CN214110544U

CN214110544U - 一种pcb板加工用的切割装置

Info

Publication number: CN214110544U
Application number: CN202120065410.XU
Authority: CN
Inventors: 张克芊
Original assignee: Wanan Qiangzhi Technology Co ltd
Current assignee: Wanan Qiangzhi Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板加工用的切割装置，包括外部框架、定位环和侧边滑槽，外部框架的上方通过顶部转轴与防护罩相互连接，定位环设置在中间转轴的外部，侧边滑槽对称开设在外部框架的内部两侧，固定框的内部下表面等间距预留有切割槽，固定框的外部下表面两侧对称预留有安装槽，水箱的外部下表面两侧均通过底部转轴与滑轮相互连接，且滑轮设置在底部滑槽的内部，固定框的上表面内部开设有限位槽，外部框架的后端固定有外部电机。该PCB板加工用的切割装置，可以接收切割过程中产生的大部分飞屑，提高生产过程中的安全性，并且在加工过程中可以对PCB板进行冷却降温，防止PCB板加工摩擦生热膨胀，影响切割位置的精确性。

Description

一种PCB板加工用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用的切割装置。

背景技术

PCB板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，PCB板加工时，根据使用需要，将PCB板原料切割成不同形状大小的加工半成品，适用于各个电子产品，但是现在大多数的PCB板加工用切割装置不便于根据PCB板的尺寸需求，调节切割刀片的位置，并且在切割的过程中产生飞屑不能很好的进行防护，不利于工作人员安全操作，并且大多数的PCB板加工用切割装置没有设置有冷却结构，在切割PCB板的过程中，由于切割刀片高速转动摩擦与PCB板之间极速生热，热量容易导致PCB板暂时膨胀，影响切割位置的精确性。针对上述问题，在原有PCB板加工用切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板加工用的切割装置，解决了现在大多数的PCB板加工用切割装置不便于根据PCB板的尺寸需求，调节切割刀片的位置，并且在切割的过程中产生飞屑不能很好的进行防护，不利于工作人员安全操作，并且大多数的PCB板加工用切割装置没有设置有冷却结构，在切割PCB板的过程中，由于切割刀片高速转动摩擦与PCB板之间极速生热，热量容易导致PCB板暂时膨胀，影响切割位置的精确性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工用的切割装置，包括外部框架、定位环和侧边滑槽，所述外部框架的上方通过顶部转轴与防护罩相互连接，且外部框架的左侧外部固定有侧边电机，并且侧边电机的侧面转动连接有中间转轴，所述定位环设置在中间转轴的外部，且定位环和中间转轴的外部均开设有定位孔，并且定位环的外侧中间位置焊接有切割刀片，所述侧边滑槽对称开设在外部框架的内部两侧，且侧边滑槽通过侧边滑块与固定框相互连接，并且侧边滑块对称安装在固定框的外部两侧，所述固定框的内部下表面等间距预留有切割槽，且固定框的下表面内部开设有穿孔，并且固定框的下表面中间位置开设有螺纹孔，同时螺纹孔的内部设置有螺纹轴，所述固定框的外部下表面两侧对称预留有安装槽，且固定框通过安装槽与水箱相互连接，并且水箱的内部上表面两侧对称安装有风机，所述水箱的外部下表面两侧均通过底部转轴与滑轮相互连接，且滑轮设置在底部滑槽的内部，并且底部滑槽对称开设在外部框架的下表面两侧，所述固定框的上表面内部开设有限位槽，且固定框的内部上表面通过外部弹簧与压板的一端相互连接，并且压板的另一端通过侧边弹簧与固定框的外部上表面相互连接，所述外部框架的后端固定有外部电机。

优选的，所述防护罩通过顶部转轴与外部框架组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-30°，并且防护罩的下表面位置高于压板的上表面位置。

优选的，所述定位环与中间转轴组成滑动结构，且定位环与切割刀片为一体化结构，并且切割刀片的位置与切割槽的位置相互对应，同时切割刀片的下表面位置低于切割槽的上表面位置。

优选的，所述定位孔等间距开设在中间转轴的外部，且中间转轴上开设的定位孔的位置与定位环上开设的定位孔的位置相互对应，并且定位孔的分布范围长度等于切割槽的分布分长度。

优选的，所述固定框通过侧边滑块和侧边滑槽与外部框架组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为前后方向，并且固定框通过螺纹孔与螺纹轴滑动连接。

优选的，所述水箱通过安装槽与固定框组成拆卸安装结构，且安装槽的正面视图呈“T”形结构，并且水箱通过穿孔与固定框组成相互连通结构，同时水箱通过滑轮和底部滑槽与外部框架组成滑动结构。

优选的，所述压板通过外部弹簧和侧边弹簧与固定框组成弹性结构，且压板的正面视图呈“工”形结构，并且压板通过限位槽与固定框组成滑动结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种PCB板加工用的切割装置。具备以下有益效果：

（1）、该PCB板加工用的切割装置，通过滑动结构设置的定位环，以及等间距设置的定位孔，可以根据不同批次生产的PCB板外形大小，移动定位环的位置，从而调节切割刀片的位置，并且通过相应位置的定位孔固定定位环的位置，该结构的设置可以增加该装置的适用性，便于使用。

（2）、该PCB板加工用的切割装置，通过转动结构设置的防护罩，可以根据不同材质和厚度的PCB板的加工情况，通过顶部转轴调节防护罩的角度位置，在切割过程中产生的废屑由于向心力向外侧飞溅，防护罩的设置可以接收大部分的飞屑，提高工作人员的使用安全性，增加了该装置的实用性。

（3）、该PCB板加工用的切割装置，通过拆卸安装结构设置的水箱，以及水箱与固定框通过穿孔相互连通结构的设置，在加工的过程中，可以使用风机加速水箱内部的水分蒸发，降低固定框上方放置的PCB板的温度，防止切割刀片高速转动与PCB板之间摩擦生热，使得PCB板暂时膨胀，影响切割位置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、外部框架；2、顶部转轴；3、防护罩；4、侧边电机；5、中间转轴；6、定位环；7、定位孔；8、切割刀片；9、侧边滑槽；10、侧边滑块；11、固定框；12、切割槽；13、穿孔；14、螺纹孔；15、螺纹轴；16、安装槽；17、水箱；18、风机；19、底部转轴；20、滑轮；21、底部滑槽；22、限位槽；23、外部弹簧；24、压板；25、侧边弹簧；26、外部电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板加工用的切割装置，包括外部框架1、顶部转轴2、防护罩3、侧边电机4、中间转轴5、定位环6、定位孔7、切割刀片8、侧边滑槽9、侧边滑块10、固定框11、切割槽12、穿孔13、螺纹孔14、螺纹轴15、安装槽16、水箱17、风机18、底部转轴19、滑轮20、底部滑槽21、限位槽22、外部弹簧23、压板24、侧边弹簧25和外部电机26，外部框架1的上方通过顶部转轴2与防护罩3相互连接，且外部框架1的左侧外部固定有侧边电机4，并且侧边电机4的侧面转动连接有中间转轴5，定位环6设置在中间转轴5的外部，且定位环6和中间转轴5的外部均开设有定位孔7，并且定位环6的外侧中间位置焊接有切割刀片8，侧边滑槽9对称开设在外部框架1的内部两侧，且侧边滑槽9通过侧边滑块10与固定框11相互连接，并且侧边滑块10对称安装在固定框11的外部两侧，固定框11的内部下表面等间距预留有切割槽12，且固定框11的下表面内部开设有穿孔13，并且固定框11的下表面中间位置开设有螺纹孔14，同时螺纹孔14的内部设置有螺纹轴15，固定框11的外部下表面两侧对称预留有安装槽16，且固定框11通过安装槽16与水箱17相互连接，并且水箱17的内部上表面两侧对称安装有风机18，水箱17的外部下表面两侧均通过底部转轴19与滑轮20相互连接，且滑轮20设置在底部滑槽21的内部，并且底部滑槽21对称开设在外部框架1的下表面两侧，固定框11的上表面内部开设有限位槽22，且固定框11的内部上表面通过外部弹簧23与压板24的一端相互连接，并且压板24的另一端通过侧边弹簧25与固定框11的外部上表面相互连接，外部框架1的后端固定有外部电机26；防护罩3通过顶部转轴2与外部框架1组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-30°，并且防护罩3的下表面位置高于压板24的上表面位置，防护罩3可以接收生产过程中产生的大部分飞屑，提高工作人员的工作安全；

定位环6与中间转轴5组成滑动结构，且定位环6与切割刀片8为一体化结构，并且切割刀片8的位置与切割槽12的位置相互对应，同时切割刀片8的下表面位置低于切割槽12的上表面位置，根据PCB板的切割位置，移动定位环6的位置，使得切割刀片8处于PCB板切割位置的正上方；定位孔7等间距开设在中间转轴5的外部，且中间转轴5上开设的定位孔7的位置与定位环6上开设的定位孔7的位置相互对应，并且定位孔7的分布范围长度等于切割槽12的分布分长度，通过定位孔7使用螺栓固定定位环6的位置；固定框11通过侧边滑块10和侧边滑槽9与外部框架1组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为前后方向，并且固定框11通过螺纹孔14与螺纹轴15滑动连接，螺纹轴15转动的过程中，固定框11通过侧边滑块10在侧边滑槽9的内部移动；水箱17通过安装槽16与固定框11组成拆卸安装结构，且安装槽16的正面视图呈“T”形结构，并且水箱17通过穿孔13与固定框11组成相互连通结构，同时水箱17通过滑轮20和底部滑槽21与外部框架1组成滑动结构，通过安装槽16移动水箱17的位置，及时向水箱17的内部补充水分；压板24通过外部弹簧23和侧边弹簧25与固定框11组成弹性结构，且压板24的正面视图呈“工”形结构，并且压板24通过限位槽22与固定框11组成滑动结构，压板24压缩外部弹簧23和拉伸侧边弹簧25将PCB板的位置固定。

使用时，首先根据PCB板切割位置的情况，松动定位孔7内部的螺栓，移动定位环6的位置，使得切割刀片8处于PCB板切割位置的正上方，并且此时切割刀片8的位置与相应位置的切割槽12的位置相互对应，同时定位环6上开设的定位孔7的位置与中间转轴5上开设相应位置的定位孔7的位置位置相互对应，通过定位孔7使用螺栓将定位环6的位置固定，然后再根据PCB板的厚度和材料，松动顶部转轴2外部的锁紧螺母，通过顶部转轴2将防护罩3转动至合适的角度位置，反向转动顶部转轴2外部的锁紧螺母固定防护罩3的角度；将PCB板放置在固定框11的内部下表面上，压板24通过限位槽22向上移动拉升或者压缩外部弹簧23和侧边弹簧25，将PCB板固定在固定框11的内部，连接侧边电机4和外部电机26以及风机18的电源，侧边电机4带动中间转轴5转动，中间转轴5转动的过程中，且外部固定的定位环6带动切割刀片8高速转动，外部电机26带动螺纹轴15转动，螺纹轴15在固定框11内部开设的螺纹孔14内部转动，使得固定框11通过侧边滑块10在侧边滑槽9的内部移动，同时水箱17通过滑轮20在底部滑槽21的内部移动，当固定框11移动至切割刀片8下端时，此时转动的切割刀片8对固定框11内部定位的PCB板进行切割，切割过程中产生的大部分切割飞屑飞溅至防护罩3的内部，并且切割过程中切割刀片8高速转动与PCB板之间摩擦生热，此时风机18转动加速水箱17内部的水分蒸发，降低PCB板的温度，防止PCB板局部生热膨胀影响切割位置的精确性；最后加工完成后，断开所用的电源，将PCB板从固定框11内部取下，通过安装槽16移动水箱17的位置，及时向水箱17的内部补充水分，并且清理防护罩3内部收集的生产废屑，便于下次使用该装置，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该PCB板加工用的切割装置，通过滑动结构设置的定位环6，以及等间距设置的定位孔7，可以根据不同批次生产的PCB板外形大小，移动定位环6的位置，从而调节切割刀片8的位置，并且通过相应位置的定位孔7固定定位环6的位置，该结构的设置可以增加该装置的适用性，便于使用，通过转动结构设置的防护罩3，可以根据不同材质和厚度的PCB板的加工情况，通过顶部转轴2调节防护罩3的角度位置，在切割过程中产生的废屑由于向心力向外侧飞溅，防护罩3的设置可以接收大部分的飞屑，提高工作人员的使用安全性，增加了该装置的实用性，通过拆卸安装结构设置的水箱17，以及水箱17与固定框11通过穿孔13相互连通结构的设置，在加工的过程中，可以使用风机18加速水箱17内部的水分蒸发，降低固定框11上方放置的PCB板的温度，防止切割刀片8高速转动与PCB板之间摩擦生热，使得PCB板暂时膨胀，影响切割位置的精确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PCB板加工用的切割装置，包括外部框架（1）、定位环（6）和侧边滑槽（9），其特征在于：所述外部框架（1）的上方通过顶部转轴（2）与防护罩（3）相互连接，且外部框架（1）的左侧外部固定有侧边电机（4），并且侧边电机（4）的侧面转动连接有中间转轴（5），所述定位环（6）设置在中间转轴（5）的外部，且定位环（6）和中间转轴（5）的外部均开设有定位孔（7），并且定位环（6）的外侧中间位置焊接有切割刀片（8），所述侧边滑槽（9）对称开设在外部框架（1）的内部两侧，且侧边滑槽（9）通过侧边滑块（10）与固定框（11）相互连接，并且侧边滑块（10）对称安装在固定框（11）的外部两侧，所述固定框（11）的内部下表面等间距预留有切割槽（12），且固定框（11）的下表面内部开设有穿孔（13），并且固定框（11）的下表面中间位置开设有螺纹孔（14），同时螺纹孔（14）的内部设置有螺纹轴（15），所述固定框（11）的外部下表面两侧对称预留有安装槽（16），且固定框（11）通过安装槽（16）与水箱（17）相互连接，并且水箱（17）的内部上表面两侧对称安装有风机（18），所述水箱（17）的外部下表面两侧均通过底部转轴（19）与滑轮（20）相互连接，且滑轮（20）设置在底部滑槽（21）的内部，并且底部滑槽（21）对称开设在外部框架（1）的下表面两侧，所述固定框（11）的上表面内部开设有限位槽（22），且固定框（11）的内部上表面通过外部弹簧（23）与压板（24）的一端相互连接，并且压板（24）的另一端通过侧边弹簧（25）与固定框（11）的外部上表面相互连接，所述外部框架（1）的后端固定有外部电机（26）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述防护罩（3）通过顶部转轴（2）与外部框架（1）组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-30°，并且防护罩（3）的下表面位置高于压板（24）的上表面位置。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述定位环（6）与中间转轴（5）组成滑动结构，且定位环（6）与切割刀片（8）为一体化结构，并且切割刀片（8）的位置与切割槽（12）的位置相互对应，同时切割刀片（8）的下表面位置低于切割槽（12）的上表面位置。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述定位孔（7）等间距开设在中间转轴（5）的外部，且中间转轴（5）上开设的定位孔（7）的位置与定位环（6）上开设的定位孔（7）的位置相互对应，并且定位孔（7）的分布范围长度等于切割槽（12）的分布分长度。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述固定框（11）通过侧边滑块（10）和侧边滑槽（9）与外部框架（1）组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为前后方向，并且固定框（11）通过螺纹孔（14）与螺纹轴（15）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述水箱（17）通过安装槽（16）与固定框（11）组成拆卸安装结构，且安装槽（16）的正面视图呈“T”形结构，并且水箱（17）通过穿孔（13）与固定框（11）组成相互连通结构，同时水箱（17）通过滑轮（20）和底部滑槽（21）与外部框架（1）组成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的切割装置，其特征在于：所述压板（24）通过外部弹簧（23）和侧边弹簧（25）与固定框（11）组成弹性结构，且压板（24）的正面视图呈“工”形结构，并且压板（24）通过限位槽（22）与固定框（11）组成滑动结构。