CN214109484U - 一种打螺丝治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打螺丝治具，包括底座，所述底座内放置有底板，所述底板上设置有多个限位块，多个所述限位块的位置和结构均与产品相匹配，所述底板两端分别通过后连接板与锁紧盖板与底座转动连接，所述锁紧盖板上设置有后锁紧组件，所述后连接板上转动设置有后盖板且后盖板上设置有与后锁紧组件配合的后连接块，所述底座两侧分别转动设置有左盖板和右盖板，所述后盖板、左盖板和右盖板上均设置有螺丝导向套，能够有效提高打螺丝的效率。

Description

一种打螺丝治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，尤其涉及一种打螺丝治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

现有技术中一般是通过人工扶着螺丝将其打入工件内，这种方式效率较慢，且容易在打螺丝的过程中其发生偏移，而一些常用的打螺丝定位治具对螺丝的准确定位较为困难以及对产品的夹固效果较差，所以现在提出一种打螺丝治具来解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高打螺丝的效率的打螺丝治具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打螺丝治具，包括底座，所述底座内放置有底板，所述底板上设置有多个限位块，多个所述限位块的位置和结构均与产品相匹配，所述底板两端分别通过后连接板与锁紧盖板与底座转动连接，所述锁紧盖板上设置有后锁紧组件，所述后连接板上转动设置有后盖板且后盖板上设置有与后锁紧组件配合的后连接块，所述底座两侧分别转动设置有左盖板和右盖板，所述后盖板、左盖板和右盖板上均设置有螺丝导向套。

本实用新型提供的一种打螺丝治具，其有益效果是：将产品放置于底板上并通过限位块对其卡紧，后锁紧组件与后连接块配合连接使产品夹紧于后盖板与底板之间，通过后盖板上的螺丝导向套对产品进行打螺丝，当需要对产品两侧进行打螺丝时，转动后盖板使产品与底板一起转动，并通过左盖板和右盖板上的螺丝导向套对产品进行打螺丝，提高打螺丝的定位精准性以及对产品的夹固效果，实现对产品进行高效打螺丝。

进一步地，所述底座上设置有位置锁紧气缸，所述后连接板上设置有位置锁紧通孔，所述位置锁紧通孔与位置锁紧气缸的活塞杆位置相对应且位置锁紧气缸的活塞杆能穿过位置锁紧通孔，提高对产品的侧面进行打螺丝时的效率及稳定性，并对产品进行位置固定，便于对产品进行旋转。

进一步地，所述底板上设置有至少两个产品测试传感器，用于检测产品是否放置到位。

进一步地，所述底板上设置有两个支架测试传感器，用于检测支架是否安装到位。

进一步地，所述后锁紧组件包括设置在锁紧盖板上的U型固定座和后盖板锁紧气缸，所述后盖板锁紧气缸位于U型固定座一侧且后盖板锁紧气缸的活塞杆能穿过U型固定座的两个侧壁，所述锁紧盖板上还设置有锁紧限位件，所述锁紧限位件位于U型固定座下方且端部穿过U型固定座向其内部延伸，所述后连接块的自由端端部能穿过U型固定座并位于U型固定座内，所述后连接块的自由端端部设置有后连接通孔，提高对产品的侧面进行打螺丝时的效率及稳定性，并对产品进行位置固定，便于对产品进行旋转。

进一步地，所述锁紧盖板上设置有阻尼器，提高治具使用时的稳定性。

进一步地，所述底座两侧分别设置有左盖板连接座和右盖板连接座，所述左盖板与左盖板连接座转动连接，所述右盖板与右盖板连接座转动连接，所述左盖板连接座和右盖板连接座上均设置有侧锁紧组件，所述侧锁紧组件包括侧锁紧气缸和两个侧锁紧座，两个所述侧锁紧座平行设置，所述侧锁紧气缸与任一侧锁紧座连接且侧锁紧座的活塞杆能穿过两个侧锁紧座，所述左盖板和右盖板上分别设置有左连接块和右连接块，所述左连接块和右连接块的自由端端部能分别穿过与其位置相对应的两个侧锁紧座之间，所述左连接块和右连接块的自由端端部分别设置有左连接通孔和右连接通孔，提高对产品的侧面进行打螺丝时的效率及稳定性。

进一步地，所述后盖板两侧均设置有夹紧块，当所述后连接块的自由端端部位于U型固定座内时，两个所述夹紧块分别与产品的两侧接触，便于对产品进行定位，提高转动时产品位置的稳定性。

进一步地，所述后盖板、左盖板和右盖板上均设置有手柄，便于转动盖板及产品。

进一步地，所述后连接板、左盖板连接座和右盖板连接座上均设置有接近传感器，用于感应产品及支架是否到位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为后锁紧组件的结构示意图。

图中：

1-底座；2-底板；3-限位块；4-后连接板；41-位置锁紧通孔；5-锁紧盖板；6-后盖板；7-后连接块；8-左盖板；9-右盖板；10-螺丝导向套；11-位置锁紧气缸；12-产品测试传感器；13-支架测试传感器；14-U型固定座；15-后盖板锁紧气缸；16-阻尼器；17-左盖板连接座；18-右盖板连接座；19-侧锁紧座；20-侧锁紧气缸；21-左连接块；22-右连接块；23-夹紧块；24-手柄；25-接近传感器；26-锁紧限位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，一种打螺丝治具，包括底座1，底座1内放置有底板2，底板2上设置有多个限位块3，底板2上设置有至少两个产品测试传感器12，底板2上设置有两个支架测试传感器13，多个限位块3的位置和结构均与产品相匹配，底板2两端分别通过后连接板4与锁紧盖板5与底座1转动连接，底座1上设置有位置锁紧气缸11，后连接板4上设置有位置锁紧通孔41，位置锁紧通孔41与位置锁紧气缸11的活塞杆位置相对应且位置锁紧气缸11的活塞杆能穿过位置锁紧通孔41，锁紧盖板5上设置有后锁紧组件和阻尼器16，后连接板4上转动设置有后盖板6且后盖板6上设置有与后锁紧组件配合的后连接块7，底座1两侧分别转动设置有左盖板8和右盖板9，底座1两侧分别设置有左盖板连接座17和右盖板连接座18，后连接板4、左盖板连接座17和右盖板连接座18上均设置有接近传感器25，左盖板8与左盖板连接座17转动连接，右盖板9与右盖板连接座18转动连接，左盖板连接座17和右盖板连接座18上均设置有侧锁紧组件，侧锁紧组件包括侧锁紧气缸20和两个侧锁紧座19，两个侧锁紧座19平行设置，侧锁紧气缸20与任一侧锁紧座19连接且侧锁紧座19的活塞杆能穿过两个侧锁紧座19，左盖板8和右盖板9上分别设置有左连接块21和右连接块22，左连接块21和右连接块22的自由端端部能分别穿过与其位置相对应的两个侧锁紧座19之间，左连接块21和右连接块22的自由端端部分别设置有左连接通孔和右连接通孔，后盖板6、左盖板8和右盖板9上均设置有螺丝导向套10和手柄24；

后锁紧组件包括设置在锁紧盖板5上的U型固定座14和后盖板锁紧气缸15，后盖板锁紧气缸15位于U型固定座14一侧且后盖板锁紧气缸15的活塞杆能穿过U型固定座14的两个侧壁，锁紧盖板5上还设置有锁紧限位件26，锁紧限位件26位于U型固定座14下方且端部穿过U型固定座14向其内部延伸，后连接块7的自由端端部能穿过U型固定座14并位于U型固定座14内，后连接块7的自由端端部设置有后连接通孔，后盖板6两侧均设置有夹紧块23，当后连接块7的自由端端部位于U型固定座14内时，两个夹紧块23分别与产品的两侧接触。

具体工作过程：当治具处于初始状态时，后盖板6、左盖板8和右盖板9均位于底座1上方，将产品放入底座1并与多个限位块3进行卡合，此时产品测试传感器12将会感应到产品是否放置到位，产品到位后，位置锁紧气缸11的活塞杆穿过位置锁紧通孔41与产品相抵，操作人员通过转动后盖板6上设置的手柄24，使后盖板6相对底座1做旋转运动，直至后连接块7的自由端端部位于U型固定座14内，后盖板锁紧气缸15的活塞杆将穿过U型固定座14的侧壁和后连接通孔，此时后盖板6与产品直接接触，两个夹紧块23分别与产品的两侧接触使产品被后盖板6和底板2夹紧，通过后盖板6上设置的螺丝导向套10将螺丝打入；

螺丝打完后，位置锁紧气缸11的活塞杆回缩，操作人员通过转动后盖板6上设置的手柄24，使产品整体翻转90度，此时后连接板4和锁紧盖板5将会同时转动，产品测试传感器12将会感应到产品是否放置到位，产品到位后，位置锁紧气缸11的活塞杆穿过位置锁紧通孔41与产品相抵，操作人员将左支架放于产品上，设置于左盖板连接座17上的接近传感器25将会感应到产品左支架是否放置到位，操作人员通过转动左盖板8上设置的手柄24，使左盖板8相对底座1做旋转运动，直至左连接块21端部位于设置在左盖板连接座17上的两个侧锁紧座19之间，设置在左盖板连接座17上的侧锁紧气缸20的活塞杆将穿过两个侧锁紧座19及左连接通孔，此时左盖板8与产品直接接触，通过左盖板8上设置的螺丝导向套10将螺丝打入；

螺丝打完后，位置锁紧气缸11和侧锁紧气缸20的活塞杆回缩，操作人员通过转动左盖板8上设置的手柄24，使左盖板8做远离产品的运动，操作人员通过转动后盖板6上设置的手柄24，使产品整体翻转180度，此时支架测试传感器13将会感应到左支架安装完成，后连接板4和锁紧盖板5将会同时转动，产品测试传感器12将会感应到产品是否放置到位，产品到位后，位置锁紧气缸11的活塞杆穿过位置锁紧通孔41与产品相抵，操作人员将右支架放于产品上，设置于右盖板连接座18上的接近传感器25将会感应到产品左支架是否放置到位，操作人员通过转动右盖板9上设置的手柄24，使右盖板9相对底座1做旋转运动，直至右连接块22端部位于设置在右盖板连接座18上的两个侧锁紧座19之间，设置在右盖板连接座18上的侧锁紧气缸20的活塞杆将穿过两个侧锁紧座19及右连接通孔，此时右盖板9与产品直接接触，通过右盖板9上设置的螺丝导向套10将螺丝打入；

螺丝打完后，位置锁紧气缸11和侧锁紧气缸20的活塞杆回缩，操作人员通过转动右盖板9上设置的手柄24，使右盖板9做远离产品的运动，操作人员通过转动后盖板6上设置的手柄24，使产品整体翻转90度，操作人员通过转动后盖板6上设置的手柄24，使后盖板6做远离产品的运动，后盖板锁紧气缸15的活塞杆回缩后，操作人员可以取出加工完成的产品。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种打螺丝治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内放置有底板(2)，所述底板(2)上设置有多个限位块(3)，多个所述限位块(3)的位置和结构均与产品相匹配，所述底板(2)两端分别通过后连接板(4)与锁紧盖板(5)与底座(1)转动连接，所述锁紧盖板(5)上设置有后锁紧组件，所述后连接板(4)上转动设置有后盖板(6)且后盖板(6)上设置有与后锁紧组件配合的后连接块(7)，所述底座(1)两侧分别转动设置有左盖板(8)和右盖板(9)，所述后盖板(6)、左盖板(8)和右盖板(9)上均设置有螺丝导向套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述底座(1)上设置有位置锁紧气缸(11)，所述后连接板(4)上设置有位置锁紧通孔(41)，所述位置锁紧通孔(41)与位置锁紧气缸(11)的活塞杆位置相对应且位置锁紧气缸(11)的活塞杆能穿过位置锁紧通孔(41)。

3.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述底板(2)上设置有至少两个产品测试传感器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述底板(2)上设置有两个支架测试传感器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述后锁紧组件包括设置在锁紧盖板(5)上的U型固定座(14)和后盖板锁紧气缸(15)，所述后盖板锁紧气缸(15)位于U型固定座(14)一侧且后盖板锁紧气缸(15)的活塞杆能穿过U型固定座(14)的两个侧壁，所述锁紧盖板(5)上还设置有锁紧限位件(26)，所述锁紧限位件(26)位于U型固定座(14)下方且端部穿过U型固定座(14)向其内部延伸，所述后连接块(7)的自由端端部能穿过U型固定座(14)并位于U型固定座(14)内，所述后连接块(7)的自由端端部设置有后连接通孔。

6.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述锁紧盖板(5)上设置有阻尼器(16)。

7.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述底座(1)两侧分别设置有左盖板连接座(17)和右盖板连接座(18)，所述左盖板(8)与左盖板连接座(17)转动连接，所述右盖板(9)与右盖板连接座(18)转动连接，所述左盖板连接座(17)和右盖板连接座(18)上均设置有侧锁紧组件，所述侧锁紧组件包括侧锁紧气缸(20)和两个侧锁紧座(19)，两个所述侧锁紧座(19)平行设置，所述侧锁紧气缸(20)与任一侧锁紧座(19)连接且侧锁紧座(19)的活塞杆能穿过两个侧锁紧座(19)，所述左盖板(8)和右盖板(9)上分别设置有左连接块(21)和右连接块(22)，所述左连接块(21)和右连接块(22)的自由端端部能分别穿过与其位置相对应的两个侧锁紧座(19)之间，所述左连接块(21)和右连接块(22)的自由端端部分别设置有左连接通孔和右连接通孔。

8.根据权利要求5所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述后盖板(6)两侧均设置有夹紧块(23)，当所述后连接块(7)的自由端端部位于U型固定座(14)内时，两个所述夹紧块(23)分别与产品的两侧接触。

9.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述后盖板(6)、左盖板(8)和右盖板(9)上均设置有手柄(24)。

10.根据权利要求7所述的一种打螺丝治具，其特征在于：所述后连接板(4)、左盖板连接座(17)和右盖板连接座(18)上均设置有接近传感器(25)。

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