CN214531861U - 一种防护网连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开一种防护网连接装置,包括连接管和连接组件,连接管被配置为与钢管脚手架连接;连接组件包括连接板,连接板的一端与连接管连接,另一端夹设于第一防护网和第二防护网之间,连接板远离连接管的一端设置有第一限位板、第二限位板和钩挂部,第一限位板和第二限位板间隔设置于连接板的一侧,钩挂部位于连接板的另一侧,第一防护网的边框位于第一限位板和第二限位板之间,钩挂部钩挂于第二防护网的边框上,以将第一防护网和第二防护网连接。本实用新型提供的防护网连接装置,结构简单,操作方便,能够快速完成防护网的拼接安装,进而提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种防护网连接装置。
背景技术
随着建筑工程的高速发展,对于安全文明工地施工要求越来越高,尤其是安全文明施工措施,在施工过程中,高空施工的工作是一个必不可少且极为关键的环节,高空作业时,需要对建筑立面进行有效的防护,以保证施工顺利进行,在保证施工人员安全的同时还要保证建筑的外形美观效果。
目前,现有技术中的防护网在施工过程中,由于其连接件复杂,拼接过程耗费时间长,影响施工进度。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型的目的在于提供一种防护网连接装置,能够实现防护网的快速拼接,提高施工效率。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防护网连接装置,包括:
连接管,被配置为与钢管脚手架连接;
连接组件,包括连接板,所述连接板的一端与所述连接管连接,另一端夹设于第一防护网和第二防护网之间,所述连接板远离所述连接管的一端设置有第一限位板、第二限位板和钩挂部,所述第一限位板和所述第二限位板间隔设置于所述连接板的一侧,所述钩挂部位于所述连接板的另一侧,所述第一防护网的边框位于所述第一限位板和所述第二限位板之间,所述钩挂部钩挂于所述第二防护网的边框上,以将所述第一防护网和所述第二防护网连接。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述钩挂部包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板呈L形,所述第一板与所述连接板的端部连接,并与所述连接板呈90度夹角,所述第二板朝向所述连接管延伸,所述第二防护网的边框位于所述连接板与所述第二板之间。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述连接管一端的管壁上沿其长度方向设置有开口,所述连接板的一端伸入所述连接管内,并夹设于所述开口的两侧壁之间。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述连接管上设置有螺栓和螺母,所述螺栓同时贯穿所述连接管和所述连接板,并与所述螺母螺纹连接。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述连接管的管壁上设置有第一连接孔和第二连接孔,所述连接板上设置有第三连接孔,所述螺栓依次贯穿所述第一连接孔、所述第三连接孔和所述第二连接孔。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述螺栓沿所述连接管的径向设置。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述螺母与所述连接管的管壁之间设置有垫片。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述防护网连接装置还包括锁紧件,所述锁紧件设置于所述连接管远离所述连接板的一端,用于将所述连接管固定于所述钢管脚手架上。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述锁紧件为脚手架扣件。
作为本实用新型的防护网连接装置的优选方案,所述连接管由钢管制备而成,所述连接组件由钢板制备而成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的防护网连接装置,在使用时,先将连接板与连接管连接,然后,将连接板远离连接管的一端分别与第一防护网和第二防护网连接,即,将第一防护网的边框置于连接板上的第一限位板与第二限位板之间,连接板上的钩挂部钩挂于第二防护网的边框上,以使第一防护网与第二防护网拼接在一起。最后,再将连接管远离连接板的一端与钢管脚手架连接,以完成防护网的安装。本实用新型提供的防护网连接装置,结构简单,操作方便,能够快速完成防护网的拼接安装,进而提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的防护网连接装置的正视图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的防护网连接装置的连接管的立体图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的防护网连接装置的左视图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的防护网连接装置的右视图。
图中:
1-连接管;2-连接板;3-第一限位板;4-第二限位板;5-钩挂部;
11-开口;12-螺栓;13-螺母;
51-第一板;52-第二板;
100-第一防护网;200-第二防护网。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例提供一种防护网连接装置,能够实现防护网的快速拼接,该防护网连接装置包括连接管1和连接组件。
其中,连接管1被配置为与钢管脚手架连接;连接组件包括连接板2,连接板2的一端与连接管1连接,另一端夹设于第一防护网100和第二防护网200之间,连接板2远离连接管1的一端设置有第一限位板3、第二限位板4和钩挂部5,第一限位板3和第二限位板4间隔设置于连接板2的一侧,钩挂部5位于连接板2的另一侧,第一防护网100的边框位于第一限位板3和第二限位板4之间,钩挂部5钩挂于第二防护网200的边框上,以将第一防护网100和第二防护网200连接。
本实施例提供的防护网连接装置,在使用时,先将连接板2与连接管1连接,然后,将连接板2远离连接管1的一端分别与第一防护网100和第二防护网200连接,即,将第一防护网100的边框置于连接板2上的第一限位板3与第二限位板4之间,连接板2上的钩挂部5钩挂于第二防护网200的边框上,以使第一防护网100与第二防护网200拼接在一起。最后,再将连接管1远离连接板2的一端与钢管脚手架连接,以完成防护网的安装。本实施例提供的防护网连接装置,结构简单,操作方便,能够快速完成防护网的拼接安装,进而提高施工效率。
如图1所示,本实施例中,可选地,钩挂部5包括第一板51和第二板52,第一板51和第二板52呈L形,第一板51与连接板2的端部连接,并与连接板2呈90度夹角,第二板52朝向连接管1延伸,第二防护网200的边框位于连接板2与第二板52之间。在施工现场使用防护网连接装置时,将钩挂部5钩挂于第二防护网200的边框上,以使第二防护网200的边框限位于连接板2、第一板51和第二板52之间,防止连接板2脱离第二防护网200。
如图1和图2所示,可选地,连接管1一端的管壁上沿其长度方向设置有开口11,连接板2的一端伸入连接管1内,并夹设于开口11的两侧壁之间。将连接板2伸入连接管1后,连接管1的开口11处的两侧壁可以对连接板2进行限位,防止连接板2沿连接管1的径向移动,保证防护网连接装置使用时的稳定性。
如图3和图4所示,可选地,连接管1上设置有螺栓12和螺母13,螺栓12同时贯穿连接管1和连接板2,并与螺母13螺纹连接。本实施例中,优选地,螺栓12沿连接管1的径向设置。将螺栓12沿连接管1的径向设置,拧紧螺母13后可以防止连接板2沿连接管1的轴向移动,保证连接板2与连接管1的连接稳定性。
进一步地,本实施例中,连接管1的管壁上设置有第一连接孔和第二连接孔,连接板2上设置有第三连接孔,螺栓12依次贯穿第一连接孔、第三连接孔和第二连接孔。在组装防护网连接装置时,将连接板2的一端伸入连接管1内,使连接板2上的第三连接孔与连接管1上的第一连接孔和第二连接孔对位,然后,将螺栓12依次穿过第一连接孔、第三连接孔和第二连接孔,再旋拧螺母13将连接板2与连接管1固定,连接板2恰好限位于连接管1上开口11的两侧壁之间,防止连接板2在连接管1内晃动。
可选地,螺母13与连接管1的管壁之间设置有垫片(图未示)。由于连接管1的表面为曲面,通过设置垫片一方面可以增大螺母13与连接管1的接触面积,防止旋拧螺母13时损坏连接管1,另一方面可以防止螺母13松动,保证连接板2与连接管1的连接稳定性。
可选地,防护网连接装置还包括锁紧件(图未示),锁紧件设置于连接管1远离连接板2的一端,用于将连接管1固定于钢管脚手架上。将第一防护网100和第二防护网200拼接完成后,再通过锁紧件将连接管1固定在已经架设好的钢管脚手架上,保证防护网安装牢固,避免发生安全事故。本实施例中,优选地,锁紧件为脚手架扣件。在其他实施例中,也可以通过铁丝捆绑等将连接管1与钢管脚手架固定。
为方便取材,可选地,连接管1由钢管制备而成,连接组件由钢板制备而成。本实施例中,可以利用施工现场钢管和钢板的剩余角料制作连接管1和连接组件,充分利用施工材料,节约能源,绿色环保。
本实施例提供的防护网连接装置,在施工现场使用时,首先,将连接管1与连接板2连接,连接板2的一端伸入连接管1上的开口11,使连接板2上的第三连接孔与连接管1的管壁上的第一连接孔和第二连接孔对位。其次,将螺栓12依次穿过第一连接孔、第三连接孔和第二连接孔,再旋拧螺母13将连接板2固定在连接管1上,使连接板2与开口11的两侧壁贴靠。然后,将第一防护网100的边框置于连接板2上的第一限位板3与第二限位板4之间,连接板2上的钩挂部5钩挂于第二防护网200的边框上,以使第一防护网100与第二防护网200拼接在一起。最后,再通过锁紧件将连接管1远离连接板2的一端与钢管脚手架连接,以完成防护网的安装。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种防护网连接装置,其特征在于,包括:
连接管(1),被配置为与钢管脚手架连接;
连接组件,包括连接板(2),所述连接板(2)的一端与所述连接管(1)连接,另一端夹设于第一防护网(100)和第二防护网(200)之间,所述连接板(2)远离所述连接管(1)的一端设置有第一限位板(3)、第二限位板(4)和钩挂部(5),所述第一限位板(3)和所述第二限位板(4)间隔设置于所述连接板(2)的一侧,所述钩挂部(5)位于所述连接板(2)的另一侧,所述第一防护网(100)的边框位于所述第一限位板(3)和所述第二限位板(4)之间,所述钩挂部(5)钩挂于所述第二防护网(200)的边框上,以将所述第一防护网(100)和所述第二防护网(200)连接。
2.根据权利要求1所述的防护网连接装置,其特征在于,所述钩挂部(5)包括第一板(51)和第二板(52),所述第一板(51)和所述第二板(52)呈L形,所述第一板(51)与所述连接板(2)的端部连接,并与所述连接板(2)呈90度夹角,所述第二板(52)朝向所述连接管(1)延伸,所述第二防护网(200)的边框位于所述连接板(2)与所述第二板(52)之间。
3.根据权利要求1所述的防护网连接装置,其特征在于,所述连接管(1)一端的管壁上沿其长度方向设置有开口(11),所述连接板(2)的一端伸入所述连接管(1)内,并夹设于所述开口(11)的两侧壁之间。
4.根据权利要求1所述的防护网连接装置,其特征在于,所述连接管(1)上设置有螺栓(12)和螺母(13),所述螺栓(12)同时贯穿所述连接管(1)和所述连接板(2),并与所述螺母(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的防护网连接装置,其特征在于,所述连接管(1)的管壁上设置有第一连接孔和第二连接孔,所述连接板(2)上设置有第三连接孔,所述螺栓(12)依次贯穿所述第一连接孔、所述第三连接孔和所述第二连接孔。
6.根据权利要求4所述的防护网连接装置,其特征在于,所述螺栓(12)沿所述连接管(1)的径向设置。
7.根据权利要求4所述的防护网连接装置,其特征在于,所述螺母(13)与所述连接管(1)的管壁之间设置有垫片。
8.根据权利要求1所述的防护网连接装置,其特征在于,还包括锁紧件,所述锁紧件设置于所述连接管(1)远离所述连接板(2)的一端,用于将所述连接管(1)固定于所述钢管脚手架上。
9.根据权利要求8所述的防护网连接装置,其特征在于,所述锁紧件为脚手架扣件。
10.根据权利要求1-9任一项所述的防护网连接装置,其特征在于,所述连接管(1)由钢管制备而成,所述连接组件由钢板制备而成。
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