CN213927495U - 一种防火窗压槽铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火窗压槽铝模板，涉及铝模板技术领域，本实用新型包括第一侧板、第一顶板、第二侧板、斜板和第二顶板，第一侧板和第二侧板的一侧分别开设有第一开槽、第二开槽和第三开槽，第一侧板和第二侧板的底部均固定有卡块。本实用新型通过设置第一侧板、第一顶板、第二侧板、第一开槽、第二开槽、第三开槽和斜板，通过第一侧板、第一顶板、第二侧板和斜板形成高度差，从而进一步使得防止水从缝隙中渗漏，同时通过第一开槽、第二开槽和第三开槽进一步减轻了该窗台铝模板的重量，降低工人搬运和使用中的劳动强度，这样便于铝窗的防水性能高，便于使用者的使用，从而提高了企业的生产效益。

Description

一种防火窗压槽铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种防火窗压槽铝模板。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有的传统铝窗型材安装不便，在实际需要铝模板进行操作时，对固定的一体式铝模板不易调节，并且现有的铝窗型材强度低，容易在重复使用后，造成铝模板的破损，从而使得铝模板实用性低，提高了企业的生产成本，降低了工作人员的工作效率，除此之外，现有的铝窗在成型后，外窗会出现渗水的现象，使得该铝窗防水性能低，从而不便于使用者的使用，从而降低了企业的生产效益。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决铝窗型材强度低，易造成铝模板的破损和铝窗在成型后，外窗会出现渗水的现象的问题，提供一种防火窗压槽铝模板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火窗压槽铝模板，包括第一侧板、第一顶板、第二侧板、斜板和第二顶板，所述第一侧板和第二侧板的一侧分别开设有第一开槽、第二开槽和第三开槽，所述第一侧板和第二侧板的底部均固定有卡块，所述卡块的底部固定有安装槽，所述安装槽的一侧贯穿有螺杆，所述安装槽的底部固定有橡胶座，所述第一侧板、第一顶板、第二侧板、斜板和第二顶板的内表面均设置有加强层，所述加强层的一侧设置有保护层。

优选地，所述斜板自第一顶板的一侧朝第二顶板的一侧的方向向下倾斜设置，且所述斜板的外表面光滑。

优选地，所述安装槽设置有两个，且两个所述安装槽均与橡胶座通过强力胶黏合的方式固定。

优选地，两个所述卡块与安装槽相适配，且所述卡块与安装槽呈拆卸设置。

优选地，所述螺杆设置有两个，且所述螺杆与安装槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一侧板、第一顶板、第二侧板、第一开槽、第二开槽、第三开槽和斜板，通过第一侧板、第一顶板、第二侧板和斜板形成高度差，从而进一步使得防止水从缝隙中渗漏，同时通过第一开槽、第二开槽和第三开槽进一步减轻了该窗台铝模板的重量，降低工人搬运和使用中的劳动强度，这样便于铝窗的防水性能高，便于使用者的使用，从而提高了企业的生产效益；

2、本实用新型通过设置保护层、安装槽、卡块、橡胶座、螺杆和加强层，通过加强层进一步对铝模板进行加强，防止在重复使用后，容易破损使得该铝模板实用性低，通过卡块调节在安装槽内部的位置，通过拧动螺杆对其进行固定限位，从而可以据此工作人员的需要调节铝模板的高度，这样铝模板实用性高，降低了企业的生产成本，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、第一侧板；2、第一顶板；3、第二侧板；4、第一开槽；5、第二开槽；6、第三开槽；7、保护层；8、安装槽；9、卡块；10、第二顶板；11、橡胶座；12、螺杆；13、加强层；14、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种防火窗压槽铝模板，包括第一侧板1、第一顶板2、第二侧板3、第一开槽4、第二开槽5、第三开槽6、保护层7、安装槽8、卡块9、第二顶板10、橡胶座11、螺杆12、加强层13和斜板14，第一侧板1和第二侧板3的底部均固定有卡块9，卡块9的底部固定有安装槽8，安装槽8的一侧贯穿有螺杆12，安装槽8的底部固定有橡胶座11，第一侧板1、第一顶板2、第二侧板3、斜板14和第二顶板10的内表面均设置有加强层13，加强层13的一侧设置有保护层7。

请着重参阅图1-3，斜板14自第一顶板2的一侧朝第二顶板10的一侧的方向向下倾斜设置，且斜板14的外表面光滑，防止雨水的渗透，安装槽8设置有两个，且两个安装槽8均与橡胶座11通过强力胶黏合的方式固定，便于铝模板的底部稳定。

请着重参阅图1-3，两个卡块9与安装槽8相适配，且卡块9与安装槽8呈拆卸设置，便于调节铝模板的高度，螺杆12设置有两个，且螺杆12与安装槽8螺纹连接，便于对卡块9的固定。

工作原理：首先，通过第一侧板1、第一顶板2、第二侧板3和斜板14形成高度差，从而进一步使得防止水从缝隙中渗漏，同时通过第一开槽4、第二开槽5和第三开槽6进一步减轻了该窗台铝模板的重量，降低工人搬运和使用中的劳动强度，通过加强层13进一步对铝模板进行加强，防止在重复使用后，容易破损使得该铝模板实用性低，通过卡块9调节在安装槽8内部的位置，通过拧动螺杆12对其进行固定限位，从而可以据此工作人员的需要调节铝模板的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防火窗压槽铝模板，包括第一侧板（1）、第一顶板（2）、第二侧板（3）、斜板（14）和第二顶板（10），其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（3）的一侧分别开设有第一开槽（4）、第二开槽（5）和第三开槽（6），所述第一侧板（1）和第二侧板（3）的底部均固定有卡块（9），所述卡块（9）的底部固定有安装槽（8），所述安装槽（8）的一侧贯穿有螺杆（12），所述安装槽（8）的底部固定有橡胶座（11），所述第一侧板（1）、第一顶板（2）、第二侧板（3）、斜板（14）和第二顶板（10）的内表面均设置有加强层（13），所述加强层（13）的一侧设置有保护层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防火窗压槽铝模板，其特征在于：所述斜板（14）自第一顶板（2）的一侧朝第二顶板（10）的一侧的方向向下倾斜设置，且所述斜板（14）的外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种防火窗压槽铝模板，其特征在于：所述安装槽（8）设置有两个，且两个所述安装槽（8）均与橡胶座（11）通过强力胶黏合的方式固定。

4.根据权利要求1所述的一种防火窗压槽铝模板，其特征在于：两个所述卡块（9）与安装槽（8）相适配，且所述卡块（9）与安装槽（8）呈拆卸设置。

5.根据权利要求1所述的一种防火窗压槽铝模板，其特征在于：所述螺杆（12）设置有两个，且所述螺杆（12）与安装槽（8）螺纹连接。

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