CN217581040U

CN217581040U - 一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨

Info

Publication number: CN217581040U
Application number: CN202221264835.4U
Authority: CN
Inventors: 尚坤; 闻静; 王健; 尚长伟; 刘鹏; 刘黎明
Original assignee: Beijing Lingyun Hongda Curtain Wall Engineering Co ltd
Current assignee: Beijing Lingyun Hongda Curtain Wall Engineering Co ltd
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-05-24

Abstract

本申请涉及一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，属于铝板幕墙领域，其技术方案要点，包括：立柱以及连接于立柱两侧的玻璃板，所述立柱上位于两玻璃板之间连接有铝板，所述立柱上位于铝板内侧连接有多个用于支撑铝板的三角板，多个所述三角板沿立柱的延伸方向依次排布，所述三角板上设有用于固定铝板的固定组件，本申请在使用时，三角板通过固定组件将铝板固定住，由于三角板与铝板形状相同，可以有效对铝板前段悬挑部位进行支撑，强度高，不易变形。

Description

一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨

技术领域

本申请涉及铝板幕墙领域，尤其是涉及一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，随着我国经济的快速发展以及城市化进程的加速，人们对建筑结构造型的要求也越来越高，建筑幕墙的形式也是复杂多变，出现了铝板与玻璃混合搭配的幕墙。

这种混合幕墙包括竖向间隔设置于建筑物上的玻璃幕墙以及设置于相邻玻璃幕墙之间的渐变铝板，渐变铝板由靠近建筑物的一侧向远离建筑物的一侧逐渐变窄，整体呈三角状，玻璃幕墙与渐变铝板均通过龙骨支架连接于与建筑物拉接的立柱上，龙骨支架多为钢材龙骨，由方管角钢焊接而成，由于渐变铝板呈三角状，渐变铝板前段悬挑部位空间有限，所以在渐变铝板前段悬挑部位通常不安装龙骨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：渐变铝板前段悬挑部位无支撑，强度低，易变形。

实用新型内容

为了改善渐变铝板前段悬挑部位无支撑，强度低，易变形的问题，本申请提供一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，本申请在使用时，三角板通过固定组件将铝板固定住，由于三角板与铝板形状相同，可以有效对铝板前段悬挑部位进行支撑，强度高，不易变形。

本申请提供的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨采用如下的技术方案：

一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，包括：立柱以及连接于立柱两侧的玻璃板，所述立柱上位于两玻璃板之间连接有铝板，所述立柱上位于铝板内侧连接有多个用于支撑铝板的三角板，多个所述三角板沿立柱的延伸方向依次排布，所述三角板上设有用于固定铝板的固定组件。

通过采用上述技术方案，三角板通过固定组件将铝板固定住，由于三角板与铝板形状相同，能够有效对铝板前段悬挑部位进行支撑，整体结构强度高，铝板不易变形。

本申请进一步设置：所述立柱靠近三角板的一侧连接有两对称的第一连杆，所述第一连杆与三角板的侧边相平行，所述第一连杆与铝板之间通过固定组件相连接，两所述第一连杆远离立柱的一端与三角板相连接。

通过采用上述技术方案，由于第一连杆与三角板的侧边相平行，通过三角板与第一连杆组合的方式，也能有效对铝板前段悬挑部位进行支撑，第一连杆相对于三角板而言，加工难度低，成本低，从而达到了节能降本的效果。

本申请进一步设置：所述立柱靠近第一连杆的一侧连接有两对称的第一支杆，两所述第一支杆之间通过第二连杆相连接，两所述第一支杆远离立柱的一侧分别与两第一连杆相连接，两所述第一连杆远离第一支杆的一端连接有第二支杆，所述第二支杆远离第一连杆的一侧与三角板相连接。

通过采用上述技术方案，第一支杆对第一连杆起到支撑作用，第二支杆对第一连杆与三角板起到支撑作用，铝板上的压力与剪力逐级传递到立柱上，实现了更大的抗弯与抗剪强度，稳定性更强。

本申请进一步设置：所述固定组件包括连接于三角板侧壁上的L形板，所述L形板远离三角板的一侧连接于铝板的内壁上，所述L形板与三角板之间以及L形板与铝板之间均通过螺钉相连接。

通过采用上述技术方案，将L形板一侧抵接于三角板上，另一侧抵接于铝板上，再通过螺钉固定住即可，操作便捷，固定牢固。

本申请进一步设置：所述L形板靠近三角板的一侧以及L形板靠近铝板的一侧均设有弹性层。

通过采用上述技术方案，将L形板抵接于三角板上时，将L形板抵接于铝板上时，弹性层受挤压而变形，从而使L形板与三角板，L形板与铝板紧密的贴合在一起，固定效果更好。

本申请进一步设置：所述立柱与第一支杆之间设有保温层。

通过采用上述技术方案，立柱与第一支杆之间留有较大的空间，填充保温层后，提高了幕墙的保温效果。

本申请进一步设置：所述玻璃板与铝板之间设有密封层。

通过采用上述技术方案，提高了幕墙的密封效果，降低了雨水穿过幕墙渗入室内的可能性。

本申请进一步设置：所述铝板的顶部与底部均设有避让槽，所述L形板上设有用于容纳螺钉上螺帽的沉头槽。

通过采用上述技术方案，相邻滤板的顶部与底部抵接在一起，避让槽的设置，为螺钉的安装预留出空间，安装螺钉后，螺钉上的螺帽落入沉头槽中，铝板的顶部与底部平面上不会有凸起，降低了安装铝板的过程中，相互干涉的可能性，从而提高了施工效率。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过第一连杆与三角板组合的方式，不仅有效对铝板前段悬挑部位进行支撑，而且成本低，加工难度低，通过第一支杆与第二支杆的设置，实现了更大的抗弯与抗剪强度，整个结构的稳定性更强。

2、通过缓冲层的设置，L形板与三角板之间以及L形板与铝板之间紧密的配合在一起，降低了铝板晃动的可能性，稳定性更强。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构俯视图。

附图标记说明：

1、立柱；11、第一连杆；12、第一支杆；13、第二连杆；14、第二支杆；15、保温层；2、玻璃板；21、密封层；3、铝板；31、避让槽；4、三角板；41、L形板；42、螺钉；43、弹性层；44、沉头槽；51、铝框板；52、第三支杆；53、连接板；54、第三连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例：一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，参照图1，包括：立柱1以及连接于立柱1两侧的铝框板51，铝框板51远离立柱1的一侧安装有玻璃板2，立柱1上连接有两对称的用于支撑铝框板51的第三支杆52，两第三支杆52位于两铝框板51之间，铝框板51与第三支杆52之间通过连接板53与螺栓相连接。

两连接板53上位于两玻璃板2之间通过螺栓有铝板3，铝板3由靠近连接板53的一侧朝远离连接板53的一侧逐渐变窄，整体呈三角状，立柱1上位于铝板3内侧连接有两个用于支撑铝板3的三角板4，三角板4为钢加工件，具有强度高的特点，两个三角板4分别连接于立柱1的顶部与底部，三角板4上设有用于固定铝板3的固定组件。

三角板4通过固定组件将铝板3固定住，由于三角板4与铝板3形状相同，可以有效对铝板3前段悬挑部位进行支撑，整体结构强度高，铝板3不易变形。

三角板4成本高，加工难度大，为了节能降本，本实施例中，立柱1靠近铝板3的一侧通过第三连杆54连接有两对称的第一支杆12，两第一支杆12之间通过第二连杆13相连接，两第一支杆12远离立柱1的一侧分别焊接有第一连杆11，第一连杆11与三角板4的侧边相平行，第一连杆11与铝板3之间通过固定组件相连接，两第一连杆11远离第一支杆12的一端焊接有第二支杆14，第二支杆14远离第一连杆11的一侧与三角板4焊接在一起。

由于第一连杆11与三角板4的侧边相平行，通过三角板4与第一连杆11组合的方式，也能有效对铝板3前段悬挑部位进行支撑，且第一连杆11、第二连杆13、第三连杆54、第一支杆12以及第二支杆14均由钢材加工而成，加工难度小，成本低。

此外，第一支杆12对第一连杆11起到支撑作用，第二支杆14对第一连杆11与三角板4起到支撑作用，铝板3上的压力与剪力逐级传递到立柱1上，实现了更大的抗弯与抗剪强度，整体结构稳定性更强。

其中，固定组件包括抵接于三角板4侧壁上的L形板41，L形板41远离三角板4的一侧抵接于铝板3的内壁上，L形板41与三角板4之间以及L形板41与铝板3之间均通过螺钉42相连接，三角板4与铝板3之间设置有四个对称分布的L形板41，每根第一连杆11与铝板3之间设置有一个L形板41。

安装铝板3时，将四个L形板41一侧抵接于三角板4上，另一侧抵接于铝板3上，再通过螺钉42固定住即可，将两个L形板41一侧抵接于第一连杆11上，另一侧抵接于铝板3上，再通过螺钉42固定住即可，操作便捷，固定牢固。

建筑物的整面外墙上都安装有幕墙，相邻楼层的铝板3是抵接在一起的，空间有限，因此，本实施例中，铝板3的顶部与底部均设有避让槽31，L形板41上设有用于容纳螺钉42上螺帽的沉头槽44，这样设置的好处在于，避让槽31的设置，为螺钉42的安装预留出空间，安装螺钉42后，螺钉42上的螺帽落入沉头槽44中，铝板3的顶部与底部平面上不会有凸起，降低了安装铝板3的过程中，相互干涉的可能性，从而提高了施工效率。

需要说明的是，L形板41靠近三角板4的一侧以及L形板41靠近铝板3的一侧均设有弹性层43，弹性层43为橡胶垫，这样设置的好处在于，旋拧螺钉42时，弹性层43受挤压而变形，从而使L形板41与三角板4，L形板41与铝板3，L形板41与第一连杆11紧密的贴合在一起，降低了铝板3晃动的可能性，固定效果更好。

为了提高建筑物的保温性，本实施例中，立柱1与第一支杆12之间设有保温层15，保温层15为保温棉，此外，阴雨天气时，雨水会顺着幕墙向下流，可能会从铝板3与玻璃板2的接缝处渗入建筑物内，因此，本实施例中，玻璃板2与铝板3之间设有密封层21，密封层21为密封橡胶条，增强玻璃板2与铝板3接缝处的密封性，降低漏水的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于，包括：立柱（1）以及连接于立柱（1）两侧的玻璃板（2），所述立柱（1）上位于两玻璃板（2）之间连接有铝板（3），所述立柱（1）上位于铝板（3）内侧连接有多个用于支撑铝板（3）的三角板（4），多个所述三角板（4）沿立柱（1）的延伸方向依次排布，所述三角板（4）上设有用于固定铝板（3）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述立柱（1）靠近三角板（4）的一侧连接有两对称的第一连杆（11），所述第一连杆（11）与三角板（4）的侧边相平行，所述第一连杆（11）与铝板（3）之间通过固定组件相连接，两所述第一连杆（11）远离立柱（1）的一端与三角板（4）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述立柱（1）靠近第一连杆（11）的一侧连接有两对称的第一支杆（12），两所述第一支杆（12）之间通过第二连杆（13）相连接，两所述第一支杆（12）远离立柱（1）的一侧分别与两第一连杆（11）相连接，两所述第一连杆（11）远离第一支杆（12）的一端连接有第二支杆（14），所述第二支杆（14）远离第一连杆（11）的一侧与三角板（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述固定组件包括连接于三角板（4）侧壁上的L形板（41），所述L形板（41）远离三角板（4）的一侧连接于铝板（3）的内壁上，所述L形板（41）与三角板（4）之间以及L形板（41）与铝板（3）之间均通过螺钉（42）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述L形板（41）靠近三角板（4）的一侧以及L形板（41）靠近铝板（3）的一侧均设有弹性层（43）。

6.根据权利要求3所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述立柱（1）与第一支杆（12）之间设有保温层（15）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述玻璃板（2）与铝板（3）之间设有密封层（21）。

8.根据权利要求4所述的一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨，其特征在于：所述铝板（3）的顶部与底部均设有避让槽（31），所述L形板（41）上设有用于容纳螺钉（42）上螺帽的沉头槽（44）。