CN212286099U - 一种可调节开槽深度的开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节开槽深度的开槽机,包括机身组件和开槽组件,其中,开槽深度调节架一端转动安装于保护罩下端开口的一端,开槽深度调节架另一端通过锁紧机构与保护罩下端开口的另一端固定锁紧,并通过调节开槽深度调节架相对于保护罩的旋转角度来控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离。该开槽机便于根据待开沟槽的深度灵活调节控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离,从而保证了使用该开槽机所开出的沟槽具有均一稳定的深度,同时,两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的操作步骤简单,使开槽前准备工作时长较短,保证了开槽效率;该开槽机结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽设备技术领域,具体涉及一种可调节开槽深度的开槽机。
背景技术
传统电动开槽机的锯片大多是单片的,工作效率低,开槽宽度不易调整和设定。近来出现了双锯片电动开槽机,但是这种电动开槽机的两个锯片是固定安装在传动轴上,锯片拆卸困难,致使锯片更换耗时较长,严重影响双锯片电动开槽机的工作效率。
为了解决双锯片电动开槽机上锯片不易更换的技术问题,中国实用新型专利,专利号201110296259.1,公开了一种改进的电动开槽机,包括机壳、机身和机头,机壳上方两端固定连接有手把,机头前端与双联动轴连接,双联动轴与传动轴连接,传动轴与机壳外的双锯片结构连接,双联动轴底部通过转轴与伸出机壳外的磨光刀片连接,双锯片结构包括两个锯片,所述一个锯片固定在传动轴上,传动轴端部固定有可拆卸的连接轴,另一个锯片固定于连接轴的尾端,两个锯片之间的连接轴上套接有多个橡胶套。该改进的电动开槽机虽然实现了开槽宽度可调的目的,但这种电动开槽机需要人工手动控制开槽深度,这就导致使用该开槽机所开沟槽的深度不均;或者,针对开槽深度更换外径尺寸合适的锯片,无形中延长了开槽前的准备时间,从而影响了开槽效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种可调节开槽深度的开槽机,便于根据待开沟槽的深度灵活调节控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离,从而保证了使用该开槽机所开出的沟槽具有均一稳定的深度,同时,两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的操作步骤简单,使开槽前准备工作时长较短,保证了开槽效率;该开槽机结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种可调节开槽深度的开槽机,包括机身组件和开槽组件,所述机身组件包括机壳,所述机壳上方设有手柄,手柄上设有开关按钮,所述开槽组件包括传动轴、保护罩和开槽深度调节架,所述传动轴一端间隔安装有两个锯片、传动轴另一端与机壳内部驱动电机的电机轴传动连接,所述保护罩固定安装于机壳的一侧壁外部,且保护罩罩设于两个锯片的上部外侧,所述开槽深度调节架一端转动安装于保护罩下端开口的一端,开槽深度调节架另一端通过锁紧机构与保护罩下端开口的另一端固定锁紧,并通过调节开槽深度调节架相对于保护罩的旋转角度来控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离。
本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机,便于根据待开沟槽的深度灵活调节控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离,从而保证了使用该开槽机所开出的沟槽具有均一稳定的深度,同时,两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的操作步骤简单,使开槽前准备工作时长较短,保证了开槽效率;该开槽机结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。
为了确保该开槽机的顺利制备和应用实施,优选的技术方案是,所述保护罩与开槽深度调节架转动连接一端的两侧壁上分别对应设有一个向外延伸的凸耳,两个凸耳上对应设有安装孔;所述开槽深度调节架包括两个对应平行的扇形板,两个扇形板的弧形边缘端通过弧形板固定连接,两个扇形板的圆心角端通过连接板固定连接,且连接板上设有垂直于两个扇形板的套筒,所述开槽深度调节架上的套筒卡接于保护罩上的两个凸耳间,并通过水平转轴与两个凸耳转动连接;两个所述扇形板上分别对应开设有与所述传动轴的位置相对应的缺口部,所述保护罩的两侧壁上分别对应开设有与所述传动轴位置相对应的通孔;远离所述机壳的扇形板的外侧面还设有旋转角度刻度线。该开槽深度调节架结构设计简单合理,两个扇形板和弧形板组成的开槽深度调节架内部形成与锯片外侧缘相适配的空腔,从而避免开槽深度调节架对锯片旋转行程空间造成阻碍,保证了开槽机工作的顺畅性;所述扇形板上分别对应开设有与所述传动轴的位置相对应的缺口部,所述保护罩的两侧壁上分别对应开设有与所述传动轴位置相对应的通孔,保证了调节或更换锯片的便捷性;远离所述机壳的扇形板的外侧面还设有旋转角度刻度线,便于根据待开沟槽的深度定量化调节两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离。
进一步优选的技术方案还有,所述锁紧机构包括设置于保护罩远离机壳侧壁上的弧形槽和锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过弧形槽螺接固定于远离所述机壳的扇形板上,所述锁紧螺栓位于保护罩外部的一端还设有手轮。锁紧机构的结构设计简单合理,开槽深度调节架一端与保护罩下端口一端转动连接,另一端与保护罩下端口另一端固定连接,即确保了开槽深度调节架调节锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的便捷性,且开槽深度调节架在保护罩上的安装稳定性高,保证了开槽质量。
进一步优选的技术方案还有,所述驱动电机的电机轴一端设有第一伞形齿轮,电机轴另一端设有减震套,所述传动轴远离锯片的一端设有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合传动。传动轴与电机轴啮合传动稳定性高,且电机轴另一端设有减震套,进一步确保了该开槽机工作时的稳定性。
进一步优选的技术方案还有,所述传动轴上还设有位于两个锯片和第二伞形齿轮之间的轴套,轴套一端安装有止转底板,轴套另一端固定安装于机壳靠近开槽组件的侧壁上;所述传动轴上还套设有若干位于两个所述锯片之间的调节垫板,所述传动轴远离第二伞形齿轮的一端部还螺接有锁紧压板,所述锁紧压板和止转底板将两个锯片和若干调节垫板固定夹紧安装于传动轴上。该开槽机还可以根据待开沟槽的宽度,灵活调节两个锯片之间的调节垫片数量,从而使该开槽机具有开槽宽度和深度的双重灵活调节功能,即进一步提高了该开槽机的适配性。
进一步优选的技术方案还有,所述手柄内设有卡台,手柄下方设有安装孔,所述开关按钮一端铰接于安装孔一端,开关按钮另一端搭设于安装孔位于手柄内部的另一端壁上,且开关按钮另一端还铰接有限位卡块,限位卡块上端设有L型卡槽,限位卡块上的L型卡槽与手柄内的卡台相卡接。该开槽机闲置时,限位卡块上的L型卡槽与手柄内的卡台相卡接,起到对开关按钮的抵接限位作用,从而避免开关按钮受到外界挤压力时引发锯片工作造成意外事故,确保了该开槽机的使用安全性。
优选的技术方案还有,所述水平转轴延伸至机壳下方,且水平转轴远离开槽组件的一端安装有滚轮。该开槽机工作时,一侧是锯片与待开槽工作面抵接支撑,另一侧通过滚轮与待开槽工作面滚动抵接支撑,从而保证了该开槽机工作时的平稳性。
进一步优选的技术方案还有,所述手柄远离开槽组件的一端设有电缆套,所述保护罩上还设有导尘管,且导尘管对应位于电缆套的下侧。电缆套朝向远离开槽组件的一端,从而保证了该开槽机工作时的便捷性;另外,开槽机工作时导尘管与外界负压除尘装置连接,有效避免开槽时粉尘飞扬,保证了工作环境的清洁环保性。
为了进一步提高该开槽机的握持便捷性,进一步优选的技术方案还有,所述保护罩上还设有把手。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机,便于根据待开沟槽的深度灵活调节控制两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离,从而保证了使用该开槽机所开出的沟槽具有均一稳定的深度,同时,两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的操作步骤简单,使开槽前准备工作时长较短,保证了开槽效率;该开槽机结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。
2、该开槽深度调节架结构设计简单合理,两个扇形板和弧形板组成的开槽深度调节架内部形成与锯片外侧缘相适配的空腔,从而避免开槽深度调节架对锯片旋转行程空间造成阻碍,保证了开槽机工作的顺畅性;所述扇形板上分别对应开设有与所述传动轴的位置相对应的缺口部,所述保护罩的两侧壁上分别对应开设有与所述传动轴位置相对应的通孔,保证了调节或更换锯片的便捷性;远离所述机壳的扇形板的外侧面还设有旋转角度刻度线,便于根据待开沟槽的深度定量化调节两个锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘的距离。
3、锁紧机构的结构设计简单合理,开槽深度调节架一端与保护罩下端口一端转动连接,另一端与保护罩下端口另一端固定连接,即确保了开槽深度调节架调节锯片下端部延伸出开槽深度调节架下端缘距离的便捷性,且开槽深度调节架在保护罩上的安装稳定性高,保证了开槽质量。
4、所述驱动电机的电机轴一端设有第一伞形齿轮,电机轴另一端设有减震套,所述传动轴远离锯片的一端设有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合传动。传动轴与电机轴啮合传动稳定性高,且电机轴另一端设有减震套,进一步确保了该开槽机工作时的稳定性。
5、该开槽机还可以根据待开沟槽的宽度,灵活调节两个锯片之间的调节垫片数量,从而使该开槽机具有开槽宽度和深度的双重灵活调节功能,即进一步提高了该开槽机的适配性。
6、该开槽机闲置时,限位卡块上的L型卡槽与手柄内的卡台相卡接,起到对开关按钮的抵接限位作用,从而避免开关按钮受到外界挤压力时引发锯片工作造成意外事故,确保了该开槽机的使用安全性。
7、所述水平转轴延伸至机壳下方,且水平转轴远离开槽组件的一端安装有滚轮。该开槽机工作时,一侧是锯片与待开槽工作面抵接支撑,另一侧通过滚轮与待开槽工作面滚动抵接支撑,从而保证了该开槽机工作时的平稳性。
8、所述手柄远离开槽组件的一端设有电缆套,所述保护罩上还设有导尘管,且导尘管对应位于电缆套的下侧。电缆套朝向远离开槽组件的一端,从而保证了该开槽机工作时的便捷性;另外,开槽机工作时导尘管与外界负压除尘装置连接,有效避免开槽时粉尘飞扬,保证了工作环境的清洁环保性。
附图说明
图1是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的主视图;
图2是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的后视图;
图3是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的左视图;
图4是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的俯视图;
图5是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的仰视图;
图6是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的右前侧立体视图;
图7是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机隐去保护罩后的后视图;
图8是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机隐去机壳后的主视图;
图9是图8中H处的局部放大图;
图10是本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的传动机构示意图。
图中:1、手柄;2、锯片;3、调节垫板;4、保护罩;5、电缆套;6、开槽深度调节架;7、开关按钮;8、限位卡块;9、导尘管;10、水平转轴;11、滚轮;12、把手;13、手轮;14、锁紧压板;15、机壳;16、第一伞形齿轮;17、传动轴;18、第二伞形齿轮;1-1、卡台;4-1、弧形槽;4-2、凸耳;4-3、通孔;6-1、旋转角度刻度线;6-2、扇形板;6-3、套筒;8-1、L型卡槽;15-1、定子;15-2、电机轴;15-3、散热风扇;15-4、减震套;15-5、轴套;15-6、止转底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1~10所示,本实用新型是一种可调节开槽深度的开槽机,包括机身组件和开槽组件,所述机身组件包括机壳15,所述机壳15上方设有手柄1,手柄1上设有开关按钮7,所述开槽组件包括传动轴17、保护罩4和开槽深度调节架6,所述传动轴17一端间隔安装有两个锯片2、传动轴17另一端与机壳15内部驱动电机的电机15-2传动连接,所述保护罩4固定安装于机壳15的一侧壁外部,且保护罩4罩设于两个锯片2的上部外侧,所述开槽深度调节架6一端转动安装于保护罩4下端开口的一端,开槽深度调节架6另一端通过锁紧机构与保护罩4下端开口的另一端固定锁紧,并通过调节开槽深度调节架6相对于保护罩4的旋转角度来控制两个锯片2下端部延伸出开槽深度调节架6下端缘的距离。
优选地,所述保护罩4与开槽深度调节架6转动连接一端的两侧壁上分别对应设有一个向外延伸的凸耳4-2,两个凸耳4-2上对应设有安装孔;所述开槽深度调节架6包括两个对应平行的扇形板6-2,两个扇形板6-2的弧形边缘端通过弧形板固定连接,两个扇形板6-2的圆心角端通过连接板固定连接,且连接板上设有垂直于两个扇形板6-2的套筒6-3,所述开槽深度调节架6上的套筒6-3卡接于保护罩4上的两个凸耳4-2间,并通过水平转轴10与两个凸耳4-2转动连接;两个所述扇形板6-2上分别对应开设有与所述传动轴17的位置相对应的缺口部,所述保护罩4的两侧壁上分别对应开设有与所述传动轴17位置相对应的通孔4-3;远离所述机壳15的扇形板6-2的外侧面还设有旋转角度刻度线6-1。
进一步优选地,所述锁紧机构包括设置于保护罩4远离机壳15侧壁上的弧形槽4-1和锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过弧形槽4-1螺接固定于远离所述机壳15的扇形板6-2上,所述锁紧螺栓位于保护罩4外部的一端还设有手轮13。
进一步优选地,所述驱动电机的电机15-2一端设有第一伞形齿轮16,电机15-2另一端设有减震套15-4,所述传动轴17远离锯片2的一端设有第二伞形齿轮18,第二伞形齿轮18与第一伞形齿轮16啮合传动。
进一步优选地,所述传动轴17上还设有位于两个锯片2和第二伞形齿轮18之间的轴套15-5,轴套15-5一端安装有止转底板15-6,轴套15-5另一端固定安装于机壳15靠近开槽组件的侧壁上;所述传动轴17上还套设有若干位于两个所述锯片2之间的调节垫板3,所述传动轴17远离第二伞形齿轮18的一端部还螺接有锁紧压板14,所述锁紧压板14和止转底板15-6将两个锯片2和若干调节垫板3固定夹紧安装于传动轴17上。其中,电机轴15-2从左到右依次安装有减震套15-4、定子15-1、散热风扇15-3和第一伞形齿轮16。
进一步优选地,所述手柄1内设有卡台1-1,手柄1下方设有安装孔,所述开关按钮7一端铰接于安装孔一端,开关按钮7另一端搭设于安装孔位于手柄1内部的另一端壁上,且开关按钮7另一端还铰接有限位卡块8,限位卡块8上端设有L型卡槽8-1,限位卡块8上的L型卡槽8-1与手柄1内的卡台1-1相卡接。
进一步优选地,所述水平转轴10延伸至机壳15下方,且水平转轴10远离开槽组件的一端安装有滚轮11。
进一步优选地,所述手柄1远离开槽组件的一端设有电缆套5,所述保护罩4上还设有导尘管9,且导尘管9对应位于电缆套5的下侧。
进一步优选地,所述保护罩4上还设有把手12。
本实用新型一种可调节开槽深度的开槽机的工作原理:
步骤1:将锁紧压板14卸下,根据待开沟槽的宽度调整两个锯片2之间调节垫板3的数量,然后将其他调节垫板3套接于位于最外侧锯片2外部的传动轴17上,并将锁紧压板14螺接于传动轴17的端部,使锁紧压板14和止转底板15-6将两个锯片2和若干调节垫板3固定夹紧安装于传动轴17上;
步骤2:转动手轮13拧松锁紧螺栓,根据待开沟槽的深度调节开槽深度调节架6下端缘与保护罩4外侧壁之间的夹角,使两个锯片2下端部延伸出开槽深度调节架6下端缘的距离与待开沟槽的深度相等,然后,转动手轮13拧紧锁紧螺栓;
步骤3:连接电源,并将导尘管9与外界负压除尘装置连通;然后,将开槽机上的两个锯片2放置于待开沟槽的指定位置;搬动限位卡块8使L型卡槽8-1与卡台1-1相脱离,然后向手柄1内侧搬动开关按钮7,开始开槽工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,包括机身组件和开槽组件,所述机身组件包括机壳(15),所述机壳(15)上方设有手柄(1),手柄(1)上设有开关按钮(7),所述开槽组件包括传动轴(17)、保护罩(4)和开槽深度调节架(6),所述传动轴(17)一端间隔安装有两个锯片(2)、传动轴(17)另一端与机壳(15)内部驱动电机的电机轴(15-2)传动连接,所述保护罩(4)固定安装于机壳(15)的一侧壁外部,且保护罩(4)罩设于两个锯片(2)的上部外侧,所述开槽深度调节架(6)一端转动安装于保护罩(4)下端开口的一端,开槽深度调节架(6)另一端通过锁紧机构与保护罩(4)下端开口的另一端固定锁紧,并通过调节开槽深度调节架(6)相对于保护罩(4)的旋转角度来控制两个锯片(2)下端部延伸出开槽深度调节架(6)下端缘的距离。
2.如权利要求1所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述保护罩(4)与开槽深度调节架(6)转动连接一端的两侧壁上分别对应设有一个向外延伸的凸耳(4-2),两个凸耳(4-2)上对应设有安装孔;所述开槽深度调节架(6)包括两个对应平行的扇形板(6-2),两个扇形板(6-2)的弧形边缘端通过弧形板固定连接,两个扇形板(6-2)的圆心角端通过连接板固定连接,且连接板上设有垂直于两个扇形板(6-2)的套筒(6-3),所述开槽深度调节架(6)上的套筒(6-3)卡接于保护罩(4)上的两个凸耳(4-2)间,并通过水平转轴(10)与两个凸耳(4-2)转动连接;两个所述扇形板(6-2)上分别对应开设有与所述传动轴(17)的位置相对应的缺口部,所述保护罩(4)的两侧壁上分别对应开设有与所述传动轴(17)位置相对应的通孔(4-3);远离所述机壳(15)的扇形板(6-2)的外侧面还设有旋转角度刻度线(6-1)。
3.如权利要求2所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述锁紧机构包括设置于保护罩(4)远离机壳(15)侧壁上的弧形槽(4-1)和锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过弧形槽(4-1)螺接固定于远离所述机壳(15)的扇形板(6-2)上,所述锁紧螺栓位于保护罩(4)外部的一端还设有手轮(13)。
4.如权利要求3所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述驱动电机的电机轴(15-2)一端设有第一伞形齿轮(16),电机轴(15-2)另一端设有减震套(15-4),所述传动轴(17)远离锯片(2)的一端设有第二伞形齿轮(18),第二伞形齿轮(18)与第一伞形齿轮(16)啮合传动。
5.如权利要求4所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述传动轴(17)上还设有位于两个锯片(2)和第二伞形齿轮(18)之间的轴套(15-5),轴套(15-5)一端安装有止转底板(15-6),轴套(15-5)另一端固定安装于机壳(15)靠近开槽组件的侧壁上;所述传动轴(17)上还套设有若干位于两个所述锯片(2)之间的调节垫板(3),所述传动轴(17)远离第二伞形齿轮(18)的一端部还螺接有锁紧压板(14),所述锁紧压板(14)和止转底板(15-6)将两个锯片(2)和若干调节垫板(3)固定夹紧安装于传动轴(17)上。
6.如权利要求5所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述手柄(1)内设有卡台(1-1),手柄(1)下方设有安装孔,所述开关按钮(7)一端铰接于安装孔一端,开关按钮(7)另一端搭设于安装孔位于手柄(1)内部的另一端壁上,且开关按钮(7)另一端还铰接有限位卡块(8),限位卡块(8)上端设有L型卡槽(8-1),限位卡块(8)上的L型卡槽(8-1)与手柄(1)内的卡台(1-1)相卡接。
7.如权利要求6所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述水平转轴(10)延伸至机壳(15)下方,且水平转轴(10)远离开槽组件的一端安装有滚轮(11)。
8.如权利要求7所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述手柄(1)远离开槽组件的一端设有电缆套(5),所述保护罩(4)上还设有导尘管(9),且导尘管(9)对应位于电缆套(5)的下侧。
9.如权利要求8所述的可调节开槽深度的开槽机,其特征在于,所述保护罩(4)上还设有把手(12)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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