CN214117336U - 一种轻钢龙骨非刚性连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢龙骨非刚性连接结构，涉及龙骨连接件技术领域，该轻钢龙骨非刚性连接结构，包括固定件，所述固定件上设置有固定孔，所述固定件上设置有两个竖直且对称的连接板，两个所述连接板之间设置有连接管，所述连接管与龙骨本体之间插接，所述连接板上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对设置，所述螺纹套的内部插接有承重轴杆，且连接管通过表面设置的通孔活动套接在承重轴杆的表面，所述连接管的表面设置有弧形通槽，且弧形通槽对应的圆心位于通孔的中心上。本实用新型通过设置连接管、承重轴杆、弧形通槽、销轴、导向轴杆和插槽，解决了轻钢龙骨采用刚性连接结构在振动情况下容易造成龙骨结构损伤的问题。

Description

一种轻钢龙骨非刚性连接结构

技术领域

本实用新型涉及龙骨连接件技术领域，具体为一种轻钢龙骨非刚性连接结构。

背景技术

轻钢龙骨是一种建筑材料，通过不锈钢材作为结构支架，用于安装装饰材料和设备，常用于天花板上的装饰以及管道的安装，通常采用装配相互连接，通用性比较强。轻钢龙骨除了主龙骨、副龙骨、吊杆、吊架等配件之间的相互安装，还需要将龙骨固定到墙体上，这就需要用到龙骨连接件了。目前龙骨与墙体安装固定的连接件通常采用刚性连接，一般是采用螺栓安装固定。刚性连接有一个共同缺点，就是连接结构固定，在安装之前以及安装时由于测量误差、零部件尺寸误差、安装松紧度、墙面平整度等等细节问题，造成龙骨安装无法保证标准的水平竖直方向，这就会对造成安装的难度增加，此外，刚性的连接结构在后期使用时，空气流动、地震等环境造成的震动都会引起刚性连接的龙骨结构不同程度的损伤，对此，我们提出了一种非刚性连接结构，从而能够缓和振动造成龙骨结构损伤的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻钢龙骨非刚性连接结构，解决了轻钢龙骨采用刚性连接结构在振动情况下容易造成龙骨结构损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢龙骨非刚性连接结构，包括固定件，所述固定件上设置有固定孔，所述固定件上设置有两个竖直且对称的连接板，两个所述连接板之间设置有连接管，所述连接管与龙骨本体之间插接。

所述连接板上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对设置，所述螺纹套的内部插接有承重轴杆，且连接管通过表面设置的通孔活动套接在承重轴杆的表面，所述连接管的表面设置有弧形通槽，且弧形通槽对应的圆心位于通孔的中心上，所述弧形通槽的内部插接有销轴，且销轴插接在连接板上，所述连接管上设置有与承重轴杆和销轴平行的导向轴杆，所述龙骨本体的端部设置有水平方向的插槽，所述导向轴杆插接在插槽的内部，且龙骨本体与承重轴杆和销轴位置错开。

优选的，所述固定件为中部窄、两侧宽、上下前后均对称的平板，所述固定孔位于固定件表面靠近拐角的位置。

优选的，所述固定件与连接板之间设置有肋板，所述肋板包括设置在两个连接板顶部和底部的加强板以及设置在两个连接板背离面的支撑板。

优选的，所述承重轴杆与通孔之间设置有套管，所述连接管为方管，且套管的长度稍大于连接管的宽度。

优选的，所述弧形通槽位于通孔的正下方，所述销轴位于承重轴杆的正下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轻钢龙骨非刚性连接结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置连接管、承重轴杆、弧形通槽、销轴、导向轴杆和插槽，固定件通过固定孔和化学螺栓与墙体连接，插槽对准导向轴杆将龙骨本体插接安装在连接管的内部，连接管以及龙骨本体在弧形通槽、销轴的导向和限位作用下可以绕承重轴杆小幅度上下摆动；连接板与连接管之间具有一定宽度的缝隙，连接管和龙骨本体也能沿着承重轴杆小幅度左右摆动；此外龙骨本体可以在连接管、插槽和导向轴杆的导向和限位作用下沿着连接管伸缩；从而在有误差和发生振动的情况下能够实现缓解振动和避免因刚性连接在振动情况下造成龙骨结构损伤，解决了轻钢龙骨采用刚性连接结构在振动情况下容易造成龙骨结构损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型侧剖图。

图中：1、固定件；2、固定孔；3、连接板；4、连接管；5、龙骨本体；6、螺纹套；7、承重轴杆；8、通孔；9、弧形通槽；10、销轴；11、导向轴杆；12、插槽；13、肋板；131、加强板；132、支撑板；14、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢龙骨非刚性连接结构，包括固定件1，固定件1上设置有固定孔2，固定件1通过固定孔2和化学螺栓与墙面安装固定，固定件1上设置有两个竖直且对称的连接板3，固定件1、连接板3和肋板13通过焊接方式固定，两个连接板3之间设置有连接管4，连接管4与龙骨本体5之间插接。

连接板3上螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6相对设置，螺纹套6与连接管4之间的距离可调，从而连接管4前后活动幅度可调，螺纹套6的内部插接有承重轴杆7，且连接管4通过表面设置的通孔8活动套接在承重轴杆7的表面，连接管4可以绕承重轴杆7转动一定角度，即弧形通槽9对应的圆心角，连接管4的表面设置有弧形通槽9，且弧形通槽9对应的圆心位于通孔8的中心上，弧形通槽9的内部插接有销轴10，且销轴10插接在连接板3上，连接管4上设置有与承重轴杆7和销轴10平行的导向轴杆11，龙骨本体5的端部设置有水平方向的插槽12，导向轴杆11插接在插槽12的内部，且龙骨本体5与承重轴杆7和销轴10位置错开，承重轴杆7、销轴10和导向轴杆11安装均通过开口卡销锁止。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定件1为中部窄、两侧宽、上下前后均对称的平板，固定孔2位于固定件1表面靠近拐角的位置，固定件1的面积无需过大，因此减小面积可以减少原料用量，降低成本。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定件1与连接板3之间设置有肋板13，肋板13包括设置在两个连接板3顶部和底部的加强板131以及设置在两个连接板3背离面的支撑板132，侧面的支撑板132、顶部和底部的加强板131、固定件1和连接板3相互焊接且相互垂直，受力相互牵制，提高结构强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重轴杆7与通孔8之间设置有套管14，连接管4为方管，且套管14的长度稍大于连接管4的宽度，套管14起到通孔8与承重轴杆7之间的过渡作用，起到受力过渡和结构过渡，能够减少连接管4的磨损。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形通槽9位于通孔8的正下方，销轴10位于承重轴杆7的正下方，当前状态下连接管4处于水平位置，此时连接管4可以上下摆动以及左右晃动。

在使用时，固定件1通过固定孔2和化学螺栓与墙体连接，插槽12对准导向轴杆11将龙骨本体5插接安装在连接管4的内部，便可完成安装；连接管4以及龙骨本体5在弧形通槽9、销轴10的导向和限位作用下可以绕承重轴杆7小幅度上下摆动；连接板3与连接管4和套管14之间具有一定宽度的缝隙，连接管4和龙骨本体5也能沿着承重轴杆7小幅度左右摆动；此外龙骨本体5可以在连接管4、插槽12和导向轴杆11的导向和限位作用下沿着连接管4伸缩；从而实现龙骨本体5能够上下、前后、左右晃动，避免刚性连接在振动情况下造成整体损伤。

综上可得，本实用新型通过设置连接管4、承重轴杆7、弧形通槽9、销轴10、导向轴杆11和插槽12，解决了轻钢龙骨采用刚性连接结构在振动情况下容易造成龙骨结构损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轻钢龙骨非刚性连接结构，包括固定件(1)，其特征在于：所述固定件(1)上设置有固定孔(2)，所述固定件(1)上设置有两个竖直且对称的连接板(3)，两个所述连接板(3)之间设置有连接管(4)，所述连接管(4)与龙骨本体(5)之间插接；

所述连接板(3)上螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)相对设置，所述螺纹套(6)的内部插接有承重轴杆(7)，且连接管(4)通过表面设置的通孔(8)活动套接在承重轴杆(7)的表面，所述连接管(4)的表面设置有弧形通槽(9)，且弧形通槽(9)对应的圆心位于通孔(8)的中心上，所述弧形通槽(9)的内部插接有销轴(10)，且销轴(10)插接在连接板(3)上，所述连接管(4)上设置有与承重轴杆(7)和销轴(10)平行的导向轴杆(11)，所述龙骨本体(5)的端部设置有水平方向的插槽(12)，所述导向轴杆(11)插接在插槽(12)的内部，且龙骨本体(5)与承重轴杆(7)和销轴(10)位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨非刚性连接结构，其特征在于：所述固定件(1)为中部窄、两侧宽、上下前后均对称的平板，所述固定孔(2)位于固定件(1)表面靠近拐角的位置。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨非刚性连接结构，其特征在于：所述固定件(1)与连接板(3)之间设置有肋板(13)，所述肋板(13)包括设置在两个连接板(3)顶部和底部的加强板(131)以及设置在两个连接板(3)背离面的支撑板(132)。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨非刚性连接结构，其特征在于：所述承重轴杆(7)与通孔(8)之间设置有套管(14)，所述连接管(4)为方管，且套管(14)的长度稍大于连接管(4)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨非刚性连接结构，其特征在于：所述弧形通槽(9)位于通孔(8)的正下方，所述销轴(10)位于承重轴杆(7)的正下方。

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