CN214109068U - 一种方形铝壳电池拆解模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种方形铝壳电池拆解模具，包括第一模板和第二模板；第一模板上开设有与方形铝壳电池相适配的第一凹槽，第一凹槽内设置有第一切刀以及用于调节第一切刀的高度的第一调节机构；第二模板上开设有与方形铝壳电池相适配的第二凹槽，第二凹槽内设置有第二切刀以及用于调节第二切刀的高度的第二调节机构；在合模状态下，第一凹槽与第二凹槽配合形成用于容纳方形铝壳电池的拆解模腔，第一切刀与第二切刀配合对方形铝壳电池进行切割拆解。本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，在保证安全前提下，提高了方形铝壳电池的拆解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝壳电池拆解技术领域，尤其涉及一种方形铝壳电池拆解模具。
背景技术
随着电动汽车的不断普及与应用，作为动力储能装置的动力电池越来越受到人们的广泛关注。目前主要使用的动力电池是方形铝壳电池，在方形铝壳电池研发过程中常常需要将电池拆解分析，深入研究正极、负极以及电解液和隔膜物化性能的演化过程。因此，锂离子电池的拆解效果会直接影响到后续数据分析的准确程度。
目前方形铝壳电池拆解的主要方式是将电池壳体拆开并取出内部的的卷芯进行分析，采用人工拆解不仅效率低下，而且有毒气体释放会污染环境，人体吸入电解液或有毒气体容易影响作业人员的安全和身体健康，以及正负极短路引起爆炸，负极片失火等安全隐患。另外，目前常用的废旧电池的拆解设备一般采用规模较大的连续拆解装置或破碎分选设备，这对处于研发阶段的电池拆解来说规模较大，成本较高，因此，如何在保证安全且低成本的前提下，快速有效的拆解方形铝壳电池是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种方形铝壳电池拆解模具。
本实用新型提出的一种方形铝壳电池拆解模具，包括第一模板和第二模板；第一模板上开设有与方形铝壳电池相适配的第一凹槽，第一凹槽内设置有第一切刀以及用于调节第一切刀的高度的第一调节机构；第二模板上开设有与方形铝壳电池相适配的第二凹槽，第二凹槽内设置有第二切刀以及用于调节第二切刀的高度的第二调节机构；在合模状态下，第一凹槽与第二凹槽配合形成用于容纳方形铝壳电池的拆解模腔，第一切刀与第二切刀配合对方形铝壳电池进行切割拆解。
优选的，所述第一切刀包括一体连接的针状部分和刃状部分。
优选的，第一调节机构包括两个第一调节杆，两个第一调节杆穿过第一模板伸入第一凹槽内并分别与第一切刀的针状部分、刃状部分连接，并且第一调节杆与第一模板滑动配合连接。
优选的，第二调节机构包括第二调节杆，第二调节杆穿过第二模板伸入第二凹槽内与第二切刀连接，并且第二调节杆与第二模板滑动配合连接。
优选的，第一模板上设有围绕第一凹槽设置的第一密封吸垫。
优选的，第一凹槽内设有围绕第一切刀设置的第二密封吸垫。
优选的，第一凹槽槽底位于第二密封吸垫内并靠近第一切刀的针状部分位置开设有贯穿第一凹槽的通气孔，通气孔通过连接管与气体吸收器连接。
优选的，第一模板与第二模板之间通过合页连接。
优选的，第一密封吸垫、第二密封吸垫具有V型截面。
优选的，第一密封吸垫、第二密封吸垫的高度相同。
本实用新型提出的一种方形铝壳电池拆解模具，通过第一调节机构、第二调节机构分别调节第一切刀、第二切刀的高度，在进行铝壳壳体切割时，可以有效避免损伤内部卷芯，同时解放人工手动切割，在保证安全前提下，大幅度提高了工作效率。采用气体吸收器对电池壳体内产生的有毒气体进行收集，可有效避免人体吸入电解液和有毒气体，同时收集的气体可结合极片界面用于物化性能分析，研究结果更加准确可靠。综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，在保证安全前提下，提高了方形铝壳电池的拆解效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形铝壳电池拆解模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方形铝壳电池拆解模具中第一模板的结构示意图；
图3为使用本实用新型提出的一种方形铝壳电池拆解模具切割后的方形铝壳电池结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种方形铝壳电池拆解模具，包括第一模板1和第二模板2；其中：
第一模板1上开设有与方形铝壳电池长度、宽度以及与极耳位置和尺寸相适配的第一凹槽3，第一凹槽3内设置有第一切刀4以及用于调节第一切刀4的高度的第一调节机构，所述第一切刀4包括针状部分401和刃状部分402。
第二模板2上开设有与方形铝壳电池长度、宽度以及与极耳位置和尺寸相适配的第二凹槽5，第二凹槽5内设置有第二切刀6以及用于调节第二切刀6的高度的第二调节机构，第一凹槽3和第二凹槽5的深度之和等于方形铝壳电池的厚度。
在合模状态下，第一凹槽3与第二凹槽5配合形成用于容纳方形铝壳电池的拆解模腔，第一切刀4与第二切刀6配合对方形铝壳电池进行切割拆解。
本实用新型拆解模具通过第一调节机构、第二调节机构分别调节第一切刀4、第二切刀6的高度，在进行铝壳壳体切割时，可以有效避免损伤内部卷芯，同时解放人工手动切割，在保证安全前提下，大幅度提高了工作效率。第一模板1、第二模板2材质为绝缘材料，避免正极耳与负极耳导通引发短路，且该材料具有高强度和耐电解液腐蚀特性，防止电池内部发生爆炸而引起安全问题，耐电解液腐蚀特性可保证模具不受腐蚀。第一切刀4、第二切刀6的材质为绝缘耐腐蚀材料，如陶瓷刀等。
在本实施例中，第一调节机构包括两个第一调节杆(图中未示意)，两个第一调节杆穿过第一模板1伸入第一凹槽3内并分别与第一切刀4的针状部分401、刃状部分402连接，并且第一调节杆与第一模板1滑动配合连接。具体操作时，通过推动两个第一调节杆分别带动针状部分401、刃状部分402在第一凹槽3内移动，进而调节针状部分401、刃状部分402的高度。
在本实施例中，第二调节机构包括第二调节杆(图中未示意)，第二调节杆穿过第二模板2伸入第二凹槽5内与第二切刀6连接，并且第二调节杆与第二模板2滑动配合连接。具体操作时，通过推动第二调节杆带动第二切刀6在第二凹槽5内移动，进而调节第二切刀6的高度。
在本实施例中，第一模板1上设有围绕第一凹槽3设置的第一密封吸垫7。在合模状态下，第一密封吸垫7可以吸附第二模板2，保证了第一模板1与第二模板2之间处于密封状态。
在本实施例中，第一凹槽3内设有围绕第一切刀4设置的第二密封吸垫8。在合模状态下，第二密封吸垫8可以吸附方形铝壳电池，起到固定和密封作用。
在本实施例中，第一凹槽3槽底位于第二密封吸垫8内并靠近第一切刀4的针状部分401位置开设有贯穿第一凹槽3的通气孔9，通气孔9通过连接管与气体吸收器10连接，气体吸收器10可以为注射器吸管或材质柔软的球状腔体，在电池拆解前，将注射器吸管或球状腔体内气体排空，便于收集来自电池内部的气体。在合模状态下，第二密封吸垫8包围第一切刀4和通气孔9，第一切刀4的针状部分刺穿方形铝壳电池的壳体时，方形铝壳电池内的有害气体从通气孔9处被抽入气体吸收器10内。
在本实施例中，第一模板1与第二模板2之间通过合页11连接。
在本实施例中，第一密封吸垫7、第二密封吸垫8具有V型截面，第一密封吸垫7、第二密封吸垫8的高度相同。
本实用新型具体工作原理如下：
第一步，将待拆解的方形铝壳电池的第一侧面置于第一凹槽3内，并通过按压方形铝壳电池，挤出第二密封吸垫8内的空气以吸附方形铝壳电池的第一侧面，使得第一切刀4和通气孔9处于密闭空间内；
第二步，将第一模板1、第二模板2重叠合模，用力挤压第二模板2四周，挤出第一密封吸垫7内空气，第一模板1、第二模板2吸附在一起，避免两者上下分离，以使方形铝壳电池完全置于第一模板1、第二模板2围成的密闭腔体内；
第三步，推动第一调节杆带动第一切刀4的针状部分401移动一定距离，刚好穿透与其位置相对应的壳体，且不损伤壳体内部卷芯；接着推动该第一调节杆带动第一切刀4的针状部分401恢复到初始位置，电池内部的气体通过通气孔9和连接管抽入到气体吸收器10内部；
第四步，将气体吸收器10和连接管断开连接，并对气体吸收器10进行密封处理，防止有毒气体溢出；同时对连接管安装胶塞或通过打结方式等进行封堵，防止电解液挥发通过管状通道溢出；
第五步，推动另一第一调节杆调节第一切刀4的刃状部分402，使刃状部分402移动一定距离，刚好对与其位置对应的壳体进行切割，且不损伤壳体内部卷芯；
第六步，推动第二调节杆调节第二切刀6刀刃移动，第二切刀6刚好对与其位置对应的壳体进行切割，且不损伤壳体内部卷芯；
第七步，打开第一模板1、第二模板2，取出切割后的方形铝壳电池，接着利用拆解工具将方形铝壳电池较窄两侧面截断，即完成方形铝壳电池的拆解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，包括第一模板(1)和第二模板(2)；第一模板(1)上开设有与方形铝壳电池相适配的第一凹槽(3)，第一凹槽(3)内设置有第一切刀(4)以及用于调节第一切刀(4)的高度的第一调节机构；第二模板(2)上开设有与方形铝壳电池相适配的第二凹槽(5)，第二凹槽(5)内设置有第二切刀(6)以及用于调节第二切刀(6)的高度的第二调节机构；在合模状态下，第一凹槽(3)与第二凹槽(5)配合形成用于容纳方形铝壳电池的拆解模腔，第一切刀(4)与第二切刀(6)配合对方形铝壳电池进行切割拆解。
2.根据权利要求1所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，所述第一切刀(4)包括一体连接的针状部分(401)和刃状部分(402)。
3.根据权利要求2所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一调节机构包括两个第一调节杆，两个第一调节杆穿过第一模板(1)伸入第一凹槽(3)内并分别与针状部分(401)、刃状部分(402)连接，并且第一调节杆与第一模板(1)滑动配合连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第二调节机构包括第二调节杆，第二调节杆穿过第二模板(2)伸入第二凹槽(5)内与第二切刀(6)连接，并且第二调节杆与第二模板(2)滑动配合连接。
5.根据权利要求2或3所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一模板(1)上设有围绕第一凹槽(3)设置的第一密封吸垫(7)。
6.根据权利要求5所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一凹槽(3)内设有围绕第一切刀(4)设置的第二密封吸垫(8)。
7.根据权利要求6所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一凹槽(3)槽底位于第二密封吸垫(8)内并靠近第一切刀(4)的针状部分(401)位置开设有贯穿第一凹槽(3)的通气孔(9)，通气孔(9)通过连接管与气体吸收器(10)连接。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一模板(1)与第二模板(2)之间通过合页(11)连接。
9.根据权利要求6或7所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一密封吸垫(7)、第二密封吸垫(8)具有V型截面。
10.根据权利要求6或7所述的方形铝壳电池拆解模具，其特征在于，第一密封吸垫(7)、第二密封吸垫(8)的高度相同。
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