浇筑混凝土左侧且没有缝隙即可，从而达到了拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的。

2、该外墙模板接缝托拉紧固器，通过固定销孔更为方便对拉片本体和临墙靠架进行固定，通过旋转轴使得U型收放紧固压板的转动更为便利，然后通过螺母垫片对U型收放紧固压板进行限位，避免限位螺母从其中部穿过，使其无法固定，通过承接板对承托木方进行支撑，避免其掉落，通过拉片插孔更为方便拉片本体与拉片锁定板之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型临墙靠架与U型收放紧固压板连接立体图；

图2为本实用新型临墙靠架与U型收放紧固压板连接状态一正面示意图；

图3为本实用新型临墙靠架与U型收放紧固压板连接状态二正面示意图；

图4为本实用新型临墙靠架与U型收放紧固压板连接状态三正面示意图；

图5为本实用新型U型收放紧固压板正面示意图；

图6为本实用新型临墙靠架背面示意图；

图7为本实用新型临墙靠架与已浇筑混凝土连接正面示意图。

图中：1、临墙靠架；2、U型收放紧固压板；3、紧固螺栓；4、拉片锁定板；5、定向连接板；6、拉片锁定板销钉；7、旋转轴；8、螺母垫片；9、拉片插孔；10、承托木方；11、已浇筑混凝土；12、施工模板；13、拉片本体；14、固定销孔；15、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，外墙模板接缝托拉紧固器，包括临墙靠架1、U型收放紧固压板2和已浇筑混凝土11，临墙靠架1位于U型收放紧固压板2的右侧，已浇筑混凝土11位于临墙靠架1的右侧，临墙靠架1左侧的中部固定连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3远离临墙靠架1的一端延伸至U型收放紧固压板2的左侧，紧固螺栓3的表面并位于U型收放紧固压板2的左侧螺纹连接有限位螺母15，临墙靠架1的左侧并位于紧固螺栓3的底部固定安装有两个拉片锁定板4，拉片锁定板4正面的中部设置有拉片锁定板销钉6，临墙靠架1左侧的底部固定安装有定向连接板5，定向连接板5插接于U型收放紧固压板2的底部，已浇筑混凝土11的中部固定安装有拉片本体13，拉片本体13的左端延伸至拉片锁定板4的正面，临墙靠架1的顶部并位于已浇筑混凝土11的左侧设置有承托木方10，承托木方10的左侧与U型收放紧固压板2的右侧接触，承托木方10与已浇筑混凝土11之间设置有施工模板12，在使用时，通过拉片锁定板销钉6和固定销孔14对拉片本体13和拉片锁定板4进行固定，使得临墙靠架1的右侧与已浇筑混凝土11接触，然后将承托木方10放置在临墙靠架1的顶部，此时利用紧固螺栓3和限位螺母15将U型收放紧固压板2压至半紧固状态，使其右侧与承托木方10接触，然后将施工模板12放置承托木方10与已浇筑混凝土11之间，之后通过紧固螺栓3和限位螺母15推动U型收放紧固压板2向右移动，再通过U型收放紧固压板2推动承托木方10使其挤压施工模板12，直至施工模板12紧靠在已浇筑混凝土11左侧且没有缝隙即可，从而达到了拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的。

具体的，拉片本体13正面的两端均开设有固定销孔14，拉片锁定板4与拉片本体13之间通过拉片锁定板销钉6和固定销孔14固定连接，通过固定销孔14更为方便对拉片本体13和临墙靠架1进行固定。

具体的，定向连接板5左侧的正面固定安装有旋转轴7，U型收放紧固压板2与定向连接板5之间通过旋转轴7转动连接，通过旋转轴7使得U型收放紧固压板2的转动更为便利。

具体的，限位螺母15的右侧设置有螺母垫片8，螺母垫片8的右侧与U型收放紧固压板2的左侧接触，通过螺母垫片8对U型收放紧固压板2进行限位，避免限位螺母15从其中部穿过，使其无法固定。

具体的，临墙靠架1的顶部固定安装有承接板，承托木方10位于承接板的顶部，通过承接板对承托木方10进行支撑，避免其掉落。

具体的，临墙靠架1右侧的中部开设有拉片插孔9，拉片本体13的左端贯穿拉片插孔9并延伸至拉片锁定板4的正面，通过拉片插孔9更为方便拉片本体13与拉片锁定板4之间的连接。

工作原理：在使用时，通过拉片锁定板销钉6和固定销孔14对拉片本体13和拉片锁定板4进行固定，使得临墙靠架1的右侧与已浇筑混凝土11接触，然后将承托木方10放置在临墙靠架1的顶部，此时利用紧固螺栓3和限位螺母15将U型收放紧固压板2压至半紧固状态，使其右侧与承托木方10接触，然后将施工模板12放置承托木方10与已浇筑混凝土11之间，之后通过紧固螺栓3和限位螺母15推动U型收放紧固压板2向右移动，再通过U型收放紧固压板2推动承托木方10使其挤压施工模板12，直至施工模板12紧靠在已浇筑混凝土11左侧且没有缝隙即可，从而达到了拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的。

综上所述，该外墙模板接缝托拉紧固器，通过拉片锁定板销钉6和固定销孔14对拉片本体13和拉片锁定板4进行固定，使得临墙靠架1的右侧与已浇筑混凝土11接触，然后将承托木方10放置在临墙靠架1的顶部，此时利用紧固螺栓3和限位螺母15将U型收放紧固压板2压至半紧固状态，使其右侧与承托木方10接触，然后将施工模板12放置承托木方10与已浇筑混凝土11之间，之后通过紧固螺栓3和限位螺母15推动U型收放紧固压板2向右移动，再通过U型收放紧固压板2推动承托木方10使其挤压施工模板12，直至施工模板12紧靠在已浇筑混凝土11左侧且没有缝隙即可，从而达到了拆装便捷、周转利用、安全性高且能够使接缝处更加平整的目的。

并且，通过固定销孔14更为方便对拉片本体13和临墙靠架1进行固定，通过旋转轴7使得U型收放紧固压板2的转动更为便利，然后通过螺母垫片8对U型收放紧固压板2进行限位，避免限位螺母15从其中部穿过，使其无法固定，通过承接板对承托木方10进行支撑，避免其掉落，通过拉片插孔9更为方便拉片本体13与拉片锁定板4之间的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.外墙模板接缝托拉紧固器，包括临墙靠架（1）、U型收放紧固压板（2）和已浇筑混凝土（11），其特征在于：所述临墙靠架（1）位于U型收放紧固压板（2）的右侧，所述已浇筑混凝土（11）位于临墙靠架（1）的右侧，所述临墙靠架（1）左侧的中部固定连接有紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）远离临墙靠架（1）的一端延伸至U型收放紧固压板（2）的左侧，所述紧固螺栓（3）的表面并位于U型收放紧固压板（2）的左侧螺纹连接有限位螺母（15），所述临墙靠架（1）的左侧并位于紧固螺栓（3）的底部固定安装有两个拉片锁定板（4），所述拉片锁定板（4）正面的中部设置有拉片锁定板销钉（6），所述临墙靠架（1）左侧的底部固定安装有定向连接板（5），所述定向连接板（5）插接于U型收放紧固压板（2）的底部，所述已浇筑混凝土（11）的中部固定安装有拉片本体（13），所述拉片本体（13）的左端延伸至拉片锁定板（4）的正面，所述临墙靠架（1）的顶部并位于已浇筑混凝土（11）的左侧设置有承托木方（10），所述承托木方（10）的左侧与U型收放紧固压板（2）的右侧接触，所述承托木方（10）与已浇筑混凝土（11）之间设置有施工模板（12）。

2.根据权利要求1所述的外墙模板接缝托拉紧固器，其特征在于：所述拉片本体（13）正面的两端均开设有固定销孔（14），所述拉片锁定板（4）与拉片本体（13）之间通过拉片锁定板销钉（6）和固定销孔（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的外墙模板接缝托拉紧固器，其特征在于：所述定向连接板（5）左侧的正面固定安装有旋转轴（7），所述U型收放紧固压板（2）与定向连接板（5）之间通过旋转轴（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的外墙模板接缝托拉紧固器，其特征在于：所述限位螺母（15）的右侧设置有螺母垫片（8），所述螺母垫片（8）的右侧与U型收放紧固压板（2）的左侧接触。

5.根据权利要求1所述的外墙模板接缝托拉紧固器，其特征在于：所述临墙靠架（1）的顶部固定安装有承接板，所述承托木方（10）位于承接板的顶部。

6.根据权利要求1所述的外墙模板接缝托拉紧固器，其特征在于：所述临墙靠架（1）右侧的中部开设有拉片插孔（9），所述拉片本体（13）的左端贯穿拉片插孔（9）并延伸至拉片锁定板（4）的正面。