CN211037461U - 一种单竖索拉索幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单竖索拉索幕墙，包括玻璃夹具、拉索和幕墙玻璃，拉索穿过玻璃夹具上的通孔与玻璃夹具连接，玻璃夹具包括一号夹板和二号夹板，所述一号夹板和二号夹板相对的一面均设置有弧形面和夹角块，一号夹板的弧形面上固设有螺纹套筒，二号夹板的弧形面上对应螺纹套筒的位置处开设有螺纹孔，锁紧螺栓柱穿过螺纹孔插入螺纹套筒内与螺纹套筒螺纹连接，从而将幕墙玻璃夹持在一号夹板和二号夹板形成的夹持腔中；与现有技术相比，本实用新型在安装时，因为夹角块设置在弧形面的两端头，并稍微突出弧形面，一号夹板和二号夹板能够将玻璃牢牢的夹持在一号夹板和二号夹板形成的夹持腔中，有利于提高玻璃幕墙的稳定性。

Description

一种单竖索拉索幕墙

技术领域

本实用新型涉及拉索幕墙技术领域，具体为一种单竖索拉索幕墙。

背景技术

随着现代建筑业的发展，玻璃幕墙作为建筑物的外墙装饰已经得到越来越广泛的应用，目前， 经常采用的是单层索网玻璃幕墙、双层索网玻璃幕墙、三向索网玻璃幕墙及索网点式玻璃采光顶等。普通索网玻璃幕墙中的玻璃夹具使用时，其边缘处容易向上翘起，与玻璃接触不够紧密，致使其不能很好的夹持玻璃，造成玻璃夹持不稳的缺陷，这样势必会影响到玻璃幕墙的稳定性，也不利于工地现场的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单竖索拉索幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单竖索拉索幕墙，包括玻璃夹具、拉索和幕墙玻璃，拉索穿过玻璃夹具上的通孔与玻璃夹具连接，玻璃夹具包括一号夹板和二号夹板，所述一号夹板和二号夹板相对的一面均设置有弧形面和夹角块，一号夹板的弧形面上固设有螺纹套筒，二号夹板的弧形面上对应螺纹套筒的位置处开设有螺纹孔，锁紧螺栓柱穿过螺纹孔插入螺纹套筒内与螺纹套筒螺纹连接，从而将幕墙玻璃夹持在一号夹板和二号夹板形成的夹持腔中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二号夹板的背面嵌设有操作槽，操作槽的宽度大于锁紧螺栓柱顶部螺帽的直径，操作槽的高度高于螺帽的厚度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号夹板和二号夹板相对的一面上均固定安装有玻璃挡块，两个玻璃挡块的长度相等，均小于螺纹套筒的长度，且两个玻璃挡块的长度之和小于幕墙玻璃的厚度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号夹板与幕墙玻璃的连接处以及二号夹板与幕墙玻璃的连接处均设置有玻璃垫片，两个玻璃垫片的中心设有圆孔，两个玻璃垫片通过圆孔分别套设在一号夹板的螺纹套筒上和二号夹板的锁紧螺栓柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单竖索拉索幕墙，通过设置的弧形面和夹角块，在安装时，作业人员锁紧锁紧螺栓柱，夹角块向内挤压玻璃垫片，因为夹角块设置在弧形面的两端头，并稍微突出弧形面，使得一号夹板和二号夹板能够将玻璃牢牢的夹持在一号夹板和二号夹板形成的夹持腔中，避免普通索网玻璃幕墙中的玻璃夹具在使用时，其边缘处容易向上翘起，与玻璃接触不够紧密，致使其不能很好的夹持玻璃，造成玻璃夹持不稳的缺陷，有利于提高玻璃幕墙的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1、玻璃夹具；2、拉索；3、幕墙玻璃；4、一号夹板；5、二号夹板；6、弧形面；7、夹角块；8、螺纹套筒；9、锁紧螺栓柱；10、夹持腔；11、操作槽；12、玻璃挡块；13、玻璃垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种单竖索拉索幕墙，包括玻璃夹具1、拉索2和幕墙玻璃3，拉索2穿过玻璃夹具1上的通孔与玻璃夹具1连接，玻璃夹具1包括一号夹板4和二号夹板5，所述一号夹板4和二号夹板5相对的一面均设置有弧形面6和夹角块7，一号夹板4的弧形面6上固设有螺纹套筒8，二号夹板5的弧形面6上对应螺纹套筒8的位置处开设有螺纹孔，锁紧螺栓柱9穿过螺纹孔插入螺纹套筒8内与螺纹套筒8螺纹连接，从而将幕墙玻璃3夹持在一号夹板4和二号夹板5形成的夹持腔10中。

安装时，作业人员将锁紧螺栓柱9穿过二号夹板5的螺纹孔插入一号夹板4的螺纹套筒8内，将一号夹板4和二号夹板5螺纹连接起来；

之后，将幕墙玻璃3插入一号夹板4和二号夹板5之间形成的夹持腔10中；

然后，锁紧锁紧螺栓柱9，一号夹板4和二号夹板5对玻璃垫片13施加挤压力，将幕墙玻璃3夹紧；

在此过程中，因为夹角块7设置在弧形面6的两端头，并稍微突出弧形面6，使得一号夹板4和二号夹板5能够将幕墙玻璃3牢牢的夹持在一号夹板4和二号夹板5之间形成的夹持腔10中，避免普通索网玻璃幕墙中的玻璃夹具在使用时，其边缘处容易向上翘起，与玻璃接触不够紧密，致使其不能很好的夹持玻璃，造成玻璃夹持不稳的缺陷，有利于提高玻璃幕墙的稳定性。

进一步的，所述二号夹板5的背面嵌设有操作槽11，操作槽11的宽度大于锁紧螺栓柱9顶部螺帽的直径，操作槽11的高度高于螺帽的厚度，使用时锁紧螺栓柱9的顶部螺帽能够存放在操作槽11中，在不影响其操作的基础上，美观性更佳。

进一步的，所述一号夹板4和二号夹板5相对的一面上均固定安装有玻璃挡块12，两个玻璃挡块12的长度相等，均小于螺纹套筒8的长度，且两个玻璃挡块12的长度之和小于幕墙玻璃3的厚度，具有限位幕墙玻璃3位置的作用。

进一步的，所述一号夹板4与幕墙玻璃3的连接处以及二号夹板5与幕墙玻璃3的连接处均设置有玻璃垫片13，两个玻璃垫片13的中心设有圆孔，两个玻璃垫片13通过圆孔分别套设在一号夹板4的螺纹套筒8上和二号夹板5的锁紧螺栓柱9上。

工作原理：

安装时，作业人员将锁紧螺栓柱9穿过二号夹板5的螺纹孔插入一号夹板4的螺纹套筒8内，将一号夹板4和二号夹板5螺纹连接起来；

之后，将幕墙玻璃3插入一号夹板4和二号夹板5之间形成的夹持腔10中；

然后，锁紧锁紧螺栓柱9，一号夹板4和二号夹板5对玻璃垫片13施加挤压力，将幕墙玻璃3夹紧；

在此过程中，因为夹角块7设置在弧形面6的两端头，并稍微突出弧形面6，使得一号夹板4和二号夹板5能够将幕墙玻璃3牢牢的夹持在一号夹板4和二号夹板5之间形成的夹持腔10中，避免普通索网玻璃幕墙中的玻璃夹具在使用时，其边缘处容易向上翘起，与玻璃接触不够紧密，致使其不能很好的夹持玻璃，造成玻璃夹持不稳的缺陷，有利于提高玻璃幕墙的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种单竖索拉索幕墙，其特征在于，包括玻璃夹具（1）、拉索（2）和幕墙玻璃（3），拉索（2）穿过玻璃夹具（1）上的通孔与玻璃夹具（1）连接，玻璃夹具（1）包括一号夹板（4）和二号夹板（5），所述一号夹板（4）和二号夹板（5）相对的一面均设置有弧形面（6）和夹角块（7），一号夹板（4）的弧形面（6）上固设有螺纹套筒（8），二号夹板（5）的弧形面（6）上对应螺纹套筒（8）的位置处开设有螺纹孔，锁紧螺栓柱（9）穿过螺纹孔插入螺纹套筒（8）内与螺纹套筒（8）螺纹连接，从而将幕墙玻璃（3）夹持在一号夹板（4）和二号夹板（5）形成的夹持腔（10）中。

2.根据权利要求1所述的一种单竖索拉索幕墙，其特征在于，所述二号夹板（5）的背面嵌设有操作槽（11），操作槽（11）的宽度大于锁紧螺栓柱（9）顶部螺帽的直径，操作槽（11）的高度高于螺帽的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种单竖索拉索幕墙，其特征在于，所述一号夹板（4）和二号夹板（5）相对的一面上均固定安装有玻璃挡块（12），两个玻璃挡块（12）的长度相等，均小于螺纹套筒（8）的长度，且两个玻璃挡块（12）的长度之和小于幕墙玻璃（3）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种单竖索拉索幕墙，其特征在于，所述一号夹板（4）与幕墙玻璃（3）的连接处以及二号夹板（5）与幕墙玻璃（3）的连接处均设置有玻璃垫片（13），两个玻璃垫片（13）的中心设有圆孔，两个玻璃垫片（13）通过圆孔分别套设在一号夹板（4）的螺纹套筒（8）上和二号夹板（5）的锁紧螺栓柱（9）上。

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