CN214110067U - 一种冷却循环过滤系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷却循环过滤系统，涉及磨床冷却的技术领域，尤其是涉及包括过滤组件、移动组件以及冷却循环组件，所述过滤组件包括循环箱和滤件，所述循环箱包括依次连通的滤区和缓冲区，所述滤件一端抵接于滤区，所述滤件另一端活动穿设于缓冲区；所述移动组件包括移动架、水平移动件以及升降件，所述移动架通过水平移动件活动设于循环箱顶部，所述升降件一端可拆卸连接于滤件，所述升降件另一端活动竖向穿设于移动架；所述冷却循环组件包括水冷腔、进水管以及出水管，所述水冷腔形成于循环箱侧壁内，所述进水管和出水管分别连通于水冷腔。本申请具有改善冷却液质量的效果。

Description

一种冷却循环过滤系统

技术领域

本申请涉及磨床冷却的技术领域，尤其是涉及一种冷却循环过滤系统。

背景技术

在磨削加工过程中，刀具和工件产生的热量会影响加工。所以，在磨削时需要一边进行冷却一边磨削。

目前，磨床上产生的金属碎屑主要随冷却液进入循环箱，冷却液中的金属碎屑在循环箱内自然沉淀后泵送磨床使用。而当冷却液循环使用时，泵送的冷却液中往往携带金属碎屑；而却液对磨床上的工件进行冷却冲刷时，金属碎屑会影响冷却液冷却工件的效果。

所以，仅靠冷却液中的金属碎屑在循环箱内自然沉淀，过滤掉冷却液中的金属碎屑，难以改善冷却液的质量。

实用新型内容

为了改善冷却液的质量，本申请提供一种冷却循环过滤系统。

本申请提供的一种冷却循环过滤系统采用如下的技术方案：

一种冷却循环过滤系统，其包括过滤组件、移动组件以及冷却循环组件，所述过滤组件包括循环箱和滤件，所述循环箱包括依次连通的滤区、缓冲区以及储存区，所述滤件一端抵接于滤区，所述滤件另一端活动设于缓冲区 ；

所述移动组件包括移动架、水平移动件以及升降件，所述移动架通过水平移动件活动设于循环箱顶部，所述升降件一端可拆卸连接于滤件，所述升降件另一端活动竖向穿设于移动架；

所述冷却循环组件包括水冷腔和输送泵，所述水冷腔形成于循环箱侧壁内，所述输送泵的进水端连通于储存区。

通过采用上述技术方案，冷却液自磨床流入滤区，在滤件的作用下，冷却液中的杂质被截留在滤件内，而冷却液自滤区依次流入缓冲区和储存区。向水冷腔内通入循环冷却水，进而将滤区、缓冲区以及储存区内冷却液重新冷却，最后在输送泵的作用下，将储存区内的冷却液循环输送入磨床内。当需要更换滤件时，先在水平移动件的作用下，滤件自缓冲区水平运动至滤区；后在升降件的作用下，滤件竖向离开滤区。最后将滤件拆卸，即可更换滤件，从而使得本方案具有改善冷却液质量的效果。

可选的，所述循环箱顶部开设有导向槽，所述移动架底部滑动设于导向槽内；

所述水平移动件包括第一驱动电机和第一丝杆，所述第一驱动电机的输出轴固定连接于第一丝杆一端，所述第一丝杆另一端依次螺纹穿设于导向槽一端、移动架底部、导向槽另一端。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动进而使得移动架水平位移，而导向槽具有导向作用，可以限制移动件偏移。

可选的，所述升降件包括第二驱动电机、第二丝杆、第一齿轮以及第二齿轮，所述第二驱动电机的输出轴固定穿设于第一齿轮，所述第一齿轮啮合于第二齿轮，所述第二丝杆依次螺纹穿设于第二齿轮和移动架且可拆卸连接于滤件。

通过采用上述技术方案，水平移动件先使得滤件位于缓冲区的一端自缓冲区运动至滤区内，后第二驱动电机驱动第一齿轮进而驱动第二齿轮，第二齿轮带动第二丝杆进而使得第二丝杆上升，最后使得滤件竖向离开滤区，最后将滤件拆卸更换。

可选的，所述第二齿轮底部固定设有支撑管，所述移动架顶部对应支撑管开设有转动槽，所述支撑管远离第二齿轮的一端转动设于转动槽内，且所述第二丝杆转动穿设于支撑管。

通过采用上述技术方案，支撑管可以提高第二齿轮的承载性能，转动槽侧壁可以限制支撑管转动，从而改善第二齿轮转动驱动第二丝杆升降。

可选的，所述滤件包括一级滤芯，所述一级滤芯外壁固定设有安装环，所述一级滤芯一端通过安装环抵接滤区，所述一级滤芯另一端抵接穿设于缓冲区。

通过采用上述技术方案，安装环可以将一级滤芯一端限制在滤区，而一级滤芯另一端可以活动穿入缓冲区，进而使得一级滤芯可以水平运动。

可选的，所述安装环外壁对称固定设有连接管，所述第二丝杆螺纹连接于连接管内。

通过采用上述技术方案，第二丝杆通过与连接管螺纹连接，进而方便第二丝杆和连接管可拆卸连接，从而便于操作人员拆卸或安装一级滤芯。

可选的，所述滤件还包括二级滤芯，所述输送泵连通设有进液管，所述输送泵通过进液管连通于储存区，所述二级滤芯可拆卸连接于进液管。

通过采用上述技术方案，在二级滤芯的作用下，进一步对冷却液进行过滤，进而进一步改善冷却液的质量，最后通过输送泵将储存区内的冷却液输送回磨床。

可选的，所述滤区顶部设有导液槽，所述导液槽连通设有过滤槽，所述过滤槽位于滤区内。

通过采用上述技术方案，导液槽用于承接磨床内的冷却液，而过滤槽可以对磨床流入滤区的冷却液进行初步过滤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冷却液在滤区内通过滤件过滤进入缓冲区，冷却液在缓冲区静置后进入储存区储存，最后在输送泵的作用下回流至磨床内，而通过水平移动件和升降件的作用下，可以将滤件取出更换；

2.第一驱动电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动进而驱动移动架水平位移；

3.第二驱动电机依次驱动第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮带动第二丝杆，使得第二丝杆竖向离开滤区。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A线处的剖面结构示意图；

图3是图2中B线处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、循环箱；11、滤区；12、缓冲区；13、储存区；14、导液槽；15、溢流孔；16、导向槽；2、滤件；21、一级滤芯；211、安装环；22、二级滤芯；23、过滤槽；24、连接管；25、连接杆；3、移动架；31、固定板；32、支腿；33、转动槽；4、水平移动件；41、第一驱动电机；42、第一丝杆；43、光杆；5、升降件；51、第二驱动电机；52、第二丝杆；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、支撑管；6、水冷腔；61、进水管；62、出水管；7、输送泵；71、进液管；72、出液管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷却循环过滤系统，参照图1、图2，其包括过滤组件、移动组件以及冷却循环组件，冷却液先在过滤组件作用下被过滤净化，冷却液后在冷却循环组件作用下重新回流至磨床内，最后在移动组件的作用下可以更换过滤组件。

过滤组件包括循环箱1、滤件2、导液槽14以及过滤槽23，循环箱1呈方形，循环箱1包括滤区11、缓冲区12以及储存区13，滤区11、缓冲区12以及储存区13依次固定连接且依次连通。缓冲区12贯通一侧壁开设有溢流孔15，溢流孔15位于缓冲区12上部，且缓冲区12通过溢流孔15连通于储存区13。

导液槽14用于承接来自磨床内的冷却液，导液槽14抵接放置在滤区11顶部。导液槽14一端伸入至滤区11内且固定连接于过滤槽23顶部一侧。过滤槽23顶部开口用于承接来自导液槽14内的冷却液，且过滤槽23周壁贯通开设有若干微小滤孔（图中未标记）。

滤件2包括两个一级滤芯21和一个二级滤芯22， 两个一级滤芯21竖向间隔布置。每一一级滤芯21一端周壁上均固定套设有安装环211，每一一级滤芯21另一端均自滤区11活动穿入至缓冲区12，且每一安装环211周壁均抵接于滤区11。

参照图2、图3，每一安装环211外壁均周向对称固定连接有连接管24，四根连接管24竖向同轴。竖向相邻的其一连接管24螺纹连接有连接杆25的一端，连接杆25的另一端螺纹连接于竖向相邻的另一连接管24。

移动架3包括固定板31和支腿32，支腿32有四根，每一支腿32分别固定连接于固定板31四角处，固定板31位于循环箱1正上方。循环箱1顶部两侧分别自一端向另一端贯穿开设有导向槽16，其中一侧的两根支腿32底部滑动连接于其一导向槽16内；另外一侧的两根支腿32底部滑动连接于另一导向槽16内。

水平移动件4包括第一驱动电机41、第一丝杆42以及光杆43，第一驱动电机41为旋转电机。第一驱动电机41安装设于储存区13外壁。第一驱动电机41的输出轴固定连接于第一丝杆42的一端，第一丝杆42的另一端依次螺纹穿过导向槽16一端、位于导向槽16内的两根支腿32以及导向槽16另一端。

光杆42具有导向作用，光杆43一端固定穿过另一导向槽16一端、依次螺纹穿过位于另一导向槽16内的两个支腿32以及固定穿入另一导向槽16另一端。

升降件5包括第二驱动电机51、第二丝杆52、第一齿轮53、第二齿轮54以及支撑管55，第二驱动电机52为旋转电机。

第二驱动电机51安装置于固定板31上。第二驱动电机51的输出轴竖向布置且固定穿设于第一齿轮53，第一齿轮53转动啮合于第二齿轮54。第二丝杆52依次转动穿设于第二齿轮54和固定板31且伸入至滤区11内，位于滤区11内的第二丝杆52端部螺纹连接于连接管24，进而第二丝杆52和两个安装环211可拆卸连接在一起。

固定板31自上表面向中部开设有转动槽33，转动槽33的形状与支撑管55的形状相适应，转动槽33、第二丝杆52、第二齿轮54以及支撑管55同轴布置。支撑管55的一端转动抵接于转动槽33内，支撑管55的另一端固定连接于第二齿轮54底部且与第二丝杆52同轴，第二丝杆52转动穿过支撑管55。

冷却循环组件包括水冷腔6和输送泵7，水冷腔6上分别连通有进水管61和出水管62,输送泵7分别连通有进液管71和出液管72。

水冷腔6形成于循环箱1周壁内，且水冷腔6顶部低于导向槽16底部。水冷腔6呈方环状，进水管61一端固定连通于水冷腔6一侧下部，出水管62另一端固定连通于水冷腔6另一侧上部。

输送泵7位于安装放置于储存区13顶部，输送泵7的进水端安装连通于进液管71，输送泵7的出水端安装连通于出液管72，出液管72远离输送泵7的另一端用于连通磨床。进液管71远离输送泵7的一端位于储存区13内，且二级滤芯22螺纹连接于进液管71位于储存区13内的一端。

本申请实施例的实施原理如下：

冷却液通过导液槽14和过滤槽23进入滤区11，过滤槽23先对冷却液进行一次过滤。滤区11内的冷却液在一级滤芯21的二次过滤作用下进入缓冲区12，在缓冲区12内的冷却液静置后通过溢流孔15进入储存区13。储存区13内的冷却液在二级滤芯22的再次过滤后通过输送泵7回流至磨床内。

当需要更换一级滤芯21时，先启动第一驱动电机41。先在第一驱动电机41的作用下，第一丝杆42驱动移动架3运动，进而使得一级滤芯21完全位于滤区11内；后在第二驱动电机51的作用下，第一齿轮53驱动第二齿轮54，进而使得与第二齿轮54同轴螺纹连接的第二丝杆52做上升运动。当滤件2离开滤区11后，将滤件2旋离第二丝杆52.最后，依次旋离一个一级滤芯21、连接杆25以及另一个一级滤芯21。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷却循环过滤系统，其特征在于：包括过滤组件、移动组件以及冷却循环组件，所述过滤组件包括循环箱(1)和滤件(2)，所述循环箱(1)包括依次连通的滤区(11)、缓冲区(12)以及储存区(13)，所述滤件(2)一端抵接于滤区(11)，所述滤件(2)另一端活动设于缓冲区(12) ；

所述移动组件包括移动架(3)、水平移动件(4)以及升降件(5)，所述移动架(3)通过水平移动件(4)活动设于循环箱(1)顶部，所述升降件(5)一端可拆卸连接于滤件(2)，所述升降件(5)另一端活动竖向穿设于移动架(3)；

所述冷却循环组件包括水冷腔(6)和输送泵(7)，所述水冷腔(6)形成于循环箱(1)侧壁内，所述输送泵(7)的进水端连通于储存区(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述循环箱(1)顶部开设有导向槽(16)，所述移动架(3)底部滑动设于导向槽(16)内；

所述水平移动件(4)包括第一驱动电机(41)和第一丝杆(42)，所述第一驱动电机(41)的输出轴固定连接于第一丝杆(42)一端，所述第一丝杆(42)另一端依次螺纹穿设于导向槽(16)一端、移动架(3)底部、导向槽(16)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述升降件(5)包括第二驱动电机(51)、第二丝杆(52)、第一齿轮(53)以及第二齿轮(54)，所述第二驱动电机(51)的输出轴固定穿设于第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)啮合于第二齿轮(54)，所述第二丝杆(52)依次螺纹穿设于第二齿轮(54)和移动架(3)且可拆卸连接于滤件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述第二齿轮(54)底部固定设有支撑管(55)，所述移动架(3)顶部对应支撑管(55)开设有转动槽(33)，所述支撑管(55)远离第二齿轮(54)的一端转动设于转动槽(33)内，且所述第二丝杆(52)转动穿设于支撑管(55)。

5.根据权利要求3所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述滤件(2)包括一级滤芯(21)，所述一级滤芯(21)外壁固定设有安装环(211)，所述一级滤芯(21)一端通过安装环(211)抵接滤区(11)，所述一级滤芯(21)另一端抵接穿设于缓冲区(12)。

6.根据权利要求5所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述安装环(211)外壁对称固定设有连接管(24)，所述第二丝杆(52)螺纹连接于连接管(24)内。

7.根据权利要求5所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述滤件(2)还包括二级滤芯(22)，所述输送泵(7)连通设有进液管(71)，所述输送泵(7)通过进液管(71)连通于储存区(13)，所述二级滤芯(22)可拆卸连接于进液管(71)。

8.根据权利要求1所述的一种冷却循环过滤系统，其特征在于：所述滤区(11)顶部设有导液槽(14)，所述导液槽(14)连通设有过滤槽(23)，所述过滤槽(23)位于滤区(11)内。

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