CN214108945U - 一种用于加工门窗t型连接件端铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于端铣机技术领域，尤其为一种用于加工门窗T型连接件端铣机，包括底板，所述底板的顶部固定有两个第一支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的底部与第一支撑板的顶部均固定连接。本实用新型通过设置平板、第二矩形口、固定板、第二电机、双向螺纹杆、移动板、夹块和挡板，将物料放置在平板的顶部，使物料的一端与挡板的一侧壁接触，启动第二电机控制夹块将物料夹持固定住，较为方便，通过设置第一支撑板、顶板、第一矩形口、第一电机、单向螺纹杆、移动块和滑动板，将物料夹持好后，启动第一电机控制滑动板运动，从而使物料运动，启动第三电机控制切割刀刃转动，物料与切割刀刃接触达到端铣的目的。

Description

一种用于加工门窗T型连接件端铣机

技术领域

本实用新型涉及端铣机技术领域，具体为一种用于加工门窗T型连接件端铣机。

背景技术

端铣是指利用端铣刀铣削工件表面的一种加工方式，端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用，而端部切削刃为副切削刃，起辅助切削作用，端铣刀具有较多的同时工作的刀刃，加工表面粗糙度较低，利用端铣刀铣削工件表面的一种加工方式，门窗的直角连接处需要使用到门窗T型连接件，门窗T型连接件的加工需要使用到端铣机，端铣机可以将连接件的端部铣削成一定的形状，以符合实际应用要求。

但是目前的端铣机还存在以下问题：

1、现在市面上大多数的端铣机不方便夹持物料，夹持操作较为繁琐，影响工作效率。

2、现在市面上大多数的端铣机不方便对物料进行铣削，在铣削时，需要工作人员推动夹持好的物料，使物料与切割刀刃接触，达到端铣的目的，较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工门窗T型连接件端铣机，解决了目前的端铣机不方便夹持物料，不方便对物料进行铣削的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工门窗T型连接件端铣机，包括底板，所述底板的顶部固定有两个第一支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的底部与第一支撑板的顶部均固定连接，所述顶板的顶部开设有第一矩形口，其中一个所述第一支撑板的一侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿其中一个第一支撑板的一侧壁，所述第一电机的输出轴固定有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端与另一个第一支撑板的一侧壁通过轴承转动连接，所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧壁分别与相对应第一矩形口的一侧壁接触，所述移动块的顶部固定有滑动板，所述滑动板的底部与顶板的顶部接触，所述滑动板的顶部固定有两个第二支撑板，所述滑动板的上方设有平板，所述平板的底部与第二支撑板的顶部均固定连接，所述平板的顶部开设有第二矩形口，其中一个所述第二支撑板的一侧壁固定有固定板，所述固定板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与相邻第二支撑板的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有移动板，所述移动板的底部与滑动板的顶部均滑动连接，所述移动板的两侧壁分别与相对应第二矩形口的两侧壁接触，所述移动板的顶部均固定有夹块，所述夹块的底部与平板的顶部均接触，所述顶板的顶部固定有挡板，所述底板的顶部固定有L形板，所述L形板的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有转轴，所述L形板的一侧壁固定有连接块，所述连接块的一侧壁与顶板的一侧壁固定连接，所述转轴的底端与连接块的顶部通过轴承转动连接，所述转轴的表面固定有三个切割刀刃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与单向螺纹杆的表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，两个所述移动板的中部分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的第二螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部均固定有T形滑块，所述滑动板的顶部开设有T形滑槽，所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的一侧壁均固定有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工门窗T型连接件端铣机，具备以下有益效果：

1、该用于加工门窗T型连接件端铣机，通过设置平板、第二矩形口、固定板、第二电机、双向螺纹杆、移动板、夹块和挡板，将物料放置在平板的顶部，使物料的一端与挡板的一侧壁接触，启动第二电机控制夹块将物料夹持固定住，较为方便。

2、该用于加工门窗T型连接件端铣机，通过设置第一支撑板、顶板、第一矩形口、第一电机、单向螺纹杆、移动块和滑动板，将物料夹持好后，启动第一电机控制滑动板运动，从而使物料运动，启动第三电机控制切割刀刃转动，物料与切割刀刃接触达到端铣的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型移动块示意图；

图4为本实用新型移动板示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、顶板；4、第一矩形口；5、第一电机；6、单向螺纹杆；7、移动块；8、滑动板；9、第二支撑板；10、平板；11、第二矩形口；12、固定板；13、第二电机；14、双向螺纹杆；15、移动板；16、夹块；17、挡板；18、L形板；19、第三电机；20、转轴；21、连接块；22、切割刀刃；23、防滑垫；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、T形滑块；27、T形滑槽；28、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于加工门窗T型连接件端铣机，包括底板1，底板1的顶部固定有两个第一支撑板2，底板1的上方设有顶板3，顶板3的底部与第一支撑板2的顶部均固定连接，顶板3的顶部开设有第一矩形口4，其中一个第一支撑板2的一侧壁固定有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿其中一个第一支撑板2的一侧壁，第一电机5的输出轴固定有单向螺纹杆6，单向螺纹杆6的一端与另一个第一支撑板2的一侧壁通过轴承转动连接，单向螺纹杆6的表面螺纹连接有移动块7，移动块7的两侧壁分别与相对应第一矩形口4的一侧壁接触，移动块7的顶部固定有滑动板8，滑动板8的底部与顶板3的顶部接触，滑动板8的顶部固定有两个第二支撑板9，滑动板8的上方设有平板10，平板10的底部与第二支撑板9的顶部均固定连接，平板10的顶部开设有第二矩形口11，其中一个第二支撑板9的一侧壁固定有固定板12，固定板12的顶部固定有第二电机13，第二电机13的输出轴固定有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的两端分别与相邻第二支撑板9的一侧壁通过轴承转动连接，双向螺纹杆14的两端表面均螺纹连接有移动板15，移动板15的底部与滑动板8的顶部均滑动连接，移动板15的两侧壁分别与相对应第二矩形口11的两侧壁接触，移动板15的顶部均固定有夹块16，夹块16的底部与平板10的顶部均接触，顶板3的顶部固定有挡板17，底板1的顶部固定有L形板18，L形板18的顶部固定有第三电机19，第三电机19的输出轴固定有转轴20，L形板18的一侧壁固定有连接块21，连接块21的一侧壁与顶板3的一侧壁固定连接，转轴20的底端与连接块21的顶部通过轴承转动连接，转轴20的表面固定有三个切割刀刃22。

本实施方案中，通过设置平板10、第二矩形口11、固定板12、第二电机13、双向螺纹杆14、移动板15、夹块16和挡板17，将物料放置在平板10的顶部，使物料的一端与挡板17的一侧壁接触，启动第二电机13控制夹块16将物料夹持固定住，较为方便，通过设置第一支撑板2、顶板3、第一矩形口4、第一电机5、单向螺纹杆6、移动块7和滑动板8，将物料夹持好后，启动第一电机5控制滑动板8运动，从而使物料运动，启动第三电机19控制切割刀刃22转动，物料与切割刀刃22接触达到端铣的目的。

具体的，底板1的底部固定有防滑垫23。

本实施例中，通过在底板1的底部设置防滑垫23，可以使装置放置在地面上时起到较好的防滑效果。

具体的，移动块7的中部开设有第一螺纹孔24，第一螺纹孔24与单向螺纹杆6的表面螺纹连接。

本实施例中，通过在移动块7的中部设置第一螺纹孔24，可以使移动块7配合单向螺纹杆6。

具体的，双向螺纹杆14两端的螺纹方向相反，两个移动板15的中部分别开设有与双向螺纹杆14两端螺纹相适配的第二螺纹孔25。

本实施例中，通过设置双向螺纹杆14两端的螺纹方向相反，在移动板15的中部设第二螺纹孔25，可以使移动板15配合双向螺纹杆14。

具体的，移动板15的底部均固定有T形滑块26，滑动板8的顶部开设有T形滑槽27，T形滑块26滑动连接在T形滑槽27内。

本实施例中，通过设置T形滑块26和T形滑槽27，可以在移动板15运动过程中起到限位作用。

具体的，夹块16的一侧壁均固定有橡胶垫28。

本实施例中，通过在夹块16的一侧壁设置橡胶垫28，可以在夹持物料时起到保护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料放置在平板10的顶部，使物料的一端与挡板17的一侧壁接触，启动第二电机13，第二电机13可以带动双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14可以带动两个移动板15向中间运动，两个移动板15可以带动两个夹块16运动，夹块16可以将物料夹持固定住，启动第三电机19，第三电机19可以带动转轴20转动，转轴20可以带动切割刀刃22转动，启动第一电机5，第一电机5可以带动单向螺纹杆6转动，单向螺纹杆6可以带动移动块7运动，移动块7可以带动滑动板8运动，滑动板8可以带动物料运动，当物料与切割刀刃22接触时，切割刀刃22对物料进行端铣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工门窗T型连接件端铣机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个第一支撑板(2)，所述底板(1)的上方设有顶板(3)，所述顶板(3)的底部与第一支撑板(2)的顶部均固定连接，所述顶板(3)的顶部开设有第一矩形口(4)，其中一个所述第一支撑板(2)的一侧壁固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿其中一个第一支撑板(2)的一侧壁，所述第一电机(5)的输出轴固定有单向螺纹杆(6)，所述单向螺纹杆(6)的一端与另一个第一支撑板(2)的一侧壁通过轴承转动连接，所述单向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的两侧壁分别与相对应第一矩形口(4)的一侧壁接触，所述移动块(7)的顶部固定有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部与顶板(3)的顶部接触，所述滑动板(8)的顶部固定有两个第二支撑板(9)，所述滑动板(8)的上方设有平板(10)，所述平板(10)的底部与第二支撑板(9)的顶部均固定连接，所述平板(10)的顶部开设有第二矩形口(11)，其中一个所述第二支撑板(9)的一侧壁固定有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的两端分别与相邻第二支撑板(9)的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(14)的两端表面均螺纹连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部与滑动板(8)的顶部均滑动连接，所述移动板(15)的两侧壁分别与相对应第二矩形口(11)的两侧壁接触，所述移动板(15)的顶部均固定有夹块(16)，所述夹块(16)的底部与平板(10)的顶部均接触，所述顶板(3)的顶部固定有挡板(17)，所述底板(1)的顶部固定有L形板(18)，所述L形板(18)的顶部固定有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴固定有转轴(20)，所述L形板(18)的一侧壁固定有连接块(21)，所述连接块(21)的一侧壁与顶板(3)的一侧壁固定连接，所述转轴(20)的底端与连接块(21)的顶部通过轴承转动连接，所述转轴(20)的表面固定有三个切割刀刃(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗T型连接件端铣机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定有防滑垫(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗T型连接件端铣机，其特征在于：所述移动块(7)的中部开设有第一螺纹孔(24)，所述第一螺纹孔(24)与单向螺纹杆(6)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗T型连接件端铣机，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)两端的螺纹方向相反，两个所述移动板(15)的中部分别开设有与双向螺纹杆(14)两端螺纹相适配的第二螺纹孔(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗T型连接件端铣机，其特征在于：所述移动板(15)的底部均固定有T形滑块(26)，所述滑动板(8)的顶部开设有T形滑槽(27)，所述T形滑块(26)滑动连接在T形滑槽(27)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗T型连接件端铣机，其特征在于：所述夹块(16)的一侧壁均固定有橡胶垫(28)。

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