CN218510413U - 一种风管侧向抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管侧向抗震支吊架，涉及抗震支架技术领域。本实用新型包括风管，风管的两侧对称设置有吊杆，吊杆的下方外侧设置有第二加劲块，第二加劲块的一侧设置有固定板，固定板前后侧对称设置有螺孔，螺孔的内侧设置有螺杆，螺杆的一端连接有手轮，螺杆的另一端连接有压板，本实用新型通过设置螺杆与压板，使用时利用螺杆另一端的手轮将螺杆进行拧动并带动压板对风管进行固定，无需对风管进行开孔，解决了无法对风管开孔时装置的固定问题，更好的保证了风管的密封性；而且还通过设置第二加劲块，对位于横梁和支撑杆之间的部分吊杆进行加强，提升吊杆下半部分的抗弯性，从而保证整体抗震结构的稳定性。

Description

一种风管侧向抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种风管侧向抗震支吊架。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管等。风管抗震支架是用于对风管起到加固减震作用的设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

现有的风管抗震支架多用二孔直角限位座对风管进行固定，为了保证固定的稳定性需要将两个孔用螺栓进行固定，但是因风管材料限制或者风管内经过气体限制，部分情况下无法对风管进行开孔连接二孔直角限位座。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种风管侧向抗震支吊架，以期达到更具有更加实用价值性的目的

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风管侧向抗震支吊架，以解决部分情况无法对风管进行开孔去连接二孔直角限位座的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管侧向抗震支吊架，包括风管，所述风管的两侧对称设置有吊杆，所述吊杆的下方外侧设置有第二加劲块，所述第二加劲块的一侧设置有固定板，所述固定板前后侧对称设置有螺孔，所述螺孔的内侧设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有手轮，所述螺杆的另一端连接有压板。

进一步的，所述固定板的一侧设置有第二加劲螺栓，且所述第二加劲螺栓贯穿于固定板。

通过采用上述技术方案，第二加劲螺栓的设置，既能够保证第二加劲块与吊杆的连接，又能够将固定板与第二加劲块连接，方便了固定板的安装。

进一步的，所述吊杆的上方设置有第一加劲块，所述第一加劲块的一侧上下对称设置有两个第一加劲螺栓。

通过采用上述技术方案，第一加劲块的设置提升了吊杆上半部分的抗弯强度，更好的保证了抗震结构的稳定性。

进一步的，所述风管的顶部上方设置有横梁，所述横梁的顶部两侧对称设置有两个定位螺栓。

通过采用上述技术方案，横梁的设置起到对风管进行定位的作用，方便限制风管的安装高度。

进一步的，所述定位螺栓的下方设置有侧向铰座，所述侧向铰座的一端连接有侧杆。

通过采用上述技术方案，侧杆的设置为风管提供侧向拉力，与吊杆的竖向拉力组成稳定的三角形结构，提升抗震结构的稳定性。

进一步的，所述风管的底部下方设置有支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置起到对风管的支撑作用，保证风管的安装高度。

进一步的，所述吊杆贯穿于横梁、支撑杆、定位螺栓与侧向铰座。

通过采用上述技术方案，吊杆贯穿于横梁与支撑杆，采用一根吊杆连接两部分结构，减少了连接部件，更好的避免了震动时连接件松动的问题，抗震效果更好。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置螺杆与压板，使用时利用螺杆另一端的手轮将螺杆进行拧动并带动压板对风管进行固定，无需对风管进行开孔，解决了无法对风管开孔时装置的固定问题，更好的保证了风管的密封性；

2、本实用新型，通过设置第二加劲块，对位于横梁和支撑杆之间的部分吊杆进行加强，提升吊杆下半部分的抗弯性，从而保证整体抗震结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视视角结构示意图；

图3为本实用新型的俯视视角结构示意图。

图中：1、横梁；101、定位螺栓；2、支撑杆；3、吊杆；4、侧杆；401、侧向铰座；5、第一加劲块；501、第一加劲螺栓；6、第二加劲块；601、第二加劲螺栓；7、固定板；701、手轮；702、螺杆；703、压板；704、螺孔；8、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种风管侧向抗震支吊架，如图所示1-3，包括风管8，风管8的两侧对称设置有吊杆3，吊杆3的下方外侧设置有第二加劲块6，第二加劲块6的一侧设置有固定板7，固定板7前后侧对称设置有螺孔704，螺孔704的内侧设置有螺杆702，螺杆702的一端连接有手轮701，螺杆702的另一端连接有压板703，压板与螺杆的设置方便在无法对风管进行开孔时对风管的固定，保证了风管的密封性。

参阅图1和3，固定板7的一侧设置有第二加劲螺栓601，且第二加劲螺栓601贯穿于固定板7，第二加劲螺栓的设置既能够讲第二固定块与吊杆进行连接，同时方便了固定板与第二加劲块的连接。

参阅图1、2和3，吊杆3的上方设置有第一加劲块5，第一加劲块5的一侧上下对称设置有两个第一加劲螺栓501，第一加劲块的设置起到对吊杆上半部分的加强效果，提升吊杆的抗弯性，从而保证抗震结构的稳定性。

参阅图1和2，风管8的顶部上方设置有横梁1，横梁1的顶部两侧对称设置有两个定位螺栓101，横梁顶部定位螺栓的设置方便对横梁的安装位置进行限位，更好的保证了风管的安装高度。

参阅图1、2和3，定位螺栓101的下方设置有侧向铰座401，侧向铰座401的一端连接有侧杆4，侧杆的设置提供了对整体结构的侧向支撑，与吊杆的竖向支撑形成稳定的三角形结构，保证了抗震结构的稳定性。

参阅图1和2，风管8的底部下方设置有支撑杆2，支撑杆的设置起到对风管的承托作用，保证风管能够稳定的安装于安装高度。

参阅图1和2，吊杆3贯穿于横梁1、支撑杆2、定位螺栓101与侧向铰座401，吊杆贯穿于横梁与支撑杆，使用一根吊杆连接减少了连接件的数量，避免了结构震动时连接件松动的可能性，更好的保证了抗震效果。

本实施例的实施原理为：首先，通过膨胀螺栓将吊杆3固定到天花板上，然后旋入定位螺栓101，将定位螺栓101位置固定好后，先将侧向铰座401与定位螺栓101紧贴，将横梁1安装于吊杆3上，此时,即可将侧杆4也通过膨胀螺栓固定于天花板上，随后，即可将第一加劲块5通过第一加劲螺栓501固定在吊杆3的上半部分，此时即可将风管8紧贴横梁1进行安装；

然后，再将支撑杆2固定于风管8底部，起到支撑风管8的作用，然后将第二加劲块6安装于吊杆3的下半部分，然后，再第二加劲块6的一侧放置固定板7，然后，再通过第二加劲螺栓601对第二加劲块6和固定板7进行稳定连接，最后，通过转动手轮701带动螺杆702在螺孔704内转动，使压板703紧压于风管8的侧壁，对风管8进行固定，解决了无法对风管开孔时装置的固定问题，保证了风管的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种风管侧向抗震支吊架，包括风管(8)，其特征在于：所述风管(8)的两侧对称设置有吊杆(3)，所述吊杆(3)的下方外侧设置有第二加劲块(6)，所述第二加劲块(6)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)前后侧对称设置有螺孔(704)，所述螺孔(704)的内侧设置有螺杆(702)，所述螺杆(702)的一端连接有手轮(701)，所述螺杆(702)的另一端连接有压板(703)。

2.根据权利要求1所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述固定板(7)的一侧设置有第二加劲螺栓(601)，且所述第二加劲螺栓(601)贯穿于固定板(7)。

3.根据权利要求1所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述吊杆(3)的上方设置有第一加劲块(5)，所述第一加劲块(5)的一侧上下对称设置有两个第一加劲螺栓(501)。

4.根据权利要求1所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述风管(8)的顶部上方设置有横梁(1)，所述横梁(1)的顶部两侧对称设置有两个定位螺栓(101)。

5.根据权利要求4所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述定位螺栓(101)的下方设置有侧向铰座(401)，所述侧向铰座(401)的一端连接有侧杆(4)。

6.根据权利要求1所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述风管(8)的底部下方设置有支撑杆(2)。

7.根据权利要求1所述的风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述吊杆(3)贯穿于横梁(1)、支撑杆(2)、定位螺栓(101)与侧向铰座(401)。

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