CN214109855U - 一种自动化高光倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化高光倒角设备，包括机架，所述机架的一侧表面设有安装盘架，所述机架的表面一侧位置设有T型滑槽，所述T型滑槽的侧面滑动安装有T型滑块，所述T型滑块的一侧表面固定连接有滑动座，所述滑动座的一侧表面滑动连接于机架的侧面，所述滑动座的另一侧表面通过长条螺钉转动安装有转动座，所述转动座的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有磨削棒，所述磨削棒的一端设有空腔，所述空腔的表面设有吸收孔，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证倒角的质量和高效性。

Description

一种自动化高光倒角设备

技术领域

本实用新型涉及倒角设备领域，更具体地说，涉及一种自动化高光倒角设备。

背景技术

在机加工的行业中，为了保证零部件的质量和装配效率，需要对端头部位进行倒角，利于对接安装。

但是现有的倒角设备多是直接使用车刀或者铣刀进行切削操作，这样由于相对速率较小，造成倒角面光洁度较差，而且切削产生的碎屑容易夹杂在倒角表面，转动时挤压摩擦造成较深的划痕，影响倒角质量，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化高光倒角设备，通过机架上的T型滑槽安装T型滑块和滑动座，可以滑动调节位置贴合工件，然后通过转动座安装电机和磨削棒，能够调节倾斜角度后高速转动，进而对工件端头磨削进行倒角，同时吸走碎屑，保证质量，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证倒角的质量和高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动化高光倒角设备，包括机架，所述机架的一侧表面设有安装盘架，所述机架的表面一侧位置设有T型滑槽，所述T型滑槽的侧面滑动安装有T型滑块，所述T型滑块的一侧表面固定连接有滑动座，所述滑动座的一侧表面滑动连接于机架的侧面，所述滑动座的另一侧表面通过长条螺钉转动安装有转动座，所述转动座的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有磨削棒，所述磨削棒的一端设有空腔，所述空腔的表面设有吸收孔。

进一步的，所述连接筒和磨削棒的一端均转动连接于转动座的侧面，且位于同一侧位置。

进一步的，所述连接筒的表面设有连接孔，所述连接孔等角度均匀分布于连接筒的表面，通过在连接筒表面设置连接孔，利于负压吸走碎屑，稳定高效。

进一步的，所述连接筒的表面转动安装有套筒，所述套筒的侧面通过密封圈滑动连接于连接筒的表面，通过转动安装套筒，不会安干涉连接筒转动，同时可以负压连接进行吸收，安全稳定。

进一步的，所述套筒的一端表面设有软管，所述软管的一端固定安装有负压风机，通过软管连接负压风机，可以负压吸气，利于清理碎屑，稳定高效。

进一步的，所述套筒和负压风机的一侧表面均固定安装于转动座的一侧表面。

进一步的，所述滑动座的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面铰接安装有防护罩，通过支撑板铰接安装防护罩，可以翻转角度进行调节防护，避免干涉，方便稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案过机架上的T型滑槽安装T型滑块和滑动座，可以滑动调节位置贴合工件，然后通过转动座安装电机和磨削棒，能够调节倾斜角度后高速转动，进而对工件端头磨削进行倒角，同时吸走碎屑，保证质量。

(2)通过在连接筒表面设置连接孔，利于负压吸走碎屑，稳定高效。

(3)通过转动安装套筒，不会安干涉连接筒转动，同时可以负压连接进行吸收，安全稳定。

(4)通过软管连接负压风机，可以负压吸气，利于清理碎屑，稳定高效。

(5)通过支撑板铰接安装防护罩，可以翻转角度进行调节防护，避免干涉，方便稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图；

图2为本实用新型的内部截面示意图；

图3为本实用新型的磨削棒连接的局部截面图；

图4为本实用新型的图3中连接筒连接的A处放大图。

图中标号说明：

1机架、11安装盘架、12T型滑槽、13T型滑块、14滑动座、15长条螺钉、16转动座、17电机、18连接筒、2磨削棒、21空腔、22吸收孔、23 连接孔、24套筒、25密封圈、26软管、27负压风机、28支撑板、29防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化高光倒角设备，包括机架1，请参阅图1、图 2和图3，机架1的一侧表面设有安装盘架11，可以转动安装工件，利于倒角操作，不再赘述，机架1的表面一侧位置设有T型滑槽12，T型滑槽12的侧面滑动安装有T型滑块13，T型滑块13的一侧表面固定连接有滑动座14，可以横向滑动调节位置，保证贴合工件端头，避免干涉，方便推动调节进行操作使用，滑动座14的一侧表面滑动连接于机架1的侧面，滑动座14的另一侧表面通过长条螺钉15转动安装有转动座16，可以转动调节角度，进而可以工件形成一定的夹角，也就可以调节倒角的角度，方便调节使用，稳定高效，转动座16的一侧表面固定安装有电机17，电机17的轴端固定安装有连接筒 18，连接筒18的一端固定连接有磨削棒2，磨削棒2的一端设有空腔21，空腔21的表面设有吸收孔22，可以通过磨削棒2转动，进而可以工件相对转动提高速率，可以磨削加工倒角，同时负压吸收碎屑，避免产生划痕，条倒角质量，稳定高效。

请参阅图3和图4，连接筒18的表面设有连接孔23，连接孔23等角度均匀分布于连接筒18的表面，通过在连接筒18表面设置连接孔23，利于负压吸走碎屑，稳定高效，连接筒18的表面转动安装有套筒24，套筒24的侧面通过密封圈25滑动连接于连接筒18的表面，通过转动安装套筒24，不会安干涉连接筒转动，同时可以负压连接进行吸收，安全稳定，套筒24的一端表面设有软管26，软管26的一端固定安装有负压风机27，通过软管26连接负压风机27，可以负压吸气，利于清理碎屑，稳定高效，滑动座14的一侧表面固定连接有支撑板28，支撑板28的表面铰接安装有防护罩29，通过支撑板28铰接安装防护罩29，可以翻转角度进行调节防护，避免干涉，方便稳定。

使用时，可以将工件安装刀安装盘架11的卡盘上定位，调平后转动起来，然后可以将转动座16绕着中心周线角度，通过长条螺钉15锁紧定位，保证磨削棒2和工件形成夹角，然后通过启动电机17带着转动，同时打开负压风机27，推动滑动座14移动，磨削棒2接触刀工件的端头，可以磨削加工倒角，这样通过磨削棒2转动，进而可以工件相对转动提高速率，可以磨削加工倒角，同时通过吸收孔22负压吸收碎屑，避免产生划痕，条倒角质量，稳定高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化高光倒角设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧表面设有安装盘架(11)，所述机架(1)的表面一侧位置设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)的侧面滑动安装有T型滑块(13)，所述T型滑块(13)的一侧表面固定连接有滑动座(14)，所述滑动座(14)的一侧表面滑动连接于机架(1)的侧面，所述滑动座(14)的另一侧表面通过长条螺钉(15)转动安装有转动座(16)，所述转动座(16)的一侧表面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的轴端固定安装有连接筒(18)，所述连接筒(18)的一端固定连接有磨削棒(2)，所述磨削棒(2)的一端设有空腔(21)，所述空腔(21)的表面设有吸收孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述连接筒(18)和磨削棒(2)的一端均转动连接于转动座(16)的侧面，且位于同一侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述连接筒(18)的表面设有连接孔(23)，所述连接孔(23)等角度均匀分布于连接筒(18)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述连接筒(18)的表面转动安装有套筒(24)，所述套筒(24)的侧面通过密封圈(25)滑动连接于连接筒(18)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述套筒(24)的一端表面设有软管(26)，所述软管(26)的一端固定安装有负压风机(27)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述套筒(24)和负压风机(27)的一侧表面均固定安装于转动座(16)的一侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备，其特征在于：所述滑动座(14)的一侧表面固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的表面铰接安装有防护罩(29)。

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