CN214112975U - 全自动装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装盒技术领域，尤其是一种全自动装盒机，包括第一料道、第二料道、内衬上料单元、用于将第一料道上输出端的瓶子取放至第二料道输入端的内衬中的取放单元、第三料道、包装盒上料单元以及用于将第二料道输出端的内衬送入第三料道输入端的包装盒中的装入单元，其采用瓶子、内衬及包装盒同时上料，在此过程中，取放单元将第一料道输出端的瓶子放入第二料道输入端的内衬中，而后内衬及瓶子共用第二料道向第三料道进行输送，并在第二料道的输出端由装入单元将装有瓶子的内衬送入第三料道输入端的包装盒内，最终由第三料道将装有瓶子及内衬的包装盒输出，从而实现瓶子的自动包装，提高包装效率，降低人工成本，且布局合理，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及装盒技术领域，尤其是一种全自动装盒机。
背景技术
化妆品、药液等瓶装产品通常采用内衬及包装盒进行包装，瓶子嵌入内衬中，而后再将内衬置入包装盒内，以此完成瓶子的包装，内衬则起到限位防晃动、防挤压及抗震的功能；
对于瓶子的包装，传统的做法为在一条流水线上进行作业，由多个工人依次将瓶子装入内衬及将嵌有瓶子的内衬置入包装盒，显然现有瓶子的包装过程中，人工需求量大，人力成本高，且效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中瓶子的包装过程中，人工需求量大，人力成本高，且效率低的问题，现提供一种全自动装盒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动装盒机，包括：
用于输送瓶子的第一料道；
用于输送内衬的第二料道，所述第二料道的输入端和第一料道的输出端对置；
用于向第二料道的输入端供给内衬的内衬上料单元；
用于将第一料道上输出端的瓶子取放至第二料道输入端的内衬中的取放单元；
用于输送包装盒的第三料道，所述第二料道的输出端和第三料道的输入端对置；
用于向第三料道的输入端供给包装盒的包装盒上料单元；
以及用于将第二料道输出端的内衬送入第三料道输入端的包装盒中的装入单元。
本方案中采用瓶子、内衬及包装盒同时上料，在此过程中，取放单元将第一料道输出端的瓶子放入第二料道输入端的内衬中，而后内衬及瓶子共用第二料道向第三料道进行输送，并在第二料道的输出端由装入单元将装有瓶子的内衬送入第三料道输入端的包装盒内，最终由第三料道将装有瓶子及内衬的包装盒输出，从而实现瓶子的自动包装，提高包装效率，降低人工成本，且布局合理，结构紧凑。
进一步地，所述第一料道、第二料道及第三料道均为皮带输送机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的全自动装盒机采用瓶子、内衬及包装盒同时上料，在此过程中，取放单元将第一料道输出端的瓶子放入第二料道输入端的内衬中，而后内衬及瓶子共用第二料道向第三料道进行输送，并在第二料道的输出端由装入单元将装有瓶子的内衬送入第三料道输入端的包装盒内，最终由第三料道将装有瓶子及内衬的包装盒输出，从而实现瓶子的自动包装，提高包装效率，降低人工成本，且布局合理，结构紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型全自动装盒机的示意图；
图中：1、第一料道，2、第二料道，3、内衬上料单元，4、取放单元，5、第三料道，6、包装盒上料单元，7、装入单元。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1所示，一种全自动装盒机，包括：
用于输送瓶子的第一料道1；
用于输送内衬的第二料道2，所述第二料道2的输入端和第一料道1的输出端对置；
用于向第二料道2的输入端供给内衬的内衬上料单元3；
用于将第一料道1上输出端的瓶子取放至第二料道2输入端的内衬中的取放单元4；
用于输送包装盒的第三料道5，所述第二料道2的输出端和第三料道5的输入端对置；
用于向第三料道5的输入端供给包装盒的包装盒上料单元6；
以及用于将第二料道2输出端的内衬送入第三料道5输入端的包装盒中的装入单元7。
本实施例中取放机构及装入单元7均可采用机械手。
所述第一料道1、第二料道2及第三料道5均为皮带输送机构。
本方案中采用瓶子、内衬及包装盒同时上料，并分别上料至第一料道1、第二料道2及第三料道5，在此过程中，取放单元4将第一料道1输出端的瓶子放入第二料道2输入端的内衬中，而后内衬及瓶子共用第二料道2向第三料道5进行输送，并在第二料道2的输出端由装入单元7将装有瓶子的内衬送入第三料道5输入端的包装盒内，最终由第三料道5将装有瓶子及内衬的包装盒输出，从而实现瓶子的自动包装，提高包装效率，降低人工成本，且布局合理，结构紧凑。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种全自动装盒机，其特征在于：包括：
用于输送瓶子的第一料道(1)；
用于输送内衬的第二料道(2)，所述第二料道(2)的输入端和第一料道(1)的输出端对置；
用于向第二料道(2)的输入端供给内衬的内衬上料单元(3)；
用于将第一料道(1)上输出端的瓶子取放至第二料道(2)输入端的内衬中的取放单元(4)；
用于输送包装盒的第三料道(5)，所述第二料道(2)的输出端和第三料道(5)的输入端对置；
用于向第三料道(5)的输入端供给包装盒的包装盒上料单元(6)；
以及用于将第二料道(2)输出端的内衬送入第三料道(5)输入端的包装盒中的装入单元(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动装盒机，其特征在于：所述第一料道(1)、第二料道(2)及第三料道(5)均为皮带输送机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022321221.2U CN214112975U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 全自动装盒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022321221.2U CN214112975U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 全自动装盒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214112975U true CN214112975U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77498898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022321221.2U Active CN214112975U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 全自动装盒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214112975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955223A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种数据线装盒设备 |
-
2020
- 2020-10-17 CN CN202022321221.2U patent/CN214112975U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955223A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种数据线装盒设备 |
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