CN214114207U - 一种输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输灰装置，包括：输灰组件，所述输灰组件用于将灰源中的飞灰颗粒吹出；控制管道；进料阀，所述控制管道还与进料阀相连通，所述进料阀固定设置于灰源底部灰管上；母管组件，所述母管组件的进口端与输灰组件相连通，所述输灰组件将灰源中的飞灰颗粒运输至母管组件中，所述输灰组件的出口端还与控制管道的出口端相连通，所述母管组件的出口端连接至灰库处。本实用新型中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。

Description

一种输灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉输灰技术领域，尤其涉及一种输灰装置。

背景技术

目前，发电厂锅炉在运行过程中会产生大量的飞灰颗粒(即炉灰)，这些飞灰颗粒必须要及时处理，将飞灰颗粒输送到指定地点进行统一处理，才能够保证发电厂锅炉正常运行。

现有的输灰系统中，可以参照图2，图2为现有的锅炉用输灰装置的结构示意图，输灰母管通过依次与每个灰斗仓串联，然后通入除灰压缩空气，除灰压缩空气依次经过每个灰斗仓，最后将所有的灰尘运输出去，这就导致了输灰母管的尺寸大，长度要足够长，为了保证能够有较好的除灰效果，就必须要增大除灰压缩空气的压力，这也就增大了输灰装置的能耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的输灰装置中输灰母管尺寸大的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种输灰装置，将灰源内灰尘输送至灰库，包括：

输灰组件，所述输灰组件进口端输入除灰压缩空气；

控制管道，所述输灰组件的出口端还与控制管道的出口端相连通；

进料阀，所述控制管道还与进料阀相连通，所述控制管道的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀开启或者关闭，所述进料阀固定设置于灰源底部的灰管上，所述进料阀开启或者关闭控制灰管的通断；

母管组件，所述母管组件的进口端与输灰组件相连通，所述输灰组件将灰源中的飞灰颗粒运输至母管组件中，所述母管组件的出口端连接至灰库处。

控制管道通入气体控制进料阀开启或者关闭，从而使灰源底部的灰管开启或者关闭，在灰源底部的灰管开启情况下，除灰压缩空气通过输灰组件将灰源中的飞灰颗粒吹出，并通过母管组件输送至灰库中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。

作为本实用新型进一步的方案：所述输灰组件包括除灰压缩空气总门、除灰压缩空气母管、输灰母管入口压力变送器、分管阀门，其中，所述除灰压缩空气母管的进气端用来通入除灰压缩空气，所述除灰压缩空气母管上固定设置有除灰压缩空气总门；

所述除灰压缩空气母管的内壁处还固定设置有输灰母管入口压力变送器，所述除灰压缩空气母管上于输灰母管入口压力变送器的后端还连通有若干个进气分管，所述进气分管的另一端与灰源相连通，且所述进气分管上还固定设置有分管阀门。

作为本实用新型进一步的方案：还包括补气管道，所述补气管道的进口端用来通入除灰压缩空气，所述补气管道的出口端与灰库相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制管道包括仪用压缩空气管道、仪用压缩空气截止阀，其中，所述仪用压缩空气管道的进气口用来通入仪用压缩空气，所述仪用压缩空气管道的还与若干个进料阀相连通，所述仪用压缩空气管道的出气口与补气管道相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料阀固定设置于灰源底部的灰管上，所述灰源为灰斗仓。

作为本实用新型进一步的方案：所述母管组件包括输灰母管总门、输灰母管，所述输灰母管的一端分别与若干个进气分管的进气端相连通，所述输灰母管上还固定设置有输灰母管总门，所述输灰母管还分别与若干个进气分管的出口端相连通，所述输灰母管的出口处与灰库相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述输灰母管出口端并于灰库前还与补气管道的出口端相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述灰源的底部还通过灰管与仓泵相连通。

作为本实用新型进一步的方案：若干个进气分管与相应的仓泵的进气口、出气口连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括输灰母管出口压力变送器，所述输灰母管出口压力变送器固定设置于输灰母管的出口处。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，控制管道通入气体控制进料阀开启或者关闭，从而使灰源底部的灰管开启或者关闭，在灰源底部的灰管开启情况下，除灰压缩空气通过输灰组件将灰源中的飞灰颗粒吹出，并通过母管组件输送至灰库中，控制管道、输灰组件母管组件并联设置的，这种并联式输灰管路的方式能有效降低输灰母管的尺寸，大大减少输灰过程中的压损，降低输灰系统的能耗。

2、仪用压缩空气管道的进气口用来通入仪用压缩空气，仪用压缩空气管道的还与进料阀相连通，通过仪用压缩空气管道可以控制进料阀的开启或者关闭；同时灰管的一端与灰源相连通，另一端与仓泵相连通，仪用压缩空气管道控制进料阀的开启后，这样飞灰颗粒从灰源中通过灰管进入仓泵中，除灰压缩空气从仓泵的进气口进入，气力携带飞灰颗粒通过进气分管进入输灰母管中，输灰母管的出口处与灰库相连通，将灰尘运输至灰库中，若干个进气分管并联设置，且输灰母管、进气分管、补气管道等也是并联设置，这样能够有效降低输灰母管的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的输灰装置的结构示意图。

图2为现有的锅炉用输灰装置的结构示意图。

图中，1、输灰组件；101、除灰压缩空气总门；102、除灰压缩空气母管；1021、进气分管；103、输灰母管入口压力变送器；104、分管阀门； 105、补气管道；2、控制管道；201、仪用压缩空气管道；202、仪用压缩空气截止阀；3、进料阀；4、母管组件；401、输灰母管总门；402、输灰母管；403、止回阀；5、灰源；501、仓泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1，图1为本实用新型实施例提供的输灰装置的结构示意图，该输灰装置用于将灰源5内灰尘输送至灰库，包括：

输灰组件1，所述输灰组件1进口端输入除灰压缩空气，所述输灰组件 1用于将灰源5中的飞灰颗粒吹出；

控制管道2，所述输灰组件1的出口端还与控制管道2的出口端相连通；

进料阀3，所述控制管道2还与进料阀3相连通，所述控制管道2的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀3开启或者关闭，所述进料阀3螺栓固定设置于灰源5底部灰管上，所述进料阀3开启或者关闭控制灰管的通断；

母管组件4，所述母管组件4的进口端与输灰组件1相连通。

控制管道2通入气体控制进料阀3开启或者关闭，从而使灰源5底部的灰管开启或者关闭，在灰源5底部的灰管开启情况下，除灰压缩空气通过输灰组件1将灰源5中的飞灰颗粒吹出，并通过母管组件4输送至灰库中。

图1中，所述输灰组件1包括除灰压缩空气总门101、除灰压缩空气母管102、输灰母管入口压力变送器103、分管阀门104、补气管道105，其中，所述除灰压缩空气母管102的进气端用来通入除灰压缩空气，所述除灰压缩空气母管102上通过螺栓固定设置有除灰压缩空气总门101，通过除灰压缩空气总门101控制是否通入除灰压缩空气；

图1中，所述除灰压缩空气母管102的内壁处还通过螺栓固定设置有输灰母管入口压力变送器103，通过输灰母管入口压力变送器103来测量输入的除灰压缩空气的压力，所述除灰压缩空气母管102上并于输灰母管入口压力变送器103的后端还连通有若干个进气分管1021，所述进气分管 1021的另一端与灰源5相连通，且所述进气分管1021上还螺栓固定有分管阀门104，通过分管阀门104可以控制相对应的进气分管1021通断；

图1中，所述补气管道105的进口端用来通入除灰压缩空气，所述补气管道105的出口端与母管组件4相连通。

进一步的，本实施例中，所述控制管道2包括仪用压缩空气管道201、仪用压缩空气截止阀202，其中，所述仪用压缩空气管道201的进气口用来通入仪用压缩空气，所述仪用压缩空气管道201的还与进料阀3相连通，通过仪用压缩空气管道201可以控制进料阀3的开启或者关闭，所述仪用压缩空气管道201的出气口与补气管道105相连通。

本实施例中，所述进料阀3螺栓固定于灰源5底部的灰管上，并用于控制灰源5底部灰管的通断。

图1中，所述母管组件4包括输灰母管总门401、输灰母管402、止回阀403，所述输灰母管402的一端分别与若干个进气分管1021的进气端相连通，这样除灰压缩空气也能够进入输灰母管402中，所述输灰母管402 上还螺栓固定设置有输灰母管总门401，用来控制输灰母管402的通断，所述输灰母管402还分别与若干个进气分管1021的出口端相连通，从而运输灰尘，所述输灰母管402的出口处与灰库相连通，将灰尘运输至灰库中，所述止回阀403螺栓固定设置于进气分管1021的出口处。

进一步的，所述输灰母管402出口端并于灰库前还与补气管道105的出口端相连通，飞灰颗粒通过输灰母管402运往灰库途中，补气管道105 起到补充压缩空气的作用，从而保证驱动飞灰颗粒运输至灰库中。

优选的，本实施例中，所述灰源5为灰斗仓，灰斗仓为在火力发电常用的设备之一。

图1中，所述灰源5的底部还通过灰管与仓泵501相连通，所述灰管的一端与灰源5相连通，另一端与仓泵501相连通，这样飞灰颗粒从灰源5 中通过灰管进入仓泵501中，除灰压缩空气从仓泵501的进气口进入，气力携带飞灰颗粒通过进气分管1021进入输灰母管402中。

本实施例中，所述灰源5的数量与若干个进气分管1021的数量相同，本实施例中优选为五个，每个进气分管1021与相应的仓泵501的进气口、出气口连接。

进一步的，还可以在补气管道105、输灰母管402之间设置有输灰母管出口压力变送器，所述输灰母管出口压力变送器螺栓设置于输灰母管402 上，用于检测压力。

工作原理：

仪用压缩空气管道201的进气口用来通入仪用压缩空气，仪用压缩空气管道201的还与进料阀3相连通，通过仪用压缩空气管道201可以控制进料阀3的开启或者关闭；同时灰管的一端与灰源5相连通，另一端与仓泵501相连通，仪用压缩空气管道201控制进料阀3的开启后，这样飞灰颗粒从灰源5中通过灰管进入仓泵501中，除灰压缩空气从仓泵501的进气口进入，气力携带飞灰颗粒通过进气分管1021进入输灰母管402中，输灰母管402的出口处与灰库相连通，将灰尘运输至灰库中。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种输灰装置，将灰源(5)内灰尘输送至灰库，其特征在于，包括：

输灰组件(1)，所述输灰组件(1)进口端输入除灰压缩空气；

控制管道(2)，所述输灰组件(1)的出口端还与控制管道(2)的出口端相连通；

进料阀(3)，所述控制管道(2)还与进料阀(3)相连通，所述控制管道(2)的进口端通入仪用压缩空气改变压力以控制进料阀(3)开启或者关闭，所述进料阀(3)固定设置于灰源(5)底部的灰管上，所述进料阀(3)开启或者关闭控制灰管的通断；

母管组件(4)，所述母管组件(4)的进口端与输灰组件(1)相连通，所述输灰组件(1)将灰源(5)中的飞灰颗粒运输至母管组件(4)中，所述母管组件(4)的出口端连接至灰库处。

2.根据权利要求1所述的输灰装置，其特征在于，所述输灰组件(1)包括除灰压缩空气总门(101)、除灰压缩空气母管(102)、输灰母管入口压力变送器(103)、分管阀门(104)，其中，所述除灰压缩空气母管(102)的进气端用来通入除灰压缩空气，所述除灰压缩空气母管(102)上固定设置有除灰压缩空气总门(101)；

所述除灰压缩空气母管(102)的内壁处还固定设置有输灰母管入口压力变送器(103)，所述除灰压缩空气母管(102)上于输灰母管入口压力变送器(103)的后端还连通有若干个进气分管(1021)，所述进气分管(1021)的另一端与灰源(5)相连通，且所述进气分管(1021)上还固定设置有分管阀门(104)。

3.根据权利要求2所述的输灰装置，其特征在于，还包括补气管道(105)，所述补气管道(105)的进口端用来通入除灰压缩空气，所述补气管道(105)的出口端与灰库相连通。

4.根据权利要求3所述的输灰装置，其特征在于，所述控制管道(2)包括仪用压缩空气管道(201)、仪用压缩空气截止阀(202)，其中，所述仪用压缩空气管道(201)的进气口用来通入仪用压缩空气，所述仪用压缩空气管道(201)的还与若干个进料阀(3)相连通，所述仪用压缩空气管道(201)的出气口与补气管道(105)相连通。

5.根据权利要求1所述的输灰装置，其特征在于，所述灰源(5)为灰斗仓。

6.根据权利要求4所述的输灰装置，其特征在于，所述母管组件(4)包括输灰母管总门(401)、输灰母管(402)，所述输灰母管(402)的一端分别与若干个进气分管(1021)的进气端相连通，所述输灰母管(402)上还固定设置有输灰母管总门(401)，所述输灰母管(402)还分别与若干个进气分管(1021)的出口端相连通，所述输灰母管(402)的出口处与灰库相连通。

7.根据权利要求6所述的输灰装置，其特征在于，所述输灰母管(402)出口端并于灰库前还与补气管道(105)的出口端相连通。

8.根据权利要求6所述的输灰装置，其特征在于，所述灰源(5)的底部还通过灰管与仓泵(501)相连通。

9.根据权利要求8所述的输灰装置，其特征在于，若干个进气分管(1021)与相应的仓泵(501)的进气口、出气口连接。

10.根据权利要求3所述的输灰装置，其特征在于，还包括输灰母管出口压力变送器，所述输灰母管出口压力变送器固定设置于输灰母管(402)的出口处。

Images