CN214110589U - 一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，包括打孔机和弹簧，所述打孔机的一侧连接有输送装置，所述弹簧连接在接料箱与安装架之间。该种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，设置有传动辊与导向板，在纸板在打孔机处打孔完毕后，会经过输送装置输送到安装架上，进入传动辊一侧的导向板之间，接着启动第二电机，第二电机带动第一双向螺纹杆转动，使限位板顺着第一导向杆的方向相向滑动，直到限位板将纸板边缘夹持，然后启动第一电机，使第一电机带动传动辊转动，传动辊转动带动导向板转动，导向板转动带动纸板旋转180°，这时反向启动第二电机，使纸板被松开进入接料箱内，便于自动堆放。

Description

一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机。

背景技术

自动打孔机是将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，现有的制板打孔机在完成对纸板的打孔后，需要人工进行堆放转移，这样比较浪费人力，随着科技的发展，便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对纸板生产线上进行纸板堆放时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机大多不便于自动堆放纸板，不便于纸板整齐堆放，不便于纸板取出，因此要对现在的便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机大多不便于自动堆放纸板，不便于纸板整齐堆放，不便于纸板取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，包括打孔机和弹簧，所述打孔机的一侧连接有输送装置，所述输送装置的一侧连接有安装架；

所述安装架的一侧安装有第一电机，靠近安装架的所述第一电机的一侧连接有传动辊，所述传动辊的一侧连接有导向板，所述传动辊的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机与传动辊之间连接有第一双向螺纹杆；

靠近第一双向螺纹杆的所述传动辊的一侧连接有第一导向杆，所述第一双向螺纹杆与第一导向杆之间连接有限位板，靠近限位板的所述安装架的一侧连接有接料箱，所述接料箱的两侧均安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有第一推板；

所述第一推板的一侧安装有第三电机，所述第三电机与第一推板之间连接有第二双向螺纹杆，靠近第二双向螺纹杆的所述第一推板的一侧连接有第二导向杆，所述第二双向螺纹杆与第二导向杆的两侧均连接有第二推板，所述接料箱的底部两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆之间连接有接料盘，所述弹簧连接在接料箱与安装架之间。

优选的，所述导向板的表面为弧形形状，且导向板设置有六组，并且六组导向板以阵列的方式分布在传动辊的一侧，传动辊通过第一电机构成旋转结构。

优选的，所述限位板为圆形形状，且限位板与第一双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且限位板与第一导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述液压杆与第一推板均设置有两组，且第一推板通过液压杆构成伸缩结构。

优选的，所述第二推板的横截面为“Z”字形，且第二推板与第二双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且第二推板与第二导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述伸缩杆设置有两组，且两组伸缩杆对称分布在接料盘的两侧，并且接料盘通过弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机：

1.设置有传动辊与导向板，在纸板在打孔机处打孔完毕后，会经过输送装置输送到安装架上，进入传动辊一侧的导向板之间，接着启动第二电机，第二电机带动第一双向螺纹杆转动，使限位板顺着第一导向杆的方向相向滑动，直到限位板将纸板边缘夹持，然后启动第一电机，使第一电机带动传动辊转动，传动辊转动带动导向板转动，导向板转动带动纸板旋转180°，这时反向启动第二电机，使纸板被松开进入接料箱内，便于自动堆放；

2.设置有接料盘与弹簧，在纸板落入接料箱内后，会落入接料盘上，随着纸板不断加入，接料盘上的重量越来越重，使弹簧压缩，且接料盘自身下降，便于存放更多纸板，而在取出纸板时，每此从最上方取出一只纸板，之后接料盘上的重量减轻，接料盘在弹簧弹力作用下缓慢上升，使每次取料的位置都控制在接料箱的上方区域，比较方便取出纸板；

3.设置有第一推板与第二推板，在纸板落入接料箱内后，启动两侧的液压杆，液压杆带动第一推板移动，第一推板移动对接料盘上的纸板挤压，使纸板在第一推板的方向上对齐，接着启动第三电机，第三电机带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆旋转带动第二推板在第二导向杆上相向移动并挤压纸板，使纸板在第二推板的方向上对齐，便于纸板整齐摆放。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型传动辊主视结构示意图；

图3为本实用新型接料箱主视结构示意图。

图中：1、打孔机；2、输送装置；3、安装架；4、第一电机；5、传动辊；6、导向板；7、第二电机；8、第一双向螺纹杆；9、第一导向杆；10、限位板；11、接料箱；12、液压杆；13、第一推板；14、第三电机；15、第二双向螺纹杆；16、第二导向杆；17、第二推板；18、伸缩杆；19、接料盘；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，包括打孔机1、输送装置2、安装架3、第一电机4、传动辊5、导向板6、第二电机7、第一双向螺纹杆8、第一导向杆9、限位板10、接料箱11、液压杆12、第一推板13、第三电机14、第二双向螺纹杆15、第二导向杆16、第二推板17、伸缩杆18、接料盘19和弹簧20，所述打孔机1的一侧连接有输送装置2，所述输送装置2的一侧连接有安装架3；

所述安装架3的一侧安装有第一电机4，靠近安装架3的所述第一电机4的一侧连接有传动辊5，所述传动辊5的一侧连接有导向板6，所述导向板6的表面为弧形形状，且导向板6设置有六组，并且六组导向板6以阵列的方式分布在传动辊5的一侧，传动辊5通过第一电机4构成旋转结构，在纸板在打孔机1处打孔完毕后，会经过输送装置2输送到安装架3上，进入传动辊5一侧的导向板6之间，便于自动堆放，所述传动辊5的内部一侧安装有第二电机7，所述第二电机7与传动辊5之间连接有第一双向螺纹杆8；

靠近第一双向螺纹杆8的所述传动辊5的一侧连接有第一导向杆9，所述第一双向螺纹杆8与第一导向杆9之间连接有限位板10，所述限位板10为圆形形状，且限位板10与第一双向螺纹杆8之间为螺纹连接，并且限位板10与第一导向杆9之间为滑动连接，启动第二电机7，第二电机7带动第一双向螺纹杆8转动，使限位板10顺着第一导向杆9的方向相向滑动，直到限位板10将纸板边缘夹持，便于固定，防止转动过程中滑脱，靠近限位板10的所述安装架3的一侧连接有接料箱11，所述接料箱11的两侧均安装有液压杆12，所述液压杆12与第一推板13均设置有两组，且第一推板13通过液压杆12构成伸缩结构，启动两侧的液压杆12，液压杆12带动第一推板13移动，第一推板13移动对接料盘19上的纸板挤压，便于使纸板在第一推板13的方向上对齐，所述液压杆12的一端连接有第一推板13；

所述第一推板13的一侧安装有第三电机14，所述第三电机14与第一推板13之间连接有第二双向螺纹杆15，靠近第二双向螺纹杆15的所述第一推板13的一侧连接有第二导向杆16，所述第二双向螺纹杆15与第二导向杆16的两侧均连接有第二推板17，所述第二推板17的横截面为“Z”字形，且第二推板17与第二双向螺纹杆15之间为螺纹连接，并且第二推板17与第二导向杆16之间为滑动连接，启动第三电机14，第三电机14带动第二双向螺纹杆15转动，第二双向螺纹杆15旋转带动第二推板17在第二导向杆16上相向移动并挤压纸板，使纸板在第二推板17的方向上对齐，便于纸板整齐摆放，所述接料箱11的底部两侧均安装有伸缩杆18，所述伸缩杆18设置有两组，且两组伸缩杆18对称分布在接料盘19的两侧，并且接料盘19通过弹簧20构成伸缩结构，在纸板落入接料箱11内后，会落入接料盘19上，随着纸板不断加入，接料盘19上的重量越来越重，使弹簧20压缩，且接料盘19自身下降，便于存放更多纸板，而在取出纸板时，每此从最上方取出一只纸板，之后接料盘19上的重量减轻，接料盘19在弹簧20弹力作用下缓慢上升，使每次取料的位置都控制在接料箱11的上方区域，比较方便取出纸板，所述伸缩杆18之间连接有接料盘19，所述弹簧20连接在接料箱11与安装架3之间。

工作原理：在使用该便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机时，首先在纸板在打孔机1处打孔完毕后，会经过输送装置2输送到安装架3上，进入传动辊5一侧的导向板6之间，接着启动第二电机7，第二电机7带动第一双向螺纹杆8转动，使限位板10顺着第一导向杆9的方向相向滑动，直到限位板10将纸板边缘夹持，然后启动第一电机4，使第一电机4带动传动辊5转动，传动辊5转动带动导向板6转动，导向板6转动带动纸板旋转180°，这时反向启动第二电机7，使纸板被松开进入接料箱11内，便于自动堆放，在纸板落入接料箱11内后，会落入接料盘19上，随着纸板不断加入，接料盘19上的重量越来越重，使弹簧20压缩，且接料盘19自身下降，便于存放更多纸板，而在取出纸板时，每此从最上方取出一只纸板，之后接料盘19上的重量减轻，接料盘19在弹簧20弹力作用下缓慢上升，使每次取料的位置都控制在接料箱11的上方区域，比较方便取出纸板，在纸板落入接料箱11内后，启动两侧的液压杆12，液压杆12带动第一推板13移动，第一推板13移动对接料盘19上的纸板挤压，使纸板在第一推板13的方向上对齐，接着启动第三电机14，第三电机14带动第二双向螺纹杆15转动，第二双向螺纹杆15旋转带动第二推板17在第二导向杆16上相向移动并挤压纸板，使纸板在第二推板17的方向上对齐，便于纸板整齐摆放，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，包括打孔机(1)和弹簧(20)，其特征在于：所述打孔机(1)的一侧连接有输送装置(2)，所述输送装置(2)的一侧连接有安装架(3)；

所述安装架(3)的一侧安装有第一电机(4)，靠近安装架(3)的所述第一电机(4)的一侧连接有传动辊(5)，所述传动辊(5)的一侧连接有导向板(6)，所述传动辊(5)的内部一侧安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)与传动辊(5)之间连接有第一双向螺纹杆(8)；

靠近第一双向螺纹杆(8)的所述传动辊(5)的一侧连接有第一导向杆(9)，所述第一双向螺纹杆(8)与第一导向杆(9)之间连接有限位板(10)，靠近限位板(10)的所述安装架(3)的一侧连接有接料箱(11)，所述接料箱(11)的两侧均安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端连接有第一推板(13)；

所述第一推板(13)的一侧安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)与第一推板(13)之间连接有第二双向螺纹杆(15)，靠近第二双向螺纹杆(15)的所述第一推板(13)的一侧连接有第二导向杆(16)，所述第二双向螺纹杆(15)与第二导向杆(16)的两侧均连接有第二推板(17)，所述接料箱(11)的底部两侧均安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)之间连接有接料盘(19)，所述弹簧(20)连接在接料箱(11)与安装架(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，其特征在于：所述导向板(6)的表面为弧形形状，且导向板(6)设置有六组，并且六组导向板(6)以阵列的方式分布在传动辊(5)的一侧，传动辊(5)通过第一电机(4)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，其特征在于：所述限位板(10)为圆形形状，且限位板(10)与第一双向螺纹杆(8)之间为螺纹连接，并且限位板(10)与第一导向杆(9)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，其特征在于：所述液压杆(12)与第一推板(13)均设置有两组，且第一推板(13)通过液压杆(12)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，其特征在于：所述第二推板(17)的横截面为“Z”字形，且第二推板(17)与第二双向螺纹杆(15)之间为螺纹连接，并且第二推板(17)与第二导向杆(16)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于纸板堆放的纸板生产线制板打孔机，其特征在于：所述伸缩杆(18)设置有两组，且两组伸缩杆(18)对称分布在接料盘(19)的两侧，并且接料盘(19)通过弹簧(20)构成伸缩结构。

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