CN108609216A - 一种新型糖果包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型糖果包装机，包括机架、支撑架，输送轨道、振动器、固定架、气缸、压块、封装组件，首先开启振动器和发热片，在根据需要将糖果放入输送轨道内，同步将包装纸放置在第一封装孔顶部，此时在振动器的作用下糖果掉入包装纸，操作人员再开启气缸，气缸伸出带动压块下降，将糖果连同糖果纸向下压，穿过第一封装孔和第二封装孔，因为包装纸的直径大于第一封装孔直径，第一封装孔直径大于第二封装孔直径，所以包装纸在下降过程中在第一封装孔和第二封装孔的作用下会将糖果包住，再由加热片进行熔接密封，完成包装，该装置结构巧妙功能强大，实现了人机的有机结合，既提高了工作效率又降低了设备成本，便于使用推广。

Description

一种新型糖果包装机

技术领域

本发明涉及一种挤出机，尤其涉及一种新型糖果包装机。

背景技术

目前糖果包装机多采用两种方式，其一为由人工进行填装，填装到包装纸后在封装，全程由人工操作，工作步骤繁杂，效率低下，其二为由机器全自动化操作效率高，但机械结构复杂费用高昂，不利于推广。

鉴于以上缺陷，实有必要设计一种新型糖果包装机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型糖果包装机，来解决背景技术所表述的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型糖果包装机，包括机架、支撑架，输送轨道、振动器、固定架、气缸、压块、封装组件，所述的支撑架位于机架顶部，所述的支撑架与机架螺纹相连，所述的振动器位于支撑架顶部，所述的振动器与支撑架螺纹相连，所述的输送轨道位于振动器顶部，所述的输送轨道与振动器螺纹相连，所述的固定架位于机架顶部，所述的气缸位于固定架顶部，所述的气缸与固定架螺纹相连，所述的压块位于气缸底部，所述的气缸与压块焊接相连，所述的封装组件位于机架顶部。

进一步，所述的封装组件包括封装支架、第一封装孔、第二封装孔、发热片。

进一步，所述的封装支架位于机架顶部，所述的封装支架与机架螺纹相连。

进一步，所述的第一封装孔位于封装支架顶部，所述的第一封装孔为圆形通孔。

进一步，所述的第二封装孔位于封装支架中端，所述的第二封装孔为圆形通孔。

进一步，所述的发热片位于第二封装孔内壁，所述的发热片与第二封装孔嵌接相连。

与现有技术相比，该新型糖果包装机，首先开启振动器和发热片，在根据需要将糖果放入输送轨道内，同步将包装纸放置在第一封装孔顶部，此时在振动器的作用下糖果掉入包装纸，操作人员再开启气缸，气缸伸出带动压块下降，将糖果连同糖果纸向下压，穿过第一封装孔和第二封装孔，因为包装纸的直径大于第一封装孔直径，第一封装孔直径大于第二封装孔直径，所以包装纸在下降过程中在第一封装孔和第二封装孔的作用下会将糖果包住，再由加热片进行熔接密封，完成包装，该装置结构巧妙功能强大，实现了人机的有机结合，既提高了工作效率又降低了设备成本，便于使用推广。

附图说明

图1是新型糖果包装机主视图；

图2是封装支架部分局部俯视图。

机架1、支撑架2、输送轨道3、振动器4、固定架5、气缸6、压块7、封装支架8、第一封装孔9、第二封装孔10、发热片11

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种新型糖果包装机，包括机架1、支撑架2，输送轨道3、振动器4、固定架5、气缸6、压块7、封装组件，所述的支撑架2位于机架1顶部，所述的支撑架2与机架1螺纹相连，所述的振动器4位于支撑架2顶部，所述的振动器4与支撑架2螺纹相连，所述的输送轨道3位于振动器4顶部，所述的输送轨道3与振动器4螺纹相连，所述的固定架5位于机架1顶部，所述的气缸6位于固定架5顶部，所述的气缸6与固定架5螺纹相连，所述的压块7位于气缸6底部，所述的气缸6与压块7焊接相连，所述的封装组件位于机架1顶部，所述的封装组件包括封装支架8、第一封装孔9、第二封装孔10、发热片11，所述的封装支架8位于机架1顶部，所述的封装支架8与机架1螺纹相连，所述的第一封装孔9位于封装支架8顶部，所述的第一封装孔9为圆形通孔，所述的第二封装孔10位于封装支架8中端，所述的第二封装孔10为圆形通孔，所述的发热片11位于第二封装孔10内壁，所述的发热片11与第二封装孔10嵌接相连。

该新型糖果包装机，首先开启振动器4和发热片11，在根据需要将糖果放入输送轨道3内，同步将包装纸放置在第一封装孔9顶部，此时在振动器4的作用下糖果掉入包装纸，操作人员再开启气缸6，气缸6伸出带动压块7下降，将糖果连同糖果纸向下压，穿过第一封装孔9和第二封装孔10，因为包装纸的直径大于第一封装孔9直径，第一封装孔9直径大于第二封装孔10直径，所以包装纸在下降过程中在第一封装孔9和第二封装孔10的作用下会将糖果包住，再由加热片11进行熔接密封，完成包装，该装置结构巧妙功能强大，实现了人机的有机结合，既提高了工作效率又降低了设备成本，便于使用推广。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型糖果包装机，其特征在于包括机架、支撑架，输送轨道、振动器、固定架、气缸、压块、封装组件，所述的支撑架位于机架顶部，所述的支撑架与机架螺纹相连，所述的振动器位于支撑架顶部，所述的振动器与支撑架螺纹相连，所述的输送轨道位于振动器顶部，所述的输送轨道与振动器螺纹相连，所述的固定架位于机架顶部，所述的气缸位于固定架顶部，所述的气缸与固定架螺纹相连，所述的压块位于气缸底部，所述的气缸与压块焊接相连，所述的封装组件位于机架顶部。

2.如权利要求1所述的一种新型糖果包装机，其特征在于所述的封装组件包括封装支架、第一封装孔、第二封装孔、发热片。

3.如权利要求2所述的一种新型糖果包装机，其特征在于所述的封装支架位于机架顶部，所述的封装支架与机架螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种新型糖果包装机，其特征在于所述的第一封装孔位于封装支架顶部，所述的第一封装孔为圆形通孔。

5.如权利要求4所述的一种新型糖果包装机，其特征在于所述的第二封装孔位于封装支架中端，所述的第二封装孔为圆形通孔。

6.如权利要求5所述的一种新型糖果包装机，其特征在于所述的发热片位于第二封装孔内壁，所述的发热片与第二封装孔嵌接相连。