CN214109574U - 一种加工中心用调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用调节装置，包括底座，底座的内壁之间固定连接有底板，底板的顶部外壁固定安装有液压缸，液压缸的顶部外壁固定连接有升降板，升降板外侧的侧壁固定连接有升降架，升降板内侧的侧壁固定连接有固定架，固定架的侧壁对称开设有滑孔，滑孔的内部均滑动连接有夹持杆，夹持杆的一端固定连接有弧形板，弧形板的一侧外壁设置有防滑垫，夹持杆的另一端固定连接有限位板，夹持杆的外壁套接有弹簧，弹簧的一端固定连接在限位板的一侧外壁。本实用新型通过液压缸推动升降板向上抬升或下降，实现升降板的升降功能，通过螺纹杆转动迫使两侧的活动块靠近或远离，实现可调节地对工件进行固定。

Description

一种加工中心用调节装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心用调节装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

但是现有加工中心中不能很好的对工件进行固定，造成工件切削精度不高，或者对工件进行螺栓顶紧固定，造成工件表面划伤，使得工件产生缺陷，良品率降低，而且缺少有助于实现升降板的升降功能的装置，这不利于操作人员根据工件安装需要来调节安装空间，不能满足人们的需求。因此，亟需设计一种加工中心用调节装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工中心无法很好的对工件进行固定，缺少升降功能的缺点，而提出的一种加工中心用调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心用调节装置，包括底座，所述底座的内壁之间固定连接有底板，所述底板的顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部外壁固定连接有升降板，所述升降板外侧的侧壁固定连接有升降架，所述升降板内侧的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的侧壁对称开设有滑孔，所述滑孔的内部均滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧外壁设置有防滑垫，所述夹持杆的另一端固定连接有限位板，所述夹持杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在限位板的一侧外壁，所述弹簧的另一端固定连接在升降架的一侧外壁，所述夹持杆的外壁固定套接有连接块，所述连接块的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有螺纹槽，且两个螺纹槽内部的螺纹方向相反，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接有从动齿轮。

进一步的，所述底座的内部侧壁开设有滑槽，所述升降架外部侧壁固定连接有滑块，且滑块在滑槽的内部滑动。

进一步的，所述升降架的背面外壁固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

进一步的，所述底座的顶部外壁中心处开设有圆孔，且圆孔的中心与固定架的中心处于同一轴线上。

进一步的，所述底座的两侧外壁均固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有安装螺栓。

进一步的，所述固定架的正面外壁固定连接有连接板一，且连接板一的正面外壁固定连接在升降架的内壁。

进一步的，所述固定架的背面外壁固定连有连接板二，且连接板一的背面外壁固定连接在升降架的内壁，所述连接板二的内部开设有通孔，且螺纹杆从通孔的内部穿过。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的液压缸、滑块和滑槽，液压缸推动升降板向上抬升或下降，实现升降板的升降功能，有利于操作人员根据工件安装需要来调节安装空间，升降架带动滑块沿滑槽上下滑动，维持升降架的稳定。

2.通过设置的螺纹杆、活动块和连接杆，螺纹杆转动迫使两侧的活动块靠近，活动块移动通过连接杆和连接块带动夹持杆向内移动，能够很好的对工件进行固定，提高工件切削精度。

3.通过设置的弧形板和防滑垫，弧形板的弧形面更加贴合工件表面，有助于固定工件，防滑垫增加弧形板和工件之间的摩擦力，避免工件滑落，同时避免造成工件表面划伤，使得工件产生缺陷，良品率降低。

4.通过设置的电机和安装板，由电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动螺纹杆转动，使得对工件进行固定效果更佳，安装板和安装螺栓便于装置安装在加工中心上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心用调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心用调节装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心用调节装置的顶面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加工中心用调节装置的夹持杆结构示意图。

图中：1底座、2底板、3液压缸、4升降板、5升降架、6固定架、7滑孔、8夹持杆、9弧形板、10防滑垫、11限位板、12弹簧、13连接块、14连接杆、15活动块、16螺纹槽、17螺纹杆、18从动齿轮、19滑槽、20滑块、21电机、22主动齿轮、23圆孔、24安装板、25安装螺栓、26连接板一、27连接板二、28通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种加工中心用调节装置，包括底座1，底座1的内壁之间固定连接有底板2，底板2的顶部外壁固定安装有液压缸3，液压缸3推动升降板4向上抬升或下降，液压缸3的顶部外壁固定连接有升降板4，升降板4带动升降架5和固定架6一起移动，升降板4外侧的侧壁固定连接有升降架5，升降板4内侧的侧壁固定连接有固定架6，固定架6的侧壁对称开设有滑孔7，滑孔7的内部均滑动连接有夹持杆8，夹持杆8在滑孔7内部滑动，夹持杆8推动弧形板9向内移动固定工件，夹持杆8的一端固定连接有弧形板9，弧形板9的弧形面更加贴合工件表面，有助于固定工件，弧形板9的一侧外壁设置有防滑垫10，防滑垫10增加弧形板9和工件之间的摩擦力，避免工件滑落，夹持杆8的另一端固定连接有限位板11，限位板11限制夹持杆8的位移，避免夹持杆8从升降架5的侧壁上脱落，夹持杆8的外壁套接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接在限位板11的一侧外壁，弹簧12的另一端固定连接在升降架5的一侧外壁，限位板11向内移动会挤压弹簧12，弹簧12反过来会给限位板11一个反弹力，维持夹持杆8的平衡，夹持杆8的外壁固定套接有连接块13，连接块13移动带动夹持杆8移动，连接块13的一侧外壁固定连接有连接杆14，连接杆14远离连接块13的一端固定连接有活动块15，活动块15移动通过连接杆14带动连接块13移动，活动块15的内部开设有螺纹槽16，且两个螺纹槽16内部的螺纹方向相反，螺纹槽16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17转动迫使两侧的活动块15靠近或远离，螺纹杆17的一端套接有从动齿轮18，从动齿轮18转动带动螺纹杆17转动。

进一步的，底座1的内部侧壁开设有滑槽19，升降架5外部侧壁固定连接有滑块20，且滑块20在滑槽19的内部滑动，升降架5带动滑块20沿滑槽19上下滑动。

进一步的，升降架5的背面外壁固定安装有电机21，电机21驱动主动齿轮22转动，电机21的输出端传动连接有主动齿轮22，且主动齿轮22与从动齿轮18相啮合，主动齿轮22转动带动从动齿轮18转动。

进一步的，底座1的顶部外壁中心处开设有圆孔23，且圆孔23的中心与固定架6的中心处于同一轴线上，圆孔23保证装置上下通长为开放空间。

进一步的，底座1的两侧外壁均固定连接有安装板24，安装板24的内部螺纹连接有安装螺栓25，安装板24和安装螺栓25便于装置安装在加工中心上。

进一步的，固定架6的正面外壁固定连接有连接板一26，且连接板一26的正面外壁固定连接在升降架5的内壁，连接板一26将固定架6的上部正面外壁与升降架5的内壁连接在一起。

进一步的，固定架6的背面外壁固定连有连接板二27，且连接板一26的背面外壁固定连接在升降架5的内壁，连接板二27将固定架6的上部背面外壁与升降架5的内壁连接在一起，连接板二27的内部开设有通孔28，且螺纹杆17从通孔28的内部穿过。

工作原理：使用时，使用者通过安装板24和安装螺栓25将装置安装在加工中心上，液压缸3推动升降板4向上抬升，升降板4带动升降架5和固定架6一起移动，电机21驱动主动齿轮22转动，主动齿轮22转动带动从动齿轮18转动，螺纹杆17转动迫使两侧的活动块15靠近，活动块15移动通过连接杆1和连接块13带动夹持杆8向内移动，弧形板9向内移动将工件固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工中心用调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁之间固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部外壁固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部外壁固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)外侧的侧壁固定连接有升降架(5)，所述升降板(4)内侧的侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的侧壁对称开设有滑孔(7)，所述滑孔(7)的内部均滑动连接有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)的一端固定连接有弧形板(9)，所述弧形板(9)的一侧外壁设置有防滑垫(10)，所述夹持杆(8)的另一端固定连接有限位板(11)，所述夹持杆(8)的外壁套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接在限位板(11)的一侧外壁，所述弹簧(12)的另一端固定连接在升降架(5)的一侧外壁，所述夹持杆(8)的外壁固定套接有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧外壁固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离连接块(13)的一端固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的内部开设有螺纹槽(16)，且两个螺纹槽(16)内部的螺纹方向相反，所述螺纹槽(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端套接有从动齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述底座(1)的内部侧壁开设有滑槽(19)，所述升降架(5)外部侧壁固定连接有滑块(20)，且滑块(20)在滑槽(19)的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述升降架(5)的背面外壁固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端传动连接有主动齿轮(22)，且主动齿轮(22)与从动齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁中心处开设有圆孔(23)，且圆孔(23)的中心与固定架(6)的中心处于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧外壁均固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的内部螺纹连接有安装螺栓(25)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述固定架(6)的正面外壁固定连接有连接板一(26)，且连接板一(26)的正面外壁固定连接在升降架(5)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心用调节装置，其特征在于，所述固定架(6)的背面外壁固定连有连接板二(27)，且连接板一(26)的背面外壁固定连接在升降架(5)的内壁，所述连接板二(27)的内部开设有通孔(28)，且螺纹杆(17)从通孔(28)的内部穿过。

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