CN214109580U - 一种机床加工用凹面零件的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用凹面零件的工件夹具，包括固定框架、减震箱体和螺杆，所述固定框架的外壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有安装架，所述安装架底端安装有与凹槽相连接的第二弹簧，所述安装架的两侧皆安装有第一固定块，且第一固定块的一侧安装有第一梯形夹紧块，所述安装架顶端的中间位置处安装有固定箱体，且固定箱体顶端和底端的两侧皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有贯穿固定箱体的倾斜块。该机床加工用凹面零件的工件夹具，通过转动螺杆与螺纹槽相啮合，从而螺杆带动挤压块对倾斜块挤压，进而倾斜块通过第二梯形夹紧块对凹面零件本体挤压固定，则便于对不同大小的凹面零件本体夹紧固定。

Description

一种机床加工用凹面零件的工件夹具

技术领域

本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种机床加工用凹面零件的工件夹具。

背景技术

从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具一般通过定位元件、夹具装置、对刀引导元件和夹具底座所组成，传统的机床加工用凹面零件的工件夹具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的机床加工用凹面零件的工件夹具在使用时，无法对不同的尺寸的凹面零件的工件进行同步夹紧，使得夹紧范围狭小，不能满足多元化的市场需求；

2、目前市场上大多数的机床加工用凹面零件的工件夹具在使用时，容易产生振动，从而造成工件在加工时造成零件损坏，进而使得质量层次不齐，而导致生产量过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用凹面零件的工件夹具，以解决上述背景技术中提出的无法对不同的尺寸的凹面零件的工件进行同步夹紧与无法确保零件的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用凹面零件的工件夹具，包括固定框架、减震箱体和螺杆，所述固定框架的外壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有安装架，所述安装架底端安装有与凹槽相连接的第二弹簧，所述安装架的两侧皆安装有第一固定块，且第一固定块的一侧安装有第一梯形夹紧块，所述安装架顶端的中间位置处安装有固定箱体，且固定箱体顶端和底端的两侧皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有贯穿固定箱体的倾斜块，且倾斜块顶端和底端皆安装有与滑轨相匹配的滑块，所述倾斜块的外壁安装有第二固定块，所述固定箱体的一端安装有支撑架，且支撑架的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺杆，且螺杆一端安装有与滑轨相匹配的挤压块，所述挤压块的外壁设置有齿轮。

优选的，所述第二固定块的外壁设置有第二梯形夹紧块，且第二梯形夹紧块和第一梯形夹紧块之间设置有凹面零件本体。

优选的，所述固定框架的内部等间距安装有减震箱体，且减震箱体内部设置有与安装架相连接的T型杆。

优选的，所述T型杆的底端安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端与减震箱体相连接。

优选的，所述支撑架的两侧皆开设有十字空槽，且十字空槽内部设置有贯穿支撑架的拉块。

优选的，所述拉块的外壁与齿轮相匹配，所述拉块的外壁设置有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有挤压块、倾斜块和螺杆，通过转动螺杆与螺纹槽相啮合，从而螺杆带动挤压块对倾斜块进行挤压，进而倾斜块通过第二梯形夹紧块对凹面零件本体进行挤压固定，则便于对不同大小的凹面零件本体进行夹紧固定；

2、同时装置通过安装有凹面零件本体、固定框架和T型杆，通过凹面零件本体进行加工，使得产生振动，从而凹面零件本体带动安装架对固定框架向下挤压，进而安装架带动T型杆对第一弹簧进行挤压，而通过液压油，同时T型杆的底端材料是塑料浮板制造的，使得T型杆受到浮力作用下带动安装架向上移动，由于第一弹簧在自身弹力作用下带动T型杆复位，则便于对凹面零件本体的位置进行减震缓冲；

3、同时装置通过安装有齿轮、十字空槽和拉块，通过向外侧拉动拉块带动第三弹簧发生缩紧，从而第三弹簧在十字空槽内发生缩紧，而拉块与齿轮分离，则便于调整螺杆和挤压块的位置。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一固定块；3、第一梯形夹紧块；4、凹面零件本体；5、第二固定块；6、挤压块；7、倾斜块；8、滑块；9、固定箱体；10、第二梯形夹紧块；11、滑轨；12、固定框架；13、凹槽；14、减震箱体；15、T型杆；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、齿轮；19、支撑架；20、十字空槽；21、第三弹簧；22、螺杆；23、拉块；24、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用凹面零件的工件夹具，包括固定框架12、减震箱体14和螺杆22，固定框架12的外壁皆开设有凹槽13；

固定框架12的内部等间距安装有减震箱体14，且减震箱体14内部设置有与安装架1相连接的T型杆15，操作人员通过凹面零件本体4进行加工，使得产生振动，从而凹面零件本体4带动安装架1对固定框架12向下挤压，进而安装架1带动T型杆15对第一弹簧16进行挤压，而通过液压油，同时T型杆15的底端材料是塑料浮板制造的，使得T型杆15受到浮力作用下带动安装架1向上移动，由于第一弹簧16在自身弹力作用下带动T型杆15复位，则便于对凹面零件本体4的位置进行减震缓冲；

T型杆15的底端安装有第一弹簧16，且第一弹簧16的底端与减震箱体14相连接，操作人员通过凹面零件本体4进行加工，使得产生振动，从而凹面零件本体4带动安装架1对固定框架12向下挤压，进而安装架1带动T型杆15对第一弹簧16进行挤压，由于第一弹簧16在自身弹力作用下带动T型杆15复位，则便于对凹面零件本体4的位置进行减震缓冲；

凹槽13的内部设置有安装架1，安装架1底端安装有与凹槽13相连接的第二弹簧17，安装架1的两侧皆安装有第一固定块2，且第一固定块2的一侧安装有第一梯形夹紧块3，安装架1顶端的中间位置处安装有固定箱体9，且固定箱体9顶端和底端的两侧皆安装有滑轨11，滑轨11的内部设置有贯穿固定箱体9的倾斜块7，且倾斜块7顶端和底端皆安装有与滑轨11相匹配的滑块8，倾斜块7的外壁安装有第二固定块5；

第二固定块5的外壁设置有第二梯形夹紧块10，且第二梯形夹紧块10和第一梯形夹紧块3之间设置有凹面零件本体4，通过转动螺杆22与螺纹槽24相啮合，从而螺杆22带动挤压块6对倾斜块7进行挤压，进而倾斜块7通过第二梯形夹紧块10对凹面零件本体4进行挤压固定，则便于对不同大小的凹面零件本体4进行夹紧固定，固定箱体9的一端安装有支撑架19；

支撑架19的两侧皆开设有十字空槽20，且十字空槽20内部设置有贯穿支撑架19的拉块23，通过向外侧拉动拉块23带动第三弹簧21发生缩紧，从而第三弹簧21在十字空槽20内发生缩紧，而拉块23与齿轮18分离，则便于调整螺杆22和挤压块6的位置；

拉块23的外壁与齿轮18相匹配，拉块23的外壁设置有第三弹簧21，通过向外侧拉动拉块23带动第三弹簧21发生缩紧，从而第三弹簧21在十字空槽20内发生缩紧，而拉块23与齿轮18分离，则便于调整螺杆22和挤压块6的位置；

支撑架19的内侧开设有螺纹槽24，螺纹槽24的内部设置有螺杆22，且螺杆22一端安装有与滑轨11相匹配的挤压块6，挤压块6的外壁设置有齿轮18。

工作原理：在使用机床加工用凹面零件的工件夹具时，首先将工件凹面零件本体4放置第一固定块2和第二梯形夹紧块10之间，操作人员通过向外侧拉动拉块23带动第三弹簧21发生缩紧，从而第三弹簧21在十字空槽20内发生缩紧，而拉块23与齿轮18分离，然后通过转动螺杆22与螺纹槽24相啮合，从而螺杆22带动齿轮18和挤压块6对倾斜块7进行挤压，进而倾斜块7带动滑块8在滑轨11内移动，则倾斜块7带动第二固定块5和第二梯形夹紧块10对凹面零件本体4进行夹紧固定住，接着通过松开拉块23，则在第三弹簧21自身弹力作用下带动拉块23插入齿轮18内，从而固定住螺杆22的位置，进而固定住凹面零件本体4的位置，该结构便于一次夹紧两件凹面零件本体4；

当凹面零件本体4受到加工产生振动，通过安装架1在凹槽13内挤压第二弹簧17，使得第二弹簧17发生缩紧，则T型杆15带动第一弹簧16对减震箱体14进行挤压，使得第一弹簧16发生缩紧，由于减震箱体14内装有液压油，从而液压油在自身浮力作用下带动T型杆15向上复位，同时第二弹簧17、第一弹簧16在自身弹力作用下带动安装架1进行复位，从而起到减震效果，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床加工用凹面零件的工件夹具，包括固定框架(12)、减震箱体(14)和螺杆(22)，其特征在于：所述固定框架(12)的外壁皆开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部设置有安装架(1)，所述安装架(1)底端安装有与凹槽(13)相连接的第二弹簧(17)，所述安装架(1)的两侧皆安装有第一固定块(2)，且第一固定块(2)的一侧安装有第一梯形夹紧块(3)，所述安装架(1)顶端的中间位置处安装有固定箱体(9)，且固定箱体(9)顶端和底端的两侧皆安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部设置有贯穿固定箱体(9)的倾斜块(7)，且倾斜块(7)顶端和底端皆安装有与滑轨(11)相匹配的滑块(8)，所述倾斜块(7)的外壁安装有第二固定块(5)，所述固定箱体(9)的一端安装有支撑架(19)，且支撑架(19)的内侧开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)的内部设置有螺杆(22)，且螺杆(22)一端安装有与滑轨(11)相匹配的挤压块(6)，所述挤压块(6)的外壁设置有齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用凹面零件的工件夹具，其特征在于：所述第二固定块(5)的外壁设置有第二梯形夹紧块(10)，且第二梯形夹紧块(10)和第一梯形夹紧块(3)之间设置有凹面零件本体(4)。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用凹面零件的工件夹具，其特征在于：所述固定框架(12)的内部等间距安装有减震箱体(14)，且减震箱体(14)内部设置有与安装架(1)相连接的T型杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种机床加工用凹面零件的工件夹具，其特征在于：所述T型杆(15)的底端安装有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)的底端与减震箱体(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用凹面零件的工件夹具，其特征在于：所述支撑架(19)的两侧皆开设有十字空槽(20)，且十字空槽(20)内部设置有贯穿支撑架(19)的拉块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种机床加工用凹面零件的工件夹具，其特征在于：所述拉块(23)的外壁与齿轮(18)相匹配，所述拉块(23)的外壁设置有第三弹簧(21)。

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