CN211331364U - 一种车床cbn刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床CBN刀片，包括刀体和安装筒，所述安装筒的底部固定安装有腔体，所述安装筒的内部通过安装块滑动安装有调节柱，所述调节柱的顶部固定安装有顶板，所述安装块的底部固定安装有延伸至腔体内的连接块，所述连接块的底部通过刀座体固定安装有刀体，且刀体的底部设有刀头，所述刀体的正背面皆设有削切刃。本实用新型设置的腔体实现了对刀片的收纳与保护，避免或减少刀片长时间裸露在外界受到损伤的情况，安装筒通过安装块与调节柱实现了对刀片的伸缩调节的性能，便于工作人员对需要作业的刀片进行调节，使刀片可以在非作业状态下对刀片进行伸缩，保证工作人员在装拆与检修时的安全性。

Description

一种车床CBN刀片

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种车床CBN刀片。

背景技术

CBN指立方氮化硼，极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石，和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体，结构类似於钻石的氮化硼形态，也叫正方体氮化硼、c-BN、β-BN、或z-BN(以闪锌矿(Zinc Blende)晶体结构命名)，是被广泛使用的工业钻磨工具，CBN槽刀则是工业钻磨工具的一种。

现有的车床CBN刀片虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的刀片整体防护性能较为薄弱，无法更好的刀片的实际尺寸进行切换以及保护，容易导致刀具长时间裸露在外界受到破坏的情况，缩短了使用寿命；2、传统的刀片的稳定性以及作业强度较为薄弱，导致刀片在高强度的作业下损伤过快的情况，降低了刀片的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床CBN刀片以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床CBN刀片，包括刀体和安装筒，所述安装筒的底部固定安装有腔体，所述安装筒的内部通过安装块滑动安装有调节柱，所述调节柱的顶部固定安装有顶板，所述安装块的底部固定安装有延伸至腔体内的连接块，所述连接块的底部通过刀座体固定安装有刀体，且刀体的底部设有刀头，所述刀体的正背面皆设有削切刃。

优选的，所述安装筒的顶部固定安装有限位套，所述顶板上设有螺丝孔。

优选的，所述刀座体与连接块之间通过定位螺栓安装固定，所述刀座体与刀体之间通过安装座固定安装。

优选的，所述安装筒的内侧设有滑槽，且滑槽通过导向块与安装块固定连接。

优选的，所述安装筒的正面设有安装口，且安装口上固定安装有与安装孔配套使用的紧固旋钮。

优选的，所述刀体的顶部设有刀板，且刀板上设有配套使用的刀孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的腔体实现了对刀片的收纳与保护，避免或减少刀片长时间裸露在外界受到损伤的情况，更好的保护了刀片，使刀片满足了长时间作业加工的性能，延长了使用寿命。

2、设置的安装筒通过安装块与调节柱实现了对刀片的伸缩调节的性能，便于工作人员对需要作业的刀片进行调节，使刀片可以在非作业状态下对刀片进行伸缩，保证工作人员在装拆与检修时的安全性，同时又可以根据刀片的实际尺寸调节作业，刀体通过削切刃与刀头使刀片不但满足了正常作业，同时又加强了刀片边线的切割效益，保证了刀片的削切强度，使刀片可以更好的作用于加工作业。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、刀体；101、刀板；102、刀孔；103、削切刃；104、刀头；2、腔体；3、安装筒；301、限位套；302、安装口；303、紧固旋钮；4、调节柱；401、安装块；402、安装孔；403、连接块；5、顶板；6、刀座体；601、安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种车床CBN刀片，包括刀体1和安装筒3，安装筒3的内部通过安装块401滑动安装有调节柱4，安装筒3通过安装块401与调节柱4实现了对刀片的伸缩调节的性能，便于工作人员对需要作业的刀片进行调节，使刀片可以在非作业状态下对刀片进行伸缩，保证工作人员在装拆与检修时的安全性，同时又可以根据刀片的实际尺寸调节作业，调节柱4的顶部通过螺栓结构固定安装有顶板5，安装块401的底部固定安装有延伸至腔体2内的连接块403，连接块403起到了承接安装的效果，连接块403的底部通过刀座体6固定安装有刀体1，且刀体1的底部设有刀头104，刀体1的正背面皆设有削切刃103，刀体1通过削切刃103与刀头104使刀片不但满足了正常作业，同时又加强了刀片边线的切割效益，保证了刀片的削切强度，使刀片可以更好的作用于加工作业，安装筒3的底部通过螺栓结构固定安装有腔体2，腔体2实现了对刀片的收纳与保护，避免或减少刀片长时间裸露在外界受到损伤的情况，更好的保护了刀片，使刀片满足了长时间作业加工的性能，延长了使用寿命。

进一步，安装筒3的顶部固定安装有限位套301，顶板5上设有螺丝孔。实施例中，限位套301起到了良好的限位保护的效果，避免或减少调节柱4在作业期间发生晃动的情况，保证了刀片在作业时的稳定性，顶板5通过螺丝孔可以便于工作人员对刀片进行安装固定。

进一步，刀座体6与连接块403之间通过定位螺栓安装固定，刀座体6与刀体1之间通过安装座601固定安装。实施例中，定位螺栓保证了刀座体6与连接块403之间固定安装，起到了对接固定的效果，同时安装座601起到了承接安装的效果，保证了刀座体6与刀体1之间的装拆作业。

进一步，安装筒3的内侧设有滑槽，且滑槽通过导向块与安装块401固定连接。实施例中，滑槽与导向块之间的配合作业，同时安装块401在安装筒3的内部进行平稳滑动作业，避免刀片在作业时发生晃动的情况，保证了稳定作业。

进一步，安装筒3的正面设有安装口302，且安装口302上固定安装有与安装孔402配套使用的紧固旋钮303。实施例中，安装口302与安装孔402对应作业，工作人员可以通过紧固旋钮303穿过安装口302与安装孔402进行安装固定，起到了限位固定的效果，保证了刀片在作业时的稳定性。

进一步，刀体1的顶部设有刀板101，且刀板101上设有配套使用的刀孔102。实施例中，刀板101便于工作人员对刀体1进行安装固定，而刀孔102则是刀板101与安装件之间的对接结构。

工作原理：作业时，将刀片通过顶板5上的螺丝孔进行安装固定，同时根据刀体1的实际尺寸通过伸缩调节柱4进行调节作业，并通过紧固旋钮303对安装孔402进行安装固定，若非作业，则将刀体1收入在腔体2内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种车床CBN刀片，包括刀体(1)和安装筒(3)，其特征在于：所述安装筒(3)的底部固定安装有腔体(2)，所述安装筒(3)的内部通过安装块(401)滑动安装有调节柱(4)，所述调节柱(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述安装块(401)的底部固定安装有延伸至腔体(2)内的连接块(403)，所述连接块(403)的底部通过刀座体(6)固定安装有刀体(1)，且刀体(1)的底部设有刀头(104)，所述刀体(1)的正背面皆设有削切刃(103)。

2.根据权利要求1所述的一种车床CBN刀片，其特征在于：所述安装筒(3)的顶部固定安装有限位套(301)，所述顶板(5)上设有螺丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种车床CBN刀片，其特征在于：所述刀座体(6)与连接块(403)之间通过定位螺栓安装固定，所述刀座体(6)与刀体(1)之间通过安装座(601)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种车床CBN刀片，其特征在于：所述安装筒(3)的内侧设有滑槽，且滑槽通过导向块与安装块(401)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车床CBN刀片，其特征在于：所述安装筒(3)的正面设有安装口(302)，且安装口(302)上固定安装有与安装孔(402)配套使用的紧固旋钮(303)。

6.根据权利要求1所述的一种车床CBN刀片，其特征在于：所述刀体(1)的顶部设有刀板(101)，且刀板(101)上设有配套使用的刀孔(102)。

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