CN208866409U - 一种小直径外圆加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小直径外圆加工刀具，包括第一固定块、刀垫、刀片、固定板、螺栓槽、连接板、第一卡块、第二卡块、固定条和第三卡槽，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述刀垫设置于第二固定块的顶部，且刀垫与第二固定块设置于第一固定块的同一侧，所述刀片设置于刀垫远离第二固定块的一侧，其中，所述固定板设置于第一固定块的顶部，所述固定板靠近第一固定块的一侧设置有固定板放置槽，所述螺栓槽开设于固定板的中间，且螺栓槽的内部设置有螺栓，所述连接板设置于螺栓靠近第二固定块的一侧。该小直径外圆加工刀具，刀垫与刀片连接处的波浪形结构，增加了刀垫与刀片之间的接触面积，这样让刀垫与刀片自己之间的连接更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种小直径外圆加工刀具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，一般包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
一般的外圆加工刀具通过削切物体的旋转与刀具接触完成削切，刀具可以根据削切要求不同进行更换。
但市场上大多数的加工刀具在使用的时候对于刀片的固定不够紧固，容易在使用的时候发生刀片偏移，造成削切精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小直径外圆加工刀具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加工刀具在使用的时候对于刀片的固定不够紧固，容易在使用的时候发生刀片偏移，造成削切精度下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径外圆加工刀具，包括第一固定块、刀垫、刀片、固定板、螺栓槽、连接板、第一卡块、第二卡块、固定条和第三卡槽，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述刀垫设置于第二固定块的顶部，且刀垫与第二固定块设置于第一固定块的同一侧，所述刀片设置于刀垫远离第二固定块的一侧，其中，
所述固定板设置于第一固定块的顶部，所述固定板靠近第一固定块的一侧设置有固定板放置槽，所述螺栓槽开设于固定板的中间，且螺栓槽的内部设置有螺栓，所述连接板设置于螺栓靠近第二固定块的一侧，且连接板与螺栓的连接处开设有凹槽，所述连接板与第一固定块的连接处设置有移动槽；
所述第一卡块设置于第二固定块靠近刀垫的一侧，所述刀垫与第一卡块的连接处开设有第一卡槽，所述第二卡块固定于固定板靠近刀片的一侧，所述刀片与第二卡块的连接处设置有第二卡槽；
所述固定条固定于固定板靠近刀片的一侧，且固定条所在的平面与固定板所在的平面相垂直，所述固定条靠近刀片的一侧固定有第三卡块，所述第三卡槽开设于刀片靠近第三卡块的一侧。
优选的，所述刀垫与刀片的连接处为波浪形结构。
优选的，所述连接板与移动槽为滑动连接。
优选的，所述螺栓表面的螺纹结构与凹槽内侧的螺纹结构相吻合。
优选的，所述第二卡块弧形结构，且第二卡块的外形尺寸与第二卡槽内部的形状尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小直径外圆加工刀具：
1.刀垫与刀片连接处的波浪形结构，增加了刀垫与刀片之间的接触面积，这样让刀垫与刀片自己之间的连接更加牢固；
2.通过第一卡块与第一卡槽的卡合，可以让刀垫固定在第二固定块上，避免刀垫移动；
3.通过旋转螺栓控制连接板通过凹槽向上移动，这样就可以让第二固定块上移，然后再通过第二固定块和固定板之间的夹力，能够更加牢固的对刀片进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型顶面结构示意图。
图中：1、第一固定块，2、第二固定块，3、刀垫，4、刀片，5、固定板，6、固定板放置槽，7、螺栓槽，8、螺栓，9、连接板，10、凹槽，11、移动槽，12、第一卡块，13、第一卡槽，14、第二卡块，15、第二卡槽，16、固定条，17、第三卡块，18、第三卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小直径外圆加工刀具，包括第一固定块1、第二固定块2、刀垫3、刀片4、固定板5、固定板放置槽6、螺栓槽7、螺栓8、连接板9、凹槽10、移动槽11、第一卡块12、第一卡槽13、第二卡块14、第二卡槽15、固定条16、第三卡块17和第三卡槽18，所述第一固定块1的一侧设置有第二固定块2，所述刀垫3设置于第二固定块2的顶部，且刀垫3与第二固定块2设置于第一固定块1的同一侧，所述刀垫3与刀片4的连接处为波浪形结构，这样可以让刀垫3与刀片4之间的接触面积变大，让刀垫3与刀片4之间的摩擦力增大，所述刀片4设置于刀垫3远离第二固定块2的一侧，其中，
所述固定板5设置于第一固定块1的顶部，所述固定板5靠近第一固定块1的一侧设置有固定板放置槽6，所述螺栓槽7开设于固定板5的中间，且螺栓槽7的内部设置有螺栓8，所述螺栓8表面的螺纹结构与凹槽10内侧的螺纹结构相吻合，这样在螺栓8旋转的时候会让连接板9在螺栓8上移动，从而控制了第二固定块2的上下移动，所述连接板9设置于螺栓8靠近第二固定块2的一侧，且连接板9与螺栓8的连接处开设有凹槽10，所述连接板9与移动槽11为滑动连接，通过连接板9的移动可以方便的改变第二固定块2与固定板5之间的间距，方便了对刀片4的固定，所述连接板9与第一固定块1的连接处设置有移动槽11；
所述第一卡块12设置于第二固定块2靠近刀垫3的一侧，所述刀垫3与第一卡块12的连接处开设有第一卡槽13，所述第二卡块14固定于固定板5靠近刀片4的一侧，所述第二卡块14弧形结构，且第二卡块14的外形尺寸与第二卡槽15内部的形状尺寸相吻合，通过第二卡块14与第二卡槽15的卡合，可以避免刀片4在使用的时候移动，让刀片4得到更好的固定，所述刀片4与第二卡块14的连接处设置有第二卡槽15；
所述固定条16固定于固定板5靠近刀片4的一侧，且固定条16所在的平面与固定板5所在的平面相垂直，所述固定条16靠近刀片4的一侧固定有第三卡块17，所述第三卡槽18开设于刀片4靠近第三卡块17的一侧。
工作原理：在使用该小直径外圆加工刀具时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候，通过第一卡块12与第一卡槽13的卡合，可以让刀垫3固定在第二固定块2上，避免刀垫3移动，刀垫3与刀片4连接处的波浪形结构可以让刀垫3与刀片4之间的接触面积更大，增加了刀垫3与刀片4之间的摩擦力，所以让刀垫3对刀片4的固定更加牢固，然后通过第二卡块14与第二卡槽15的卡合，就可以让固定板5与刀片4之间进行简单的固定，然后固定板5侧面的第三卡块17与第三卡槽18卡合，再旋转螺栓8，螺栓8旋转的时候会让连接板9通过凹槽10向上移动，这样就可以让第二固定块2上移，这样通过第二固定块2和固定板5之间的夹力，能够更加牢固的对刀片4进行固定，且第二卡块14和第二卡槽15之间得卡合可以避免刀片4左右偏移，这就是该小直径外圆加工刀具的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小直径外圆加工刀具，包括第一固定块（1）、刀垫（3）、刀片（4）、固定板（5）、螺栓槽（7）、连接板（9）、第一卡块（12）、第二卡块（14）、固定条（16）和第三卡槽（18），其特征在于：所述第一固定块（1）的一侧设置有第二固定块（2），所述刀垫（3）设置于第二固定块（2）的顶部，且刀垫（3）与第二固定块（2）设置于第一固定块（1）的同一侧，所述刀片（4）设置于刀垫（3）远离第二固定块（2）的一侧，其中，
所述固定板（5）设置于第一固定块（1）的顶部，所述固定板（5）靠近第一固定块（1）的一侧设置有固定板放置槽（6），所述螺栓槽（7）开设于固定板（5）的中间，且螺栓槽（7）的内部设置有螺栓（8），所述连接板（9）设置于螺栓（8）靠近第二固定块（2）的一侧，且连接板（9）与螺栓（8）的连接处开设有凹槽（10），所述连接板（9）与第一固定块（1）的连接处设置有移动槽（11）；
所述第一卡块（12）设置于第二固定块（2）靠近刀垫（3）的一侧，所述刀垫（3）与第一卡块（12）的连接处开设有第一卡槽（13），所述第二卡块（14）固定于固定板（5）靠近刀片（4）的一侧，所述刀片（4）与第二卡块（14）的连接处设置有第二卡槽（15）；
所述固定条（16）固定于固定板（5）靠近刀片（4）的一侧，且固定条（16）所在的平面与固定板（5）所在的平面相垂直，所述固定条（16）靠近刀片（4）的一侧固定有第三卡块（17），所述第三卡槽（18）开设于刀片（4）靠近第三卡块（17）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种小直径外圆加工刀具，其特征在于：所述刀垫（3）与刀片（4）的连接处为波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种小直径外圆加工刀具，其特征在于：所述连接板（9）与移动槽（11）为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小直径外圆加工刀具，其特征在于：所述螺栓（8）表面的螺纹结构与凹槽（10）内侧的螺纹结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种小直径外圆加工刀具，其特征在于：所述第二卡块（14）弧形结构，且第二卡块（14）的外形尺寸与第二卡槽（15）内部的形状尺寸相吻合。
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