CN214115627U - 一种金属热处理用高频感应加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感应加热技术领域，且公开了一种金属热处理用高频感应加热设备，包括加热设备本体，所述加热设备本体的正面固定安装有控制屏，所述加热设备本体的正面固定安装有位于控制屏下方的密封箱，所述密封箱的上表面固定安装有隔离罩。本实用新型通过密封箱、风扇、感应线圈和加热容器之间的配合，利用密封箱的封闭性质，有效地解决了感应线圈裸露在外的情况，密封箱的安装不仅避免了感应线圈不易受到外界和人为的损坏，延长了感应线圈的使用寿命，还缩短了感应线圈的加热的时间，提高了感应线圈加热的效率，加快了金属热处理的进度，风机的安装加快了感应线圈使用结束后的散热，缩短了感应线圈自然降温的消耗的时间。

Description

一种金属热处理用高频感应加热设备

技术领域

本实用新型涉及感应加热技术领域，具体为一种金属热处理用高频感应加热设备。

背景技术

高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的，感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗)引起导体自身发热而进行加热的，感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、感应线圈、变压器、感应器组成，高频加热设备是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。

然而现有高频感应加热设备中的感应线圈裸露在外，易受到人为和环境的影响，加快了感应线圈的损坏，缩短了感应线圈的使用寿命，增加了更换感应线圈的成本；高频感应设备对金属热处理结束后需要人工将高温的金属容器取下，工作人员直接接触高温的感应线圈，人工取出的操作对工作人员的要求很严格，易出现金属加热容易倾倒的情况，造成金属熔化后的液体倾倒至地面，造成原料的损耗和浪费，甚至出现烫伤工作人员的情况，导致意外事故发生的风险；现有的高频感应加热设备在使用结束后采用自然降温的方式，降低了感应线圈降温的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理用高频感应加热设备，具备缩短感应线圈降温时间、降低意外事故发生的风险、减少原料损耗和延长感应线圈使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理用高频感应加热设备，包括加热设备本体，所述加热设备本体的正面固定安装有控制屏，所述加热设备本体的正面固定安装有位于控制屏下方的密封箱，所述密封箱的上表面固定安装有隔离罩，所述隔离罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机一端的外壁固定套接有位于密封箱内部的扇叶，所述扇叶的外部固定套接有位于密封箱内部顶端的保护罩，所述密封箱的左右两侧铰接有箱门，且箱门的数量为两个，所述密封箱远离隔离罩的一侧固定安装有位于加热设备本体正面底端的底板，所述密封箱内部的地面固定安装有基座，所述基座内部的右侧活动套接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的外壁活动套接有加固板，所述一号旋转杆左端的外壁固定套接有位于加固板左侧的主齿轮，所述主齿轮的外壁活动套接有副齿轮，所述副齿轮的内壁固定套接有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外壁活动套接有活动块，所述活动块的左右两侧固定连接有横杆，且横杆的数量为两个，所述横杆远离活动块的一端固定连接有短杆，所述短杆远离横杆一端的正反两面固定连接有滑轮，所述横杆的外壁固定套接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端固定连接有位于基座上方的矩形板，所述矩形板远离支撑杆一侧的左右两侧固定连接有竖杆，且竖杆的数量为两个，所述竖杆一侧的前后两端活动连接有夹板，所述夹板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述夹板的下方固定安装有位于加热设备本体正面的感应线圈，所述感应线圈的内部活动套接有加热容器。

优选的，所述密封箱的上端开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与转动杆的外壁活动套接，所述密封箱与箱门之间通过铰链连接，且箱门的上端开设有透视窗，所述密封箱的左右两侧开设有散热孔。

优选的，所述保护罩左右两侧的上端与基座内部的顶端固定连接，所述保护罩的外壁设置有出风孔，所述保护罩的内部与扇叶的外部固定套接。

优选的，所述基座内部的顶面开设有旋转槽，所述基座上表面的左右两侧开设有位于转动槽左右两侧的活动口，且活动口的内壁与支撑杆的外壁活动套接，所述基座内壁的左右两侧开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮的外壁活动连接，所述基座右侧的下端开设有圆孔，且圆孔的内壁与一号旋转杆的外壁活动套接。

优选的，所述二号旋转杆的外壁设置有螺纹，所述二号旋转杆的外壁与活动块的内壁螺纹套接，且活动块的内壁设置有与二号旋转杆外壁相对应的螺纹，所述二号旋转杆上端的外壁与基座开设的转动槽的内壁活动套接。

优选的，所述竖杆一侧的上端固定连接有凹块，且凹块远离竖杆一侧的内部固定连接有圆杆，所述竖杆的凹块内部连接的圆杆的外壁活动套接有凸块，且凸块远离竖杆的凹块的一侧与夹板的一侧固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过密封箱、风扇、感应线圈和加热容器之间的配合，利用密封箱的封闭性质，有效地解决了感应线圈裸露在外的情况，密封箱的安装不仅避免了感应线圈不易受到外界和人为的损坏，延长了感应线圈的使用寿命，还缩短了感应线圈的加热的时间，提高了感应线圈加热的效率，加快了金属热处理的进度，风机的安装加快了感应线圈使用结束后的散热，缩短了感应线圈自然降温的消耗的时间。

2、本实用新型通过夹板、伸缩杆、弹簧和矩形板之间的配合，利用伸缩杆和弹簧的拉伸和回弹的性质，有效地解决了工作人员直接与感应线圈接触的问题，机械取料替代人工夹取，增加了工作人员直接与感应线圈的距离，避免了工作人员拿取加热容器出现烫伤和原料倾倒的情况，降低的工作人员意外事故发生的风险的同时，减少了金属原料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形板的俯视图；

图3为本实用新型图1的A处的放大图；

图4为本实用新型图1的B处的放大图；

图5为本实用新型密封箱的左视图。

图中：1、加热设备本体；2、控制屏；3、密封箱；4、隔离罩；5、电机；6、转动杆；7、扇叶；8、保护罩；9、箱门；10、底板；11、基座；12、一号旋转杆；13、加固板；14、主齿轮；15、副齿轮；16、二号旋转杆；17、活动块；18、横杆；19、短杆；20、滑轮；21、固定块；22、支撑杆；23、矩形板；24、竖杆；25、夹板；26、伸缩杆；27、弹簧；28、感应线圈；29、加热容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种金属热处理用高频感应加热设备，包括加热设备本体1，加热设备本体1的正面固定安装有控制屏2，控制屏2的安装起到控制设备的作用，加热设备本体1的正面固定安装有位于控制屏2下方的密封箱3，密封箱3的安装使得金属热处理处于密闭的环境，避免了金属热处理中金属屑溅出导致意外事故发生的风险，密闭的环境还加快了感应线圈28的加热速度，缩短了感应线圈28加热时间的同时，缩短了金属热处理的加工时间，提高了金属热处理的工作效率，密封箱3的上表面固定安装有隔离罩4，隔离罩4的内部固定安装有电机5，隔离罩4的安装加固了电机5安装的稳定性，还避免了电机5防止在外部受到人工和环境的损坏，延长了电机5的使用寿命，电机5的输出轴上固定连接有转动杆6，电机5的安装为转动杆6的转动提供动力支持，转动杆6远离电机5一端的外壁固定套接有位于密封箱3内部的扇叶7，扇叶7的转动能够加快感应线圈28的散热过程，缩短了感应线圈28散热的时间，提高了感应线圈28散热的效果，扇叶7的外部固定套接有位于密封箱3内部顶端的保护罩8，保护罩8起到对扇叶7保护的作用，密封箱3的左右两侧铰接有箱门9，且箱门9的数量为两个，密封箱3远离隔离罩4的一侧固定安装有位于加热设备本体1正面底端的底板10，底板10加固了密封箱3安装的稳定性，密封箱3内部的地面固定安装有基座11，基座11内部的右侧活动套接有一号旋转杆12，基座11的安装起到对各零部件的安装提供平台和场所，一号旋转杆12的外壁活动套接有加固板13，加固板13的安装加固了一号旋转杆12转动时的稳定性，一号旋转杆12左端的外壁固定套接有位于加固板13左侧的主齿轮14，主齿轮14的外壁活动套接有副齿轮15，利用主齿轮14带动副齿轮15的转动改变作用力的方向，副齿轮15的内壁固定套接有二号旋转杆16，副齿轮15为二号旋转杆16的转动提供动力支持，二号旋转杆16的外壁活动套接有活动块17，二号旋转杆16为活动块17的运动提供支撑，活动块17的左右两侧固定连接有横杆18，且横杆18的数量为两个，横杆18远离活动块17的一端固定连接有短杆19，短杆19起到延长横杆18的作用，短杆19远离横杆18一端的正反两面固定连接有滑轮20，滑轮20的设置减少了短杆19与基座11内壁直接接触产生的摩擦力，横杆18的外壁固定套接有固定块21，固定块21的上表面固定连接有支撑杆22，支撑杆22远离固定块21的一端固定连接有位于基座11上方的矩形板23，支撑杆22的安装起到对矩形板23支撑作用，矩形板23远离支撑杆22一侧的左右两侧固定连接有竖杆24，且竖杆24的数量为两个，竖杆24一侧的前后两端活动连接有夹板25，夹板25起到对加热容器29的夹持作用，便于加热容器29的上下料，夹板25的一侧固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的外壁活动套接有弹簧27，夹板25的下方固定安装有位于加热设备本体1正面的感应线圈28，感应线圈28的内部活动套接有加热容器29，利用伸缩杆26和弹簧27的拉伸和回弹的性质，有效地解决了工作人员人工从高温的感应线圈28上取料的问题，增加了工作人员与感应线圈28的距离，避免了工作人员被高温的感应线圈28烫伤的情况，降低了工作人员意外事故发生的风险。

其中，密封箱3的上端开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与转动杆6的外壁活动套接，活动套接的连接方式加固了转动杆6的稳定性，密封箱3与箱门9之间通过铰链连接，铰链的连接方式便于对箱门9的开启和关闭，且箱门9的上端开设有透视窗，透视窗的设置便于工作人员对金属热处理的观察，密封箱3的左右两侧开设有散热孔，散热孔的设置便于密封箱3的散热，避免密封箱3内部温度过高对零部件的损坏。

其中，保护罩8左右两侧的上端与基座11内部的顶端固定连接，保护罩8的外壁设置有出风孔，出风孔的设置便于扇叶7的出风，保护罩8的内部与扇叶7的外部固定套接。

其中，基座11内部的顶面开设有旋转槽，基座11上表面的左右两侧开设有位于转动槽左右两侧的活动口，且活动口的内壁与支撑杆22的外壁活动套接，活动口的开设加固了支撑杆22运动的上下运动的稳定性，基座11内壁的左右两侧开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮20的外壁活动连接，基座11右侧的下端开设有圆孔，且圆孔的内壁与一号旋转杆12的外壁活动套接，圆孔的开设限制了一号旋转杆12转动的方向。

其中，二号旋转杆16的外壁设置有螺纹，二号旋转杆16的外壁与活动块17的内壁螺纹套接，螺纹套接的连接方式便于对活动块17运动方向的控制和运动位置的固定，且活动块17的内壁设置有与二号旋转杆16外壁相对应的螺纹，二号旋转杆16上端的外壁与基座11开设的转动槽的内壁活动套接，转动槽的设置加固二号旋转杆16转动的稳定性，使得二号旋转杆16始终保持与地面竖直的方向运动。

其中，竖杆24一侧的上端固定连接有凹块，且凹块远离竖杆24一侧的内部固定连接有圆杆，竖杆24的凹块内部连接的圆杆的外壁活动套接有凸块，且凸块远离竖杆24的凹块的一侧与夹板25的一侧固定连接，凹块和凸块的活动连接便于工作人员取下加热容器29的同时，还能适用于不同尺寸的加热容器。

工作原理：使用时，首先开启加热设备本体1，加热设备本体1的开启引起感应线圈28的升温，感应线圈28升温的同时对加热容器29进行加热，加热容器29加热的同时使得金属热处理工序的进行，然后，待金属热处理结束后，顺时针转动一号旋转杆12，一号旋转杆12转动的同时带动主齿轮14的同方向的运动，主齿轮14转动的同时带动副齿轮15的转动，副齿轮15转动改变主齿轮14运动的方向，副齿轮15转动的同时带动二号旋转杆16做同方向运动杆，二号旋转杆16转动的同时带动活动块17的向上运动，活动块17运动的同时带动横杆18的同方向运动，横杆18运动的同时带动短杆19的同方向运动，短杆19运动的同时带动滑轮20的滑动，横杆18向上运动的同时带动固定块21的同方向运动，固定块21运动的同时带动支撑杆22的同方向运动，支撑杆22运动的同时带动矩形板23的运动，矩形板23的运动带动竖杆24和夹板25的运动，夹板25运动的同时带动加热容器29离开感应线圈28的内部，随后工作人员取下加热容器29即可，最后，打开电机5，电机5开启的同时带动转动杆6的转动，转动杆6转动的同时带动扇叶7的转动，扇叶7转动的同时对感应线圈28的吹风降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属热处理用高频感应加热设备，包括加热设备本体(1)，其特征在于：所述加热设备本体(1)的正面固定安装有控制屏(2)，所述加热设备本体(1)的正面固定安装有位于控制屏(2)下方的密封箱(3)，所述密封箱(3)的上表面固定安装有隔离罩(4)，所述隔离罩(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离电机(5)一端的外壁固定套接有位于密封箱(3)内部的扇叶(7)，所述扇叶(7)的外部固定套接有位于密封箱(3)内部顶端的保护罩(8)，所述密封箱(3)的左右两侧铰接有箱门(9)，且箱门(9)的数量为两个，所述密封箱(3)远离隔离罩(4)的一侧固定安装有位于加热设备本体(1)正面底端的底板(10)，所述密封箱(3)内部的地面固定安装有基座(11)，所述基座(11)内部的右侧活动套接有一号旋转杆(12)，所述一号旋转杆(12)的外壁活动套接有加固板(13)，所述一号旋转杆(12)左端的外壁固定套接有位于加固板(13)左侧的主齿轮(14)，所述主齿轮(14)的外壁活动套接有副齿轮(15)，所述副齿轮(15)的内壁固定套接有二号旋转杆(16)，所述二号旋转杆(16)的外壁活动套接有活动块(17)，所述活动块(17)的左右两侧固定连接有横杆(18)，且横杆(18)的数量为两个，所述横杆(18)远离活动块(17)的一端固定连接有短杆(19)，所述短杆(19)远离横杆(18)一端的正反两面固定连接有滑轮(20)，所述横杆(18)的外壁固定套接有固定块(21)，所述固定块(21)的上表面固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)远离固定块(21)的一端固定连接有位于基座(11)上方的矩形板(23)，所述矩形板(23)远离支撑杆(22)一侧的左右两侧固定连接有竖杆(24)，且竖杆(24)的数量为两个，所述竖杆(24)一侧的前后两端活动连接有夹板(25)，所述夹板(25)的一侧固定安装有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的外壁活动套接有弹簧(27)，所述夹板(25)的下方固定安装有位于加热设备本体(1)正面的感应线圈(28)，所述感应线圈(28)的内部活动套接有加热容器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备，其特征在于：所述密封箱(3)的上端开设有圆柱孔，且圆柱孔的内壁与转动杆(6)的外壁活动套接，所述密封箱(3)与箱门(9)之间通过铰链连接，且箱门(9)的上端开设有透视窗，所述密封箱(3)的左右两侧开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备，其特征在于：所述保护罩(8)左右两侧的上端与基座(11)内部的顶端固定连接，所述保护罩(8)的外壁设置有出风孔，所述保护罩(8)的内部与扇叶(7)的外部固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备，其特征在于：所述基座(11)内部的顶面开设有旋转槽，所述基座(11)上表面的左右两侧开设有位于转动槽左右两侧的活动口，且活动口的内壁与支撑杆(22)的外壁活动套接，所述基座(11)内壁的左右两侧开设有位置相对应的滑槽，且滑槽的内壁与滑轮(20)的外壁活动连接，所述基座(11)右侧的下端开设有圆孔，且圆孔的内壁与一号旋转杆(12)的外壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备，其特征在于：所述二号旋转杆(16)的外壁设置有螺纹，所述二号旋转杆(16)的外壁与活动块(17)的内壁螺纹套接，且活动块(17)的内壁设置有与二号旋转杆(16)外壁相对应的螺纹，所述二号旋转杆(16)上端的外壁与基座(11)开设的转动槽的内壁活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备，其特征在于：所述竖杆(24)一侧的上端固定连接有凹块，且凹块远离竖杆(24)一侧的内部固定连接有圆杆，所述竖杆(24)的凹块内部连接的圆杆的外壁活动套接有凸块，且凸块远离竖杆(24)的凹块的一侧与夹板(25)的一侧固定连接。

Images