CN214115059U - 一种厌氧三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧三相分离器,属于三项分离器技术领域。一种厌氧三相分离器,包括罐体,所述罐体的内部开设有沉淀处,所述罐体的顶端固定连接有气室,所述气室的底端固定连接有挡板,所述罐体的顶端固定连接有密封层,所述气室的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有挡块,所述限位杆的外表面套接有活塞,所述活塞的底端固定连接有泡沫层;本实用新型通过活塞与泡沫层的设置,当工作时向装置内部加入太多废水时,废水会从出气接口流出,当废水要超过泡沫层时,泡沫层会带动活塞沿着限位杆上移,这样就可以堵住出气接口,使废水无法从出气接口流出,使得装置可以放心的去填废水,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相分离器技术领域,尤其涉及一种厌氧三相分离器。
背景技术
厌氧在生物界是普遍存在的,厌氧生物,或称厌气生物,是指一种不需要氧气生长的生物,厌氧生物在无氧的条件下将糖蛋白质等有机物分解,但放出的能量却很少,所以厌氧生物一般个体较小,而当中一般都是细菌,它们大致上可以分为三种,即专性厌氧生物、兼性厌氧生物及耐氧厌氧生物,三相分离器在地面使地层流体中的油、气、水三相分离,并准确计量其产量的装置,分为立式、卧式、球形三种形式,为搬运方便起见,通常求产计量多采用卧式分离器,典型的卧式三相分离器内部结构主要包括:入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。
现在市场上大部分三相分离器的出气接口处没有设置任何防备,使得装置时工作时向装置内部加入太多废水时,出水的速度跟不上进水速度,废水可能会从装置顶端的出气接口流出,这样会使废水与沼气等分离的气体再次混合,并且废水要是直接放进装置内部,废水内的大型垃圾可能导致装置堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当废水放多时废水从出气接口流出与废水大型垃圾造成装置堵塞的问题,而提出的一种厌氧三相分离器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种厌氧三相分离器,包括罐体,所述罐体的内部开设有沉淀处,所述罐体的顶端固定连接有气室,所述气室的底端固定连接有挡板,所述罐体的顶端固定连接有密封层,所述气室的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有挡块,所述限位杆的外表面套接有活塞,所述活塞的底端固定连接有泡沫层,所述罐体的内部开设有管道。
优选的,所述罐体的顶端固定连接有出水接口,所述气室的顶端固定连接有出气接口。
优选的,所述罐体的底端固定连接有注水接口,所述罐体的底端固定连接有污泥出口,所述污泥出口的一端固定连接有盖子。
优选的,所述注水接口的一端固定连接有壳体,所述壳体的一端固定连接有水泵。
优选的,所述壳体的内部固定连接有滤网支架,所述滤网支架的内部固定连接有滤网,所述滤网的数量为三个。
优选的,所述壳体的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的顶端螺纹连接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种厌氧三相分离器,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过气室、限位杆、挡块、活塞与泡沫层的设置,当工作时向装置内部加入太多废水时,出水的速度跟不上进水速度,废水可能会从装置顶端的出气接口流出,这样会使废水与沼气等分离的气体再次混合,这样需要再次去分离,增加了工作人员工作量,使用本实用新型,装置内部的水要超过泡沫层时,泡沫层会带动活塞沿着限位杆上移,这样就可以堵住出气接口,使废水无法从出气接口流出,使得装置可以放心的去填废水,提高了装置的工作效率。
2、本实用新型,通过水泵、壳体、滤网支架与滤网的设置,工作人员利用水泵抽出废水后,先把废水送到壳体内部,当废水经过壳体时壳体会利用滤网把壳体内部的大型垃圾与漂浮物给过滤掉,这样防止垃圾堵住罐体内比较小的管道,因为厌氧生物不能接触氧气,所以装置大部分的密封性都很好,这样导致装置在堵塞时很难处理,这样为工作人员增加了很多不必要的麻烦,滤网可以避免装置堵塞,提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型壳体的内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、沉淀处;3、气室;4、挡板;5、密封层;6、限位杆;7、挡块;8、活塞;9、泡沫层;10、管道;11、出水接口;12、出气接口;13、注水接口;14、污泥出口;15、盖子;16、壳体;17、水泵;18、滤网支架;19、滤网;20、螺栓;21、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种厌氧三相分离器,包括罐体1,罐体1的内部开设有沉淀处2,沉淀处2内部放置污泥,污泥内部含有大量的厌氧微生物,当废水与废泥充分接触后废水会发出反应,生成大量的沼气等,罐体1的顶端固定连接有气室3,气室3作用为收集废水反应后产生的沼气,气室3的底端固定连接有挡板4,挡板4的作用为防止气泡从旁边的出出水接口11处流出,罐体1的顶端固定连接有密封层5,密封层5的作用为使罐体1与气室3密封的更好,气室3的内部固定连接有限位杆6,限位杆6的作用为限制活塞8的移动轨迹,限位杆6的底端固定连接有挡块7,挡块7的作用为防止活塞8脱离限位杆6,限位杆6的外表面套接有活塞8,活塞8的底端固定连接有泡沫层9,泡沫层9接触水后漂浮起来,罐体1的内部开设有管道10,罐体1的顶端固定连接有出水接口11,出水接口11为反应后废水的出口,气室3的顶端固定连接有出气接口12,出气接口12的作用为反应时产生的气体出口,罐体1的底端固定连接有注水接口13,注水接口13为进水的地方,罐体1的底端固定连接有污泥出口14,污泥出口14为拿出污泥的地方,污泥出口14的一端固定连接有盖子15,盖子15的作用为工作时防止污泥流出,注水接口13的一端固定连接有壳体16,壳体16的一端固定连接有水泵17,壳体16的内部固定连接有滤网支架18,滤网支架18的作用为固定安装滤网19,滤网支架18的内部固定连接有滤网19,滤网19可以把废水内部的大型垃圾给过滤掉,滤网19的数量为三个,壳体16的顶部螺纹连接有螺栓20,螺栓20的作用为连接壳体16与盖板21,螺栓20的顶端螺纹连接有盖板21。
本实用新型中,当工作时向装置内部加入太多废水时,出水的速度跟不上进水速度,废水可能会从装置顶端的出气接口12流出,这样会使废水与沼气等分离的气体再次混合,这样需要再次去分离,增加了工作人员工作量,使用本实用新型,装置内部的水要超过泡沫层9时,泡沫层9会带动活塞8沿着限位杆6上移,这样就可以堵住出气接口12,使废水无法从出气接口12流出,使得装置可以放心的去填废水,提高了装置的工作效率,工作人员利用水泵17抽出废水后,先把废水送到壳体16内部,当废水经过壳体时壳体16会利用滤网19把壳体16内部的大型垃圾与漂浮物给过滤掉,这样防止垃圾堵住罐体1内比较小的管道10,因为厌氧生物不能接触氧气,所以装置大部分的密封性都很好,这样导致装置在堵塞时很难处理,这样为工作人员增加了很多不必要的麻烦,滤网19可以避免装置堵塞,提高装置的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种厌氧三相分离器,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部开设有沉淀处(2),所述罐体(1)的顶端固定连接有气室(3),所述气室(3)的底端固定连接有挡板(4),所述罐体(1)的顶端固定连接有密封层(5),所述气室(3)的内部固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端固定连接有挡块(7),所述限位杆(6)的外表面套接有活塞(8),所述活塞(8)的底端固定连接有泡沫层(9),所述罐体(1)的内部开设有管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧三相分离器,其特征在于,所述罐体(1)的顶端固定连接有出水接口(11),所述气室(3)的顶端固定连接有出气接口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧三相分离器,其特征在于,所述罐体(1)的底端固定连接有注水接口(13),所述罐体(1)的底端固定连接有污泥出口(14),所述污泥出口(14)的一端固定连接有盖子(15)。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧三相分离器,其特征在于,所述注水接口(13)的一端固定连接有壳体(16),所述壳体(16)的一端固定连接有水泵(17)。
5.根据权利要求4所述的一种厌氧三相分离器,其特征在于,所述壳体(16)的内部固定连接有滤网支架(18),所述滤网支架(18)的内部固定连接有滤网(19),所述滤网(19)的数量为三个。
6.根据权利要求4所述的一种厌氧三相分离器,其特征在于,所述壳体(16)的顶部螺纹连接有螺栓(20),所述螺栓(20)的顶端螺纹连接有盖板(21)。
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022752640.1U patent/CN214115059U/zh active Active
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