CN214110262U - 一种薄膜弹片定位组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄膜弹片定位组装治具，包括底板和U型滑轨，所述底板上表面对称固定连接有U型滑轨，所述U型滑轨内壁滑动连接有条形滑动环，所述条形滑动环底部固定连接有T型限位块，所述U型滑轨内壁底部开设有T型限位槽，且T型限位槽内壁与T型限位块滑动连接，两个所述条形滑动环顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定安装有摇动箱，所述摇动箱内部设有定位装置，所述底板上表面固定连接有驱动装置，本实用新型通过运行定位装置使得整体治具可实现对薄膜弹片进行批量化安装定位，从而省时省力，提高生产效率。

Description

一种薄膜弹片定位组装治具

技术领域

本实用新型涉及薄膜弹片加工技术领域，尤其涉及一种薄膜弹片定位组装治具。

背景技术

薄膜弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于PCB板上的导电部位 (大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路,从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作；薄膜弹片在加工时需要与贴合材料进行组装。

现有技术为人工用真空笔将薄膜弹片一个个吸附固定在贴合材料的孔位上，此种方式耗时耗力，效率低下。

因此，有必要提供一种薄膜弹片定位组装治具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄膜弹片定位组装治具，包括底板和U型滑轨，所述底板上表面对称固定连接有U型滑轨，所述U型滑轨内壁滑动连接有条形滑动环，所述条形滑动环底部固定连接有T型限位块，所述U型滑轨内壁底部开设有T型限位槽，且T型限位槽内壁与T型限位块滑动连接，两个所述条形滑动环顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定安装有摇动箱，所述摇动箱内部设有定位装置，所述底板上表面固定连接有驱动装置。

优选的，所述定位装置包括安装板、安装槽、真空吸嘴、弹片本体、贴合材料、安装口、定位销和销孔，所述摇动箱内壁底部固定连接有安装板，所述安装板上表面等距开设有若干个安装槽，所述安装槽内壁底部固定安装有真空吸嘴，所述安装槽内壁滑动连接有弹片本体，且弹片本体底部与真空吸嘴紧密接触，所述安装板顶部等距设有多个贴合材料，且贴合材料底部与安装板接触，所述贴合材料内部等距开设有安装口，且安装口内壁与弹片本体配合安装，所述安装板顶部等距固定连接有定位销，所述贴合材料内部等距开设有三个销孔，且贴合材料通过三个销孔与相配合的三个定位销滑动插接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、支撑座、转杆、扇形齿轮和齿条，所述底板上表面一侧固定连接有驱动电机，所述底板上表面对称固定连连接有支撑座，两个所述支撑座内部通过轴承转动连接转杆，且转杆靠近驱动电机的一端穿过支撑座与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆外表面对称固定套接有扇形齿轮，所述条形滑动环内壁上下侧对称固定连接有齿条，且靠近底板的两个齿条分别与两个扇形齿轮啮合连接。

优选的，所述底板上表面一侧固定安装有控制面板，且多个真空吸嘴和驱动电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述定位销顶部呈半球形状。

优选的，所述转杆远离驱动电机的一端固定套接有配重块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

1、本实用新型通过运行驱动装置带动摇动箱进行往复直线移动，从而使得摇动箱内部的多个薄膜弹片由于惯性最终分别与多个安装槽滑动插接，每个安装槽底部均设有的真空吸嘴对薄膜弹片进行吸附，使其一一被吸附固定。

2、通过将贴合材料通过定位销固定在定位板后，使得贴合材料内部的孔位与薄膜弹片一一对应安装。

3、通过运行定位装置使得整体治具可实现对薄膜弹片进行批量化安装定位，从而省时省力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型的U型滑轨结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置结构示意图；

图5为本实用新型的贴合材料结构示意图；

图6为本实用新型的安装槽剖视结构示意图；

图中标号：1、底板；2、U型滑轨；3、条形滑动环；4、T型限位块；5、 T型限位槽；6、支撑台；7、摇动箱；8、定位装置；81、安装板；82、安装槽；83、真空吸嘴；84、弹片本体；85、贴合材料；86、安装口；87、定位销； 88、销孔；9、驱动装置；91、驱动电机；92、支撑座；93、转杆；94、扇形齿轮；95、齿条；10、控制面板；11、配重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在具体实施过程中，请参照图1、图2和图3所示，一种薄膜弹片定位组装治具，包括底板1和U型滑轨2，底板1上表面对称固定连接有U型滑轨2， U型滑轨2内壁滑动连接有条形滑动环3，条形滑动环3底部固定连接有T型限位块4，U型滑轨2内壁底部开设有T型限位槽5，且T型限位槽5内壁与 T型限位块4滑动连接，T型限位槽与T型限位块的配合使得条形滑动环在滑动时不易向上移动，使滑动过程更加稳定，两个条形滑动环3顶部固定连接有支撑台6，支撑台6顶部固定安装有摇动箱7，摇动箱7内部设有定位装置8，通过运行定位装置8对摇动箱7内部的薄膜弹片批量定位，底板1上表面固定连接有驱动装置9，通过运行驱动装置9带动使得两个条形滑动环3在分别在两个U型滑轨2内壁往复滑动，进而使得摇动箱7直线往复摇动。

请参照图1、图4、图5和图6，定位装置8包括安装板81、安装槽82、真空吸嘴83、弹片本体84、贴合材料85、安装口86、定位销87和销孔88，摇动箱7内壁底部固定连接有安装板81，安装板81上表面等距开设有若干个安装槽82，安装槽82内壁底部固定安装有真空吸嘴83，安装槽82内壁滑动连接有弹片本体84，且弹片本体84底部与真空吸嘴83紧密接触，将多个弹片本体84置于摇动箱内部，摇动箱7在直线往复摇动时，多个弹片本体84 由于惯性在摇动箱7内部保持移动，直到弹片本体84逐个进入安装槽82，每个安装槽82内部的真空吸嘴83对弹片本体84进行吸附，完成对弹片本体84 的定位，安装板81顶部等距设有多个贴合材料85，且贴合材料85底部与安装板81接触，贴合材料85内部等距开设有安装口86，且安装口86内壁与弹片本体84配合安装，安装板81顶部等距固定连接有定位销87，贴合材料85 内部等距开设有三个销孔88，且贴合材料85通过三个销孔88与相配合的三个定位销87滑动插接，在每个安装槽82均与弹片本体84配合定位后，此时将一个贴合材料85与相对应的三个定位销87对准，从而使得三个定位销87 分别与三个销孔88滑动插接，使得贴合材料85底部与安装板81接触，此时贴合材料85上的每个安装口86均与相配合的弹片本体84配合安装，从而完成对多组的弹片本体84进行批量安装。

请参照图1和图2，驱动装置9包括驱动电机91、支撑座92、转杆93、扇形齿轮94和齿条95，底板1上表面一侧固定连接有驱动电机91，底板1 上表面对称固定连接有支撑座92，两个支撑座92内部通过轴承转动连接转杆 93，且转杆93靠近驱动电机91的一端穿过支撑座92与驱动电机91的输出端固定连接，通过运行驱动电机91带动转杆93进行转动，转杆93外表面对称固定套接有扇形齿轮94，转杆93带动两个扇形齿轮94实现单向匀速转动，条形滑动环3内壁上下侧对称固定连接有齿条95，且靠近底板1的两个齿条 95分别与两个扇形齿轮94啮合连接，当扇形齿轮94与靠近底板1的齿条95 配合时，底部的齿条95带动条形滑动环3正向移动，当扇形齿轮94与远离底板1的齿条95配合时，条形滑动环3反向移动，从而实现支撑台6以及摇动箱7往复移动。

请参照图1，底板1上表面一侧固定安装有控制面板10，且多个真空吸嘴 83和驱动电机91均与控制面板10电性连接，控制面板10的控制电路与现有的控制器电路图相似，在此不再赘述，通过控制面板10可方便对整体装置实现统一控制。

请参照图6，定位销87顶部呈半球形状，在弹片本体84在摇动箱7内部往复晃动时，减少定位销87顶部与弹片本体84的摩擦，避免损坏弹片本体 84。

请参照图2，转杆93远离驱动电机91的一端固定套接有配重块11，使得转杆93在转动使得更加稳定。

工作原理：通过运行定位装置8对摇动箱7内部的薄膜弹片批量定位；通过运行驱动装置9带动使得两个条形滑动环3在分别在两个U型滑轨2内壁往复滑动，进而使得摇动箱7直线往复摇动；将多个弹片本体84置于摇动箱内部，摇动箱7在直线往复摇动时，多个弹片本体84由于惯性在摇动箱7内部保持移动，直到弹片本体84逐个进入安装槽82，每个安装槽82内部的真空吸嘴83对弹片本体84进行吸附，完成对弹片本体84的定位；在每个安装槽82均与弹片本体84配合定位后，此时将一个贴合材料85与相对应的三个定位销87对准，从而使得三个定位销87分别与三个销孔88滑动插接，使得贴合材料85底部与安装板81接触，此时贴合材料85上的每个安装口86均与相配合的弹片本体84配合安装，从而完成对多组的弹片本体84进行批量安装；通过运行驱动电机91带动转杆93进行转动，转杆93带动两个扇形齿轮94 实现单向匀速转动，当扇形齿轮94与靠近底板1的齿条95配合时，底部的齿条95带动条形滑动环3正向移动，当扇形齿轮94与远离底板1的齿条95配合时，条形滑动环3反向移动，从而实现支撑台6以及摇动箱7往复移动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜弹片定位组装治具，包括底板(1)和U型滑轨(2)，其特征在于，所述底板(1)上表面对称固定连接有U型滑轨(2)，所述U型滑轨(2)内壁滑动连接有条形滑动环(3)，所述条形滑动环(3)底部固定连接有T型限位块(4)，所述U型滑轨(2)内壁底部开设有T型限位槽(5)，且T型限位槽(5)内壁与T型限位块(4)滑动连接，两个所述条形滑动环(3)顶部固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)顶部固定安装有摇动箱(7)，所述摇动箱(7)内部设有定位装置(8)，所述底板(1)上表面固定连接有驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜弹片定位组装治具，其特征在于，所述定位装置(8)包括安装板(81)、安装槽(82)、真空吸嘴(83)、弹片本体(84)、贴合材料(85)、安装口(86)、定位销(87)和销孔(88)，所述摇动箱(7)内壁底部固定连接有安装板(81)，所述安装板(81)上表面等距开设有若干个安装槽(82)，所述安装槽(82)内壁底部固定安装有真空吸嘴(83)，所述安装槽(82)内壁滑动连接有弹片本体(84)，且弹片本体(84)底部与真空吸嘴(83)紧密接触，所述安装板(81)顶部等距设有多个贴合材料(85)，且贴合材料(85)底部与安装板(81)接触，所述贴合材料(85)内部等距开设有安装口(86)，且安装口(86)内壁与弹片本体(84)配合安装，所述安装板(81)顶部等距固定连接有定位销(87)，所述贴合材料(85)内部等距开设有三个销孔(88)，且贴合材料(85)通过三个销孔(88)与相配合的三个定位销(87)滑动插接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜弹片定位组装治具，其特征在于，所述驱动装置(9)包括驱动电机(91)、支撑座(92)、转杆(93)、扇形齿轮(94)和齿条(95)，所述底板(1)上表面一侧固定连接有驱动电机(91)，所述底板(1)上表面对称固定连接有支撑座(92)，两个所述支撑座(92)内部通过轴承转动连接转杆(93)，且转杆(93)靠近驱动电机(91)的一端穿过支撑座(92)与驱动电机(91)的输出端固定连接，所述转杆(93)外表面对称固定套接有扇形齿轮(94)，所述条形滑动环(3)内壁上下侧对称固定连接有齿条(95)，且靠近底板(1)的两个齿条(95)分别与两个扇形齿轮(94)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜弹片定位组装治具，其特征在于，所述底板(1)上表面一侧固定安装有控制面板(10)，且多个真空吸嘴(83)和驱动电机(91)均与控制面板(10)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种薄膜弹片定位组装治具，其特征在于，所述定位销(87)顶部呈半球形状。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜弹片定位组装治具，其特征在于，所述转杆(93)远离驱动电机(91)的一端固定套接有配重块(11)。

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