CN214111302U - 防粘模的冷流道模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘模的冷流道模具结构，上模板上设有与注塑机连接的浇口套，浇口套的下端向下延伸至上模仁与下模仁之间的分型面，浇口套内设有将注塑机的出料口与成型腔连通的主流道。浇口套设有绕主流道螺旋设置的冷却水道，上模板内设有将冷却水道的进水口与外部冷却系统的出水口连通的进水通道，下模仁内设有将冷却水道的出水口与外部冷却系统的回水口连通的出水通道。本实用新型的有益效果：能实现在模具开模前对位于浇口套内的主流道内的胶料进行全方向的快速冷却，防止主流道内的胶料在开模时出现粘模现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种防粘模的冷流道模具结构。
背景技术
冷流道模具的主流道尺寸一般设计较大，在注塑成型的过程中，主流道由于尺寸较大且靠近温度高的注塑机，主流道内的胶料冷却速度慢，有时会出现模具到达开模周期时间后，主流道内的胶料还没充分冷却，进而导致模具开模后，主流道内的胶料出现粘模现象，影响产品成型质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种防粘模的冷流道模具结构，旨在解决现有冷流道模具主流道内的胶料会出现粘模现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的防粘模的冷流道模具结构，包括：至上而下依次设置的上模板、上模仁、下模仁、方铁及下模板，上模仁与下模仁之间的分型面上设有用于成型产品的成型腔，下模板与下模仁之间设有顶针板，顶针板上设有用于将成型腔内的产品顶出的顶针。上模板上设有与注塑机连接的浇口套，浇口套的下端向下延伸至上模仁与下模仁之间的分型面，浇口套内设有将注塑机的出料口与成型腔连通的主流道。浇口套设有绕主流道螺旋设置的冷却水道，上模板内设有将冷却水道的进水口与外部冷却系统的出水口连通的进水通道，下模仁内设有将冷却水道的出水口与外部冷却系统的回水口连通的出水通道。
优选地，浇口套包括：内浇套和对半包覆在内浇套外侧壁上的两外浇套，冷却水道设置在内浇套与外浇套贴合面上。
优选地，内浇套与两外浇套的贴合面之间焊接密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能实现在模具开模前对位于浇口套内的主流道内的胶料进行全方向的快速冷却，防止主流道内的胶料在开模时出现粘模现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种防粘模的冷流道模具结构。
参照图1，图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
如图1所示，在本实用新型实施例中，该防粘模的冷流道模具结构，包括：至上而下依次设置的上模板100、上模仁200、下模仁300、方铁400及下模板500，上模仁200与下模仁300之间的分型面上设有用于成型产品的成型腔，下模板500与下模仁300之间设有顶针板600，顶针板600上设有用于将成型腔内的产品顶出的顶针610。
上模板100上设有与注塑机连接的浇口套700，浇口套700的下端向下延伸至上模仁200与下模仁300之间的分型面，浇口套700内设有将注塑机的出料口与成型腔连通的主流道710。
浇口套700内设有绕主流道710螺旋设置的冷却水道720，上模板100内设有将冷却水道720的进水口与外部冷却系统的出水口连通的进水通道110，下模仁300内设有将冷却水道720的出水口与外部冷却系统的回水口连通的出水通道310。
通过在浇口套700内设有绕主流道710螺旋设置的冷却水道720，可实现在模具开模前对位于浇口套700内的主流道710内的胶料进行快全方向的速冷却，防止主流道710内的胶料在开模时出现粘模现象。
具体地，在本实施例中，浇口套700包括：内浇套730和对半包覆在内浇套730外侧壁上的两外浇套740，冷却水道720设置在内浇套730与外浇套740贴合面上。通过将冷却水道720设置在内浇套730与外浇套740贴合面上，大大方便了对冷却水道720的加工。
具体地，在本实施例中，内浇套730与两外浇套740的贴合面之间焊接密封连接，通过将内浇套730与两外浇套740的贴合面之间采用焊接密封连接，可保证内浇套730与两外浇套740之间的连接强度及密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种防粘模的冷流道模具结构，包括：至上而下依次设置的上模板、上模仁、下模仁、方铁及下模板，所述上模仁与所述下模仁之间的分型面上设有用于成型产品的成型腔，所述下模板与所述下模仁之间设有顶针板，所述顶针板上设有用于将所述成型腔内的产品顶出的顶针；其特征在于，所述上模板上设有与注塑机连接的浇口套，所述浇口套的下端向下延伸至所述上模仁与所述下模仁之间的分型面，所述浇口套内设有将注塑机的出料口与所述成型腔连通的主流道；所述浇口套设有绕所述主流道螺旋设置的冷却水道，所述上模板内设有将所述冷却水道的进水口与外部冷却系统的出水口连通的进水通道，所述下模仁内设有将所述冷却水道的出水口与外部冷却系统的回水口连通的出水通道。
2.如权利要求1所述的防粘模的冷流道模具结构，其特征在于，所述浇口套包括：内浇套和对半包覆在所述内浇套外侧壁上的两外浇套，所述冷却水道设置在内浇套与所述外浇套贴合面上。
3.如权利要求2所述的防粘模的冷流道模具结构，其特征在于，所述内浇套与两所述外浇套的贴合面之间焊接密封连接。
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| CN202022423636.0U CN214111302U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 防粘模的冷流道模具结构 |
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Cited By (1)
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| CN115071083A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-09-20 | 东莞市元立电子科技有限公司 | 一种模具冷却结构 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN115071083B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-12-26 | 东莞市元立电子科技有限公司 | 一种模具冷却结构 |
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