CN215159195U - 一种智能点料机收料装置 - Google Patents

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梁再信
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Shanghai Nr Esc Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及点料机领域,尤其涉及一种智能点料机收料装置,包括机架,所述机架上设置有输送带,所述输送带由输送电机驱动转动,所述机架一侧设置有计数传感器,所述输送带一侧的机架上还固定有底板,所述底板上竖直设置有升降丝杆和多根滑杆,所述升降丝杆由升降电机驱动转动,所述底板上方设置有收料板,所述收料板上固定有与升降丝杆螺纹连接的升降螺纹管,所述收料板上与滑杆对应位置均设置有与滑杆滑动连接的滑套,所述收料板一侧的底板上还设置有推料丝杆和多根滑轨,所述推料丝杆由推料电机驱动转动,所述底板上方还设置有滑板,所述滑板上固定有推料螺纹管。本装置无需人工点数及叠放,极大的提高了纸板的生产效率。

Description

一种智能点料机收料装置
技术领域
本实用新型涉及点料机领域,尤其涉及一种智能点料机收料装置。
背景技术
工业生产中经常要对一些片状类产品(纸板、卡片、不干胶等)和本状类的产品(书本、说明书等)生产点数后进行码放包装。现有生产是通过人工收料后按一定的数量堆叠,通过人工收料及点数摆放,不仅占用了较多的人力资源,而且工作效率低。本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种智能点料机收料装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种智能点料机收料装置,包括机架,所述机架上设置有输送带,所述输送带由输送电机驱动转动,所述机架一侧设置有计数传感器,所述输送带一侧的机架上还固定有底板,所述底板上竖直设置有升降丝杆和多根滑杆,所述升降丝杆由升降电机驱动转动,所述底板上方设置有收料板,所述收料板上固定有与升降丝杆螺纹连接的升降螺纹管,所述收料板上与滑杆对应位置均设置有与滑杆滑动连接的滑套,所述收料板一侧的底板上还设置有推料丝杆和多根滑轨,所述推料丝杆由推料电机驱动转动,所述底板上方还设置有滑板,所述滑板上固定有推料螺纹管,所述推料丝杆穿过推料螺纹管并与推料螺纹管螺纹连接,所述滑板上与滑轨对应位置均固定有与滑轨滑动连接的滑块,所述滑板上还固定有多根推料杆,所述收料板另一侧的底板上还设置有收料丝杆和多根支撑杆,所述收料丝杆由收料电机驱动转动,所述底板上方还设置有滑台,所述滑台上固定有收料螺纹管,所述收料丝杆穿过收料螺纹管并与收料螺纹管螺纹连接,所述滑台上与支撑杆对应位置均固定有支撑管,所述支撑杆穿过支撑管并与支撑管滑动连接。纸板生产后通过输送带运输,纸板经过计数传感器后,计数传感器感应到纸板经过后发出信号,升降电机启动,升降电机驱动升降丝杆转动,由于升降丝杆与升降螺纹管螺纹连接,升降丝杆转动时,升降螺纹管在升降丝杆的方向上移动,收料板随升降螺纹管下降一个纸板的高度,纸板经过输送带末端后滑落到收料板上,循环作业,当收料板上堆叠到一定量的纸板时,推料电机启动,推料电机驱动推料丝杆转动,由于推料丝杆与推料螺纹管螺纹连接,推料丝杆转动时,推料螺纹管在推料丝杆方向上移动,滑板随推料螺纹管移动,滑板末端竖直固定的推料杆从收料板表面经过后,推料杆推动收料板上的纸板移动,叠放整齐的纸板到达滑台上,推料电机驱动推料丝杆反向转动,推料杆与收料板分离后回到初始位置,收料电机启动,收料电机驱动收料丝杆转动,由于收料丝杆与收料螺纹管螺纹连接,收料丝杆转动时,收料螺纹管在收料丝杆的方向上移动,滑台随收料螺纹管移动一定距离,升降电机驱动升降丝杆反向转动,收料板上升,收料板回到初始位置,通过收料板再次收取生产好的纸板,循环作业,通过本装置可以将生产好的纸板叠放一起,纸板叠放到一定数量后,通过推料杆将叠放好的纸板推到滑台上,并且通过滑台移动,可以实现纸板按一定的数量叠放后整齐的码放在滑台上,仅需通过人工收取滑台上堆叠好的纸板就能确认纸板的数量,无需人工点数及叠放,极大的提高了纸板的生产效率。
优选的,所述滑板为U型结构。
优选的,所述滑台上海均匀固定有挡板。纸板叠放后推送到两块挡板之间,更方便的保证纸板堆放整齐。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
通过本装置可以将生产好的纸板叠放一起,纸板叠放到一定数量后,通过推料杆将叠放好的纸板推到滑台上,并且通过滑台移动,可以实现纸板按一定的数量叠放后整齐的码放在滑台上,仅需通过人工收取滑台上堆叠好的纸板就能确认纸板的数量,无需人工点数及叠放,极大的提高了纸板的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图;
图3为本实用新型的第三个角度结构示意图;
图中:1、机架;2、输送带;3、输送电机;4、纸板;5、计数传感器;6、底板;7、升降丝杆;8、滑杆;9、升降电机;10、收料板;11、升降螺纹管;12、滑套;13、滑板;14、推料杆;15、滑轨;16、推料丝杆;17、推料电机;18、推料螺纹管;19、滑块;20、收料丝杆;21、支撑杆;22、收料电机;23、滑台;24、支撑管;25、收料螺纹管;26、挡板;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种智能点料机收料装置,包括机架1,机架1上设置有输送带2,输送带2由输送电机3驱动转动,机架1一侧设置有计数传感器5,输送带2一侧的机架1上还固定有底板6,底板6上竖直设置有升降丝杆7和多根滑杆8,升降丝杆7由升降电机9驱动转动,底板6上方设置有收料板10,收料板10上固定有与升降丝杆7螺纹连接的升降螺纹管11,收料板10上与滑杆8对应位置均设置有与滑杆8滑动连接的滑套12,收料板10一侧的底板6上还设置有推料丝杆16和多根滑轨15,推料丝杆16由推料电机17驱动转动,底板6上方还设置有滑板13,滑板13上固定有推料螺纹管18,推料丝杆16穿过推料螺纹管18并与推料螺纹管18螺纹连接,滑板13上与滑轨15对应位置均固定有与滑轨15滑动连接的滑块19,滑板13上还固定有多根推料杆14,收料板10另一侧的底板6上还设置有收料丝杆20和多根支撑杆21,收料丝杆20由收料电机22驱动转动,底板6上方还设置有滑台23,滑台23上固定有收料螺纹管25,收料丝杆20穿过收料螺纹管25并与收料螺纹管25螺纹连接,滑台23上与支撑杆21对应位置均固定有支撑管24,支撑杆21穿过支撑管24并与支撑管24滑动连接。纸板4生产后通过输送带2运输,纸板4经过计数传感器5后,计数传感器5感应到纸板4经过后发出信号,升降电机9启动,升降电机9驱动升降丝杆7转动,由于升降丝杆7与升降螺纹管11螺纹连接,升降丝杆7转动时,升降螺纹管11在升降丝杆7的方向上移动,收料板10随升降螺纹管11下降一个纸板4的高度,纸板4经过输送带2末端后滑落到收料板10上,循环作业,当收料板10上堆叠到一定量的纸板4时,推料电机17启动,推料电机17驱动推料丝杆16转动,由于推料丝杆16与推料螺纹管18螺纹连接,推料丝杆16转动时,推料螺纹管18在推料丝杆16方向上移动,滑板13随推料螺纹管18移动,滑板13末端竖直固定的推料杆14从收料板10表面经过后,推料杆14推动收料板10上的纸板4移动,叠放整齐的纸板4到达滑台23上,推料电机17驱动推料丝杆16反向转动,推料杆14与收料板10分离后回到初始位置,收料电机22启动,收料电机22驱动收料丝杆20转动,由于收料丝杆20与收料螺纹管25螺纹连接,收料丝杆20转动时,收料螺纹管25在收料丝杆20的方向上移动,滑台23随收料螺纹管25移动一定距离,升降电机9驱动升降丝杆7反向转动,收料板10上升,收料板10回到初始位置,通过收料板10再次收取生产好的纸板4,循环作业,通过本装置可以将生产好的纸板4叠放一起,纸板4叠放到一定数量后,通过推料杆14将叠放好的纸板4推到滑台23上,并且通过滑台23移动,可以实现纸板4按一定的数量叠放后整齐的码放在滑台23上,仅需通过人工收取滑台23上堆叠好的纸板4就能确认纸板4的数量,无需人工点数及叠放,极大的提高了纸板4的生产效率。
其中,滑板13为U型结构。
其中,滑台23上海均匀固定有挡板26。纸板4叠放后推送到两块挡板26之间,更方便的保证纸板4堆放整齐。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种智能点料机收料装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有输送带,所述输送带由输送电机驱动转动,所述机架一侧设置有计数传感器,所述输送带一侧的机架上还固定有底板,所述底板上竖直设置有升降丝杆和多根滑杆,所述升降丝杆由升降电机驱动转动,所述底板上方设置有收料板,所述收料板上固定有与升降丝杆螺纹连接的升降螺纹管,所述收料板上与滑杆对应位置均设置有与滑杆滑动连接的滑套,所述收料板一侧的底板上还设置有推料丝杆和多根滑轨,所述推料丝杆由推料电机驱动转动,所述底板上方还设置有滑板,所述滑板上固定有推料螺纹管,所述推料丝杆穿过推料螺纹管并与推料螺纹管螺纹连接,所述滑板上与滑轨对应位置均固定有与滑轨滑动连接的滑块,所述滑板上还固定有多根推料杆,所述收料板另一侧的底板上还设置有收料丝杆和多根支撑杆,所述收料丝杆由收料电机驱动转动,所述底板上方还设置有滑台,所述滑台上固定有收料螺纹管,所述收料丝杆穿过收料螺纹管并与收料螺纹管螺纹连接,所述滑台上与支撑杆对应位置均固定有支撑管,所述支撑杆穿过支撑管并与支撑管滑动连接。
2.根据权利要求1所述的智能点料机收料装置,其特征在于:所述滑板为U型结构。
3.根据权利要求1所述的智能点料机收料装置,其特征在于:所述滑台上海均匀固定有挡板。
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