CN214111840U - 一种厚型低热收缩聚酯薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚型低热收缩聚酯薄膜，包括薄膜本体，薄膜本体由基层膜、粘合层、印刷层以及热封层组成，所述基层膜一侧外壁粘黏有粘合层，且粘合层一侧外壁粘黏有印刷层，印刷层一侧外壁设有热封层，所述印刷层与热封层之间粘黏有低温热收缩层，且低温热收缩层与热封层之间粘黏有金属网丝层，薄膜本体的厚度在75um以上；该实用新型低温热收缩层的主要成分在低温条件下，具有单向热变形大的特点，因而使得聚酯薄膜整体上具有了低温单向高热收缩率，从而可以进一步提高聚酯薄膜的低温热收缩的稳定性，并且金属网丝本身具有导热的作用，当薄膜受热时，金属网丝会进行吸热，使得热量无法传递到基层膜。

Description

一种厚型低热收缩聚酯薄膜

技术领域

本实用新型具体涉聚脂薄膜及技术领域，尤其涉及一种厚型低热收缩聚酯薄膜。

背景技术

聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。

但是随着用途的扩大，聚脂薄膜仍面临一些需要优化的问题：特定的一些情况下，会对聚脂薄膜的厚度产生一定的要求，因此，需要对聚酯薄膜进行更深层次的开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚型低热收缩聚酯薄膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚型低热收缩聚酯薄膜，包括薄膜本体，薄膜本体由基层膜、粘合层、印刷层以及热封层组成，所述基层膜一侧外壁粘黏有粘合层，且粘合层一侧外壁粘黏有印刷层，印刷层一侧外壁设有热封层，所述印刷层与热封层之间粘黏有低温热收缩层，且低温热收缩层与热封层之间粘黏有金属网丝层。

进一步的，所述薄膜本体的厚度在75um以上，基层膜的厚度在50um以上。

进一步的，所述粘合层为聚氨酯胶粘粘剂，粘合层的厚度在5um以上。

进一步的，所述低温热收缩层为低熔点改性聚酯共聚物，低温热收缩层的厚度在20um以上。

进一步的，所述热封层为黏性改性PE，热封层的厚度在15um以上。

进一步的，所述金属网丝层内的金属网丝交错分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在印刷层与热封层之间粘黏有低温热收缩层的设置，提高了薄膜的特性，低温热收缩层的主要成分是低熔点改性聚酯共聚物或非晶聚酯，而低熔点改性聚酯共聚物属于二元醇或二元酸改性的结晶速度适中的特殊结晶性材料或非晶聚合物，这种材料在低温条件下，具有单向热变形大的特点，因而使得聚酯薄膜整体上具有了低温单向高热收缩率。

2.通过在低温热收缩层与热封层之间粘黏有金属网丝层的设置，提高了薄膜的隔热性，金属网丝本身具有导热的作用，当薄膜受热时，金属网丝会进行吸热，使得热量无法传递到基层膜。

3.通过基层膜、粘合层、印刷层、低温热收缩层、金属网丝层以及热封层的设置，使得薄膜的厚度得到提升，能够满足使用需求，提高了薄膜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厚型低热收缩聚酯薄膜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厚型低热收缩聚酯薄膜的侧剖结构示意图。

图中：1、薄膜本体；101、基层膜；102、粘合层；103、印刷层；104、低温热收缩层；105、金属网丝层；106、热封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-2，一种厚型低热收缩聚酯薄膜，包括薄膜本体1，薄膜本体1由基层膜101、粘合层102、印刷层103以及热封层106组成，薄膜本体1的厚度在75um以上，基层膜101的厚度在50um以上，基层膜101一侧外壁粘黏有粘合层102，粘合层102为聚氨酯胶粘粘剂，其可提供薄膜层间良好的粘结性，也能有效的克服复合膜产生的平整度偏差；

粘合层102的厚度在5um以上，粘合层102一侧外壁粘黏有印刷层103，印刷层103一侧外壁设有热封层106，热封层106为黏性改性PE，具体为POP，热封层106的厚度在15um以上，印刷层103与热封层106之间粘黏有低温热收缩层104，低温热收缩层104的厚度在20um以上，低温热收缩层104的主要成分是低熔点改性聚酯共聚物或非晶聚酯，而低熔点改性聚酯共聚物属于二元醇或二元酸改性的结晶速度适中的特殊结晶性材料或非晶聚合物，这种材料在低温条件下，具有单向热变形大的特点，因而使得聚酯薄膜整体上具有了低温单向高热收缩率，从而可以进一步提高聚酯薄膜的低温热收缩的稳定性，且低温热收缩层104与热封层106之间粘黏有金属网丝层105，金属网丝本身具有导热的作用，当薄膜受热时，金属网丝会进行吸热，使得热量无法传递到基层膜101。

基层膜101的原料按照重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、邻苯二甲酸酯9-11份、1，4-环己烷二甲醇改性聚酯15-20份、羟基磷灰石10-15份、纳米三氧化二铝5-10份，抗粘连剂10-30份，抗静电剂5-8份，其他助剂10-20份，将上述材料通过熔体挤出、切粒、干燥工序，制得共聚酯切片；将共聚酯切片再通过熔融挤出、模头铸片、横向以远红外加热原料，用设备进行拉伸、冷却定型、收卷、分切工序，制得横向热收缩率达75％以上、单层厚度为50μm以上的热收缩共聚酯薄膜；其中，热收缩共聚酯薄膜的拉伸温度为100℃～120℃，预热温度为70℃～90℃，横向拉伸倍率为3.9～4.1；共聚酯的酯化、缩聚反应过程中，酯化温度为210～275℃，酯化绝对压力为0.1～0.4MPa，酯化时间为1～5h；缩聚温度为250～295℃，缩聚绝对压力≤100Pa，缩聚时间为1～4h。

本实施例工作原理：使用时，当薄膜受热时，热封层6能够进行隔热，金属网丝层105上的金属网丝本身具有导热的作用，当薄膜受热时，金属网丝会进行吸热，使得热量无法传递到基层膜101，低温热收缩层104的主要成分是低熔点改性聚酯共聚物或非晶聚酯，而低熔点改性聚酯共聚物属于二元醇或二元酸改性的结晶速度适中的特殊结晶性材料或非晶聚合物，这种材料在低温条件下，具有单向热变形大的特点，因而使得聚酯薄膜整体上具有了低温单向高热收缩率，从而可以进一步提高聚酯薄膜的低温热收缩的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厚型低热收缩聚酯薄膜，包括薄膜本体(1)，薄膜本体(1)由基层膜(101)、粘合层(102)、印刷层(103)以及热封层(106)组成，所述基层膜(101)一侧外壁粘黏有粘合层(102)，且粘合层(102)一侧外壁粘黏有印刷层(103)，印刷层(103)一侧外壁设有热封层(106)，其特征在于，所述印刷层(103)与热封层(106)之间粘黏有低温热收缩层(104)，且低温热收缩层(104)与热封层(106)之间粘黏有金属网丝层(105)。

2.如权利要求1所述的一种厚型低热收缩聚酯薄膜，其特征在于：所述薄膜本体(1)的厚度在75um以上，基层膜(101)的厚度在50um以上。

3.如权利要求1所述的一种厚型低热收缩聚酯薄膜，其特征在于：所述粘合层(102)为聚氨酯胶粘粘剂，粘合层(102)的厚度在5um以上。

4.如权利要求1所述的一种厚型低热收缩聚酯薄膜，其特征在于：所述低温热收缩层(104)为低熔点改性聚酯共聚物，低温热收缩层(104)的厚度在20um以上。

5.如权利要求1所述的一种厚型低热收缩聚酯薄膜，其特征在于：所述热封层(106)为黏性改性PE，热封层(106)的厚度在15um以上。

6.如权利要求1所述的一种厚型低热收缩聚酯薄膜，其特征在于：所述金属网丝层(105)内的金属网丝交错分布。

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